جوهر اکو سالونت چیست ؟

احتمال خطر مواد شیمیایی اولیه مورد استفاده در جوهرهای سالونت (فلکسی و بنر) از یک طرف و پیکولیتر بالای قطرات جوهر پرتابی و در نتیجه رزولیشن پائین از طرف دیگر، مزیت چاپ ایندسته از جوهرها را تحت تاثیر خود قرار داده و کاربران آنرا دچار مشکل نموده است. به نحوی که استفاده از جوهرهای سالونت در اروپا و امریکا ممنوع اعلام شده است.

به این دلیل برای سازگار نمودن جوهرهای سالونت با محیط زیست و حذف خطرات انسانی، حلالهای خطرناک و مضر را حذف نموده و فرمولاسیون جوهرهای جدید سالونت را کاملا بی خطر نموده اند، لذا نام این دسته از جوهرها را اکو سالونت گذاشته اند.

وجه تمایز اکو سالونت با جوهرهای سالونت علاوه بر بی خطر بودن، کیفیت بالای تصاویر چاپی است. دلیل آنرا میتوان در ریز بودن قطرات جوهر افشان شده (پیکو لیتر) دانست که همین امر موجب شده که کاربردهای چاپ سالونت صرفا برای نمایش از فواصل بیش از یک متر (بنر و فلکسی) مناسب باشد درحالیکه کاربرد چاپ اکوسالونت چنین نیست.

مزایای جوهرهای اکوسالونت های لایت 

مزیت عمده جوهرهای اکوسالونت های لایت ( High Light ) که از به روز ترین و بهترین نوع مواد اولیه آلمانی تولید شده است تجهیزات آن میسر نموده، کاهش اندازه قطرات جوهر به 2 پیکولیتر و دسترسی به ریزترین ذرات تصور شده رنگدانه است که اولا تجمع احتمالی رنگدانه و فساد جوهر را کاهش داده و درنتیجه گرفتگی هد را چه در حین چاپ و چه در زمان خواب دستگاه به حداقل رسانده و ثانیا کیفیت تصاویر چاپ شده را بدلیل ریز نمودن قطرات افزایش داده است. مزیتهای کلی جوهر اکوسالونت های لایت بشرح ذیل است:

- ثبات نوری بالا (2 سال زیر نور مستقیم)

- کاملا ضد آب و قابل شستشو بودن

- چاپ روی سطوح غیر جاذب آب

- رزولیشن بسیار بالا (مطابق چاپ روی کاغذ با وضوح 2880 Dpi)

- قیمت مرقوم به صرفه

- کمترین میزان آسیب وارده به کاربر از جهت تنفسی ( یه دلیل دارا بودن استاندارهای اروپایی )

- تصویر چاپ شده نرم و غیر شکننده

انواع کاربرد جوهرهای اکوسالونت:

جوهرهای اکوسالونت به دو نوع پیگمنت (Pigmet) و دای (Dye) تولید می گردند:

- جوهرهای اکو سالونت دای (Dye):

جوهرهای اکوسالونتی که رنگدانه در فرمولاسیون آن بصورت محلولی حل شونده مورد استفاده قرار گیرد را جوهرهای اکوسالونتدای (Dye) می گویند. لذا این جوهرها قابلیت چسبندگی بر روی تمام سطوح همچون، شیشه، سنگ، پارچه، فلز، انواع سطوح از جنس پلیمر و پلاستیک (همچون PVC، پلی استایرن، پت، پلی اتیلن) را بدون نیاز به هیچگونه کوتینگی دارد، خواه قبل از چاپ (برای چسبندگی) و خواه بعد از چاپ (برای ثبات و ضد خش نمودن).

جوهرهای اکوسالونت Dye از نظر ظاهری دارای بوی بیسار کم و ملایم، شفاف و در تمام رنگهای مورد نیاز موجود است.

ضمنا شفاف بودن و عبور نور در این جوهرها که اصطلاحا پشت نما (Transparent) می گویند یکی دیگر از مزیتهای جوهرهای اکوسالونت Dye می باشد. ایندسته از جوهرهای اکوسالونت بدلیل محلولی بودن رنگدانه ها، به هیچ عنوان مشکل ته نشینی جوهر را نداشته و به همین دلیل گرفتگی هد ناشی از این مهم، به هیچ وجه مشکل پیش روی ایندسته از جوهرهای اکوسالونت نخواهد بود.

یکی از نکات قابل توجه در فرمولاسیون جوهرهای اکوسالونت Dye شرکت فرارنگ تبلیغ ، کاربرد آن در برخی پرینترهای اپسون می باشد که گاهی با رعایت برخی از استانداردها و الزامات فنی و تغییرات چزئی در پرینتر، پرینترهای رومیزی قابلیت تبدیل و استفاده از جوهرهای اکوسالونت را دارند که دراین خصوص نیز می بایستی از کارشناسان فنی فرارنگ مشاوره بخواهید.

از طرف دیگر تمام موارد فوق الذکر که به افزایش کیفیت جوهر و سهولت استفاده کاربر در گستره سطوح مورد چاپ منجر میگردد موجب افزایش پیچیدگیهای فنی و استفاده از مواد اولیه کمیاب و بسیار گرانی می گردد که نهایتا قیمت این دسته از جوهرهای اکوسالونت را بسیار بالا می برد. اما بدلیل افزایش مزیتهای بیشمار جوهرهای اکوسالونت Dye، برخی از کاربران استفاده از این جوهرها را به سایر جوهرها ترجیح می دهند.

معمولا" این دسته از جوهر ها را با دو فرمولاسیون عرضه می نمایند:

1) جوهرهای اکو سالونت سریع خشک:

جوهر های اکوسالونت زود خشک قابلیت چاپ روی تمام سطوح را بدون کوتینگ دارند، زیرا در مجاورت هوا به سرعت خشک شده و سرعت تبخیر بالایی دارد. لذا جوهرهای اکوسالونت هوا خشک را برای سطوح غیر پلاستیکی نیز می توان بدون استفاده از کوتینگ استفاده نمود.

مهمترین چالش در این دسته از جوهرهای اکوسالونت، سرعت خشک شدن جوهر روی هد است لذا برای رفع این مشکل می بایستی روزانه از دستگاه استفاده نمود و اگر چنانچه حدود 10 ساعت از دستگاه استفاده نشود جوهر خشک شده را با مقداری هد باز کن اکوسالونت و توسط پد دستگاه با مالش حلال بر روی هد، دستگاه را آماده به کار نمود.

2) جوهرهای اکو سالونت دیر خشک:

جوهر های اکوسالونت دیر خشک قابلیت چاپ روی تمام سطوح را دارند با این تفاوت که برای خشک شدن روی سطوحی همچون شیشه و پلکسی گلاس یا باید از کوتینگ قبل از چاپ استفاده نمود و یا از حرارت جهت خشک نمودن جوهر استفاده نمود اما سطوح PVC، پلاستیک، خودکار، و هر سطحی که در اثر حرارت آب می شود قابل چاپ بدون کوتینگ است.

- جوهرهای اکو سالونت پیگمنت (Pigment):

در ابتدا جوهرهای اکوسالونت فقط به روش Dye تولید می شدند که بدلیل قیمت بسیار بالا تولیدکنندگان آن، با تغییر فرمولاسیون و استفاده از رنگدانه های Pigment، اقدام به کاهش بهای تمام شده نمودند.

اما اکوسالونت پیگمنت سه ایراد عمده دارد: اول آنکه دارای بو (کمتر از جوهرهای سالونت) و اندکی مضر است، ثانیا بدلیل استفاده از پیگمنت، گرفتگی و خرابی هد بیشتر رخ داده و کاربران را دچار مشکل می نماید، سوما آنکه در مرور زمان، تجمع پیگمنت و لخته شدن ذرات، زمان فساد ایندسته از جوهرها را نسبت به اکوسالونت Dye کاهش داده است.

جوهرهای اکوسالونت پیگمنت ، بدلیل اسیاب ذرات رنگدانه تا ابعداد نانو و همچنین استفاده از حلالهای اروپایی، برای مصارفی که بصورت روزانه و انبوه نیاز به چاپ دارند بسیار مناسب است. چرا که مشکلات گرفتگی هد، رسوب جوهر، خشک شدن جوهر روی هد و همچنین قیمت رقابتی آن با سایر نمونه ها، توجیه استفاده از جوهرهای اکوسالونت را دو چندان می نماید.

جوهرهای اکوسالونت پیگمنت روی سطوحی که از جنس پلیمر و پلاستیک (پلی گلاس، PVC، طلق، پت، تی شرت پلی استر و...) هستند بدون نیاز به هرگونه کوتینگی قابل چاپ می باشد. جهت تشخیص بهتر سطح مورد چاپ (بدون کوتینگ) میتوان از شعله آتش استفاده نمود. بدین صورت که اگر پلیمر و پلاستیک در مجاورت شعله مستقیم حرارت ذوب شود، یعنی قابلیت چاپ با جوهرهای اکوسالونت پیگمنت بدون نیاز به کوتینگ را دارد.

- جوهرهای اکو سالونت فلورسنت:

جوهر اکو سالونت فلورسنت های لایت ، محصول جدید و کاملا خاصی است که علاوه بر موارد ذکر شده در بخش جوهر اکوسالونت دای، قابلیت درخشش در زیر نور ماورا بنفش (دستگاه تست اسکناس) را دارد. لازم بذکر است که جوهر اکو سالونت فلورسنت های لایت در نور محیط به رنگهای معمولی دیده می شوند ولی در زیر نور ماورا بنفش از خود درخشش خاص و ویژه ای نمایان می کند.

لازم به ذکر است، سطوحی که از جنس پلاستیک بوده و در اثر حرارت شعله آب می شوند نیازی به کوتینگ ندارند. اما سطوحی غیر از موارد ذکر شده می بایستی ابتدا کوتینگ قبل از چاپ با هدف چسبندگی جوهر به سطح و یا جلوگیری از نفوذ جوهر به سطح اعمال و سپس چاپ صورت پذیرد. بعنوان مثال سنگ، چوب، پارچه و از این قبل اجسام.

همچنین در برخی موارد جهت حفاظت تصویر چاپ شده از خراش و پاک شدن بوسیله سایش، می بایستی کوتینگ بعد از چاپ استفاده نمود.

چاپ افست دورنگ

چاپ افست متداول ترین و البته با کیفیت ترین شیوه های مرسوم چاپ میباشد که از دیر باز در کشور رواج داشته است. نظارت و کنترل دقیق بر روند چاپ به همراه استفاده از مواد اولیه مناسب و مرغوب در کیفیت چاپ تاثیر آشکاری می گذارد. دقت در آماده سازی فایل، گرفتن خروجی فیلم و تهیه زینک تاثیر مستقیم و به سزایی در نتیجه کار خواهد داشت و بهره بردن از امکانات خوب عملیات تکمیلی موجود در چاپخانه باعث تسریع در تحویل سفارش به مشتریان میشود.

رنگ های اصلی استفاده شده در چاپ افست چهار رنگ قرمز، آبی، زرد و سیاه است که پس از تفکیک رنگ صفحات به این رنگ های اصلی به وسیله دستگاه های چاپ منتشر می شود. چاپ افست را می توان از لحاظ تنوع در تعداد رنگ به دسته های: دستگاه چاپ افست تک رنگ، دستگاه چاپ افست دو رنگ، دستگاه چاپ افست چهار رنگ و دستگاه های چاپ افست شش و هشت رنگ، دسته بندی و از لحاظ تنوع در ابعاد چاپ، دستگاه های چاپ افست می توانند از ابعاد ۲۵ تا ۱۰۰ سانتی متر را چاپ و ارایه دهند. همچنین چاپ افست را می توان روی مواد مختلف همچون چاپ بر روی سطوح کاغذی و مقوایی (مانند: سربرگ، کارت ویزیت، تراکت، پوستر، پاکت، کارت پوستال، کارتن، …) و چاپ بر روی سایر سطوح مانند : فلز، پلاستیک، پارچه، مانند: سی دی، ساک دستی، بنر،…) انجام داد.

برخی چاپ ها تک رنگ بوده و از این رو از دستگاه های چاپ افست تک رنگ که دارای یک برج یا ستون رنگ است برای چاپ آنها استفاده می شود. دستگاه های دو رنگ همانطور که از نامشان پیداست برای چاپ صفحات دو رنگ کاربرد دارد.

به دلیل عدم حضور آب در ماشین و استفاده از مرکب مرغوب افست بدون آب، رنگ‌های چاپ شده دارای جلا و شفافیت بیشتری میباشند. با بهره گیری از کنترل‌های کامپیوتری مرکب، رنگ‌های مورد نظر به سرعت حاصل شده و هیچ نیازی به کنترل روی هم خوردن آن‌ها وجود ندارد. با روی هم خوردن صد در صد رنگ‌ها، از همان اولین چاپ، بالاترین وضوح چاپ حاصل می‌شود. ماشین‌های‌ چاپ‌ مربوط‌ به‌ همه‌ روش‌های‌ چاپ،‌ ممکن‌ است‌ به‌ صورت‌ تک‌ رنگ‌ یا‌ چند‌ رنگ‌ ساخته‌ شوند، بعد‌ از‌ ماشین‌های‌ چاپ تک‌ رنگ،‌ بیشترین‌ تعداد‌ ماشین‌های‌ چاپ‌ به‌ صورت‌ دو‌ رنگ‌ و‌ چهار‌ رنگ‌ ساخته‌ می‌شوند. در‌ ماشین‌های‌ ورقی‌ و‌ رول،‌ ترکیب‌بندی‌های‌ مختلفی‌ از‌ یونیت‌های‌ چاپ‌ (چند‌ رنگ)‌ ارایه‌ می‌شود‌ و‌ متناسب‌ با‌ نیاز‌ سفارش‌دهندگان‌ ماشین‌های‌ پنج‌ رنگ،‌ هشت‌ رنگ،‌ ده‌‌ رنگ‌ و‌ بالاتر‌ نیز‌ ساخته‌ می‌شوند.

با ورود کامپیوتر به دنیای گرافیک و چاپ، مراحل متعددی از پروسه چاپ، به طریقه کامپیوتری صورت می گیرد. در مرحله طراحی، اسکن، رتوش و اصلاح اورژینال ها، نمونه گیری، خروجی فیلم یا زینک و بالاخره جدیدا در خود دستگاههای چاپ برای تنظیم رنگها و کنترل فرآیند چاپ.

امروزه شما در هر بخش از صنعت چاپ که مایل به فعالیت باشید، دانش و مهارت کار با کامپیوتر و نرم افزارهای مربوطه، جزیی لاینفک از تخصص شما خواهد بود. وقتی یک کار دو رنگ به لیتوگرافی می دهیم در نهایت دو فیلم زینک با ابعاد سطح چاپ به ما داده می شود. که در چاپخانه این دوعدد فیلم زینک به ترتیبی که مشخص است به دستگاه بسته می شوند و چاپچی وظیفه تنظیم کردن فیلم زینک ها را بوسیله رجیسترها روی فیلم زینک را به عهده دارد. در نهایت کار با نظارت دقیق چاپ می شود و پس از طی مراحل پس از چاپ به مشتری تحویل می شود.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

چاپ دیجیتال مقوای گلاسه مات و براق

کاغذ چاپ دارای پوشش دورو با کیفیت بالا و کمی سنگین و با سطحی صاف و هموار را کاغذ گلاسه می نامند. به عبارت ساده تر نوعی کاغذ است که روکشی براق روی آن کشیده شده تا سطحی صاف و هموار پیدا کند و مقاوت بیشتری داشته باشد. این کاغذ به علت جذب یکنواخت جوهر، در چاپ استفادهٔ زیادی دارد. از موارد استفادهٔ آن می‌تواند به کتاب‌های عکس‌دار، مجله‌ها، روزنامه، کارت ویزیت و غیره اشاره کرد. درکاغذ گلاسه نیز از نشاسته و پلاستیک استفاده می‌شود زیرا نشاسته برای هموار شدن آن و جذب جوهر و پلاستیک برای ضد آب بودن آن به خمیر کاغذ اضافه می‌کنند.

کاغذ گلاسه مرغوبترین نوع کاغذ میباشد که هر چه سنگین تر باشد یعنی گرماژ آنها بیشتر باشد کیفیت چاپ روی آنها بهتر است. معمولا کارهای رنگی و یا اعلا را روی کاغذ گلاسه چاپ می‌کنند. انواع مجله و جلد آن ، کارت ویزیت از مصارف اصلی کاغذ و مقوای گلاسه هستند. این نوع کاغذ به طور ویژه در چاپخانه ها و انتشاراتی ها کاربرد دارد. تکثیر تصاویر تک رنگ و چند رنگ با کیفیت خوب نیاز به کاغذی دارد که سطح آن یکدست و صاف باشد و بصورت یکنواخت جوهر جذب سطح آن شود . کاغذ گلاسه در این مورد مناسبترین می باشد. واژ‌هٔ چاپ و در واقع صورت قدیمی‌تر آن «چهاپ» را برگرفته از واژ‌هٔ مغولی چاو دانسته‌اند که به معنای «فشردن سطحی بر سطح دیگر» است. چاپ در لغت به‌معنای نقش، اثر، مُهر و نشان آمده است و در متون مختلف کلمات طبع، باسمه، و تافت به‌عنوان مترادف آن به‌کار رفته است. چاپ در اصطلاح، به عمل، فن، و صنعت تکثیر صورت و نقش‌های دوبعدی مانند حروف، ارقام، خط‌ها، تصویرها، و… به‌وسیلهٔ انداختن اثر این نقش‌ها بر کاغذ، پارچه، یا مواد دیگر، به‌ویژه چاپ مواد خواندنی، با تصویر یا بدون تصویر بر روی کاغذ گفته می‌شود. در تعریفی دیگر، چاپ مجموع عملیاتی است که متن خام را به اثر درخور انتشار مانند کتاب، مجله، روزنامه، و جز آن تبدیل کند. چاپ بر روی کاغذ شناخته شده‌ترین کار چاپی است. امروزه چاپ یک فرآیند انبوه صنعتی است که در امور مختلف از جمله فعالیت های اداری و حکومتی کاربرد دارد. چاپ و عملیات تکمیلی از همان زمان که تولید صنعتی کاغذ ابداع شد تاکنون مطرح بوده است. چندین نسل از متخصصان از همان ابتدا مجبور بودند با تاثیرات زیانبار عوامل محیطی دست و پنجه نرم کنند. چندین نشریه تخصصی نیز در زمینه اندازه‌گیری رطوبت و دما منتشر می‌شدند، به همین خاطر در این زمینه تجربه کافی وجود دارد.

کاغذهای گلاسه در عین مرغوبیت و گرانی به شدت تحت تاثیر عوامل محیطی بوده و دما ورطوبت در چاپ برروی آنها بسیارتاثیرگذار است. امروزه دستگاه‌های رطوبت‌دهی در اغلب محیط‌های تولید کاغذ استفاده می‌شوند. بسیاری از این دستگاه‌ها تمام اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک هستند و به هیچ یا میزان کمی نگهداری و تعمیر نیاز دارند.

این دستگاهها به ویژه در زمستان، که رطوبت نسبی هوا تا سطوح بسیار پایین,کاهش می‌یابد، شرایط بهینه‌ای در فضاهای انبار و کارگاه‌ها بوجود می اورد. کاغذ ها باید مدتی در فضای چاپخانه نگهداری شوند تا با شرایط محیطی تطبیق پیدا کنند.

متداول ترین شیوه  چاپ دیجیتال چاپ جوهر افشان است ، برای اینکه از این روش برای چاپ بر روی کاغذ و مقوای گلاسه استفاده کنید می بایست نکات بسیاری را مد نظر قرار بدهید. اگر برای مناسب نمودن سطح کاغذ برای چاپ جوهر افشان از پلی وینیل خالص استفاده کنید، سطح کاغذ گلاسه خواهد شد. میزان گلاسه شدن کاغذ در این حالت ۲ تا ۸ برابر نمونه های رایج در بازار هست که این وضعیت موجب طولانی شدن زمان خشک شدن جوهر و ایجاد ترک در چاپ با جوهر پیگمنت می شود. چاپ به دست آمده بر روی چنین پوششی ، منتج به ایجاد تصویری با کیفیت بالا و همچنین تصویری دلخواه با ماهیتی گلاسه و یا مات خواهد شد.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند

چاپ روی فوم برد

فوم برد چیست؟

فوم برد یک تخته شاسی با هسته‎ای از جنس پلی استایرن فشرده (ps) و روکشی مخصوص می باشد که به دلیل نوع مواد سازنده آن سبک، دارای مقاومت بالا، ضد رطوبت، صاف و قابل برش، استفاده زیادی پیدا کرده است. فوم برد علاوه بر استحکام زیاد، قابلیت چاپ را نیز دارا می باشد. فوم بردها انواع متنوعی دارند که در جنس آستر، رنگ هسته، چسب دار بودن، ضخامت و ابعاد به چندین نوع تقسیم می شوند.

چاپ بر روی انواع فوم برد

با توجه به این که فوم بردها به چندین نوع طبقه بندی می شوند بنابراین قرار دادن تصاویر بر روی آنها نیز به شکل های مختلفی صورت می گیرد. از جمله:

فوم برد چسبدار

در این نوع فوم برد که امکان برش نیز وجود دارد، تصاویر چسبانده می‎شوند و در واقع چاپ عکس در این نوع فوم برد صورت نمی‎گیرد. فوم برد سفید با پشت چسبدار دارای ضخامتی ۵ و ۱۰ میلیمتری می باشد و در سایزهای ۷۰*۵۰, ۱۰۰*۷۰, ۱۲۰*۹۰, ۱۴۰*۱۰۰, ۲۰۰*۱۰۰ با چسب دوطرفه تولید می شوند.

فوم برد بدون چسب

در فوم برد بدون چسب، نیاز به چاپ وجود دارد. چاپ دیجیتال یکی از راه‎های چاپ بر روی فوم بردهای بدون چسب می باشد. در چاپ دیجیتالی بر روی فوم برد، چاپ تصاویر مورد نظر از طریق چاپگرهای لیزری حرفه ای انجام می‌شود. دستگاه چاپ دیجیتال به یک کامپیوتر متصل می شود که می توان تصاویر را به دلخواه بر روی فوم برد پیاده کرد. اگر چه چاپ دیجیتال فوم برد دارای هزینه بالاتری نسبت به فوم بردهای چسب دار می باشد ولی این قیمت بالا با صـرفه جویی در هزینه های دیگری که در تهیه پلیت های چـاپ انجام می‌شود، جبران می‌گردد. در این روش امکان چاپ بلافاصله پس از تقاضا، وجود دارد و امکان تغییر تصاویر و محتویات صفحه (اطلاعات متغیر) در هر صفحه چاپی در اختیار مشتریان قرار می‌گیرد. نیاز کم به نیروی انسانی، توان رو به گسترش ماشینهای چـاپ دیجیتال در بالا بردن کیفیت و پایین آمدن هزینه تمام شده هر قطعه فوم برد، موجب افزایش تعداد مشتریان این نوع چاپ شده است.

در چـاپ دیجیـتال فوم برد به دلیل حذف پلیت و چاپ مستقیم از کامپیوتر روی کاغذ و امکان کالیبراسیون دستگاه امکان چاپ در تیراژ محدود حتی یک نسخه با هزینه پایین وجود دارد به همین دلیل این روش چاپ دیجیتال برای مصارفی مثل تهیه نمونه چاپ محصولات با تیراژ کم و سریع کاربرد زیادی دارد.

کاربرد و مزایای فوم برد

کاربردهای فوم برد شامل نصب عکس و پوستر تبلیغاتی، قاب، چاپ، لمینت کردن و ساخت استندهای تبلیغاتی شکل دار، علایم گرافیکی، نوآوری های سازگار با شاسی های PVC و … می باشد.

• چاپ عکس های تزئینی بر روی فوم برد برای زیبایی و دکوراسیون منازل و شرکت ها کاربرد زیادی دارد.
• چاپ عکس های شخصی بر روی فوم برد در سطح وسیعی گسترش پیدا کرده و جانشین خوبی برای قاب عکس های سنتی شده است.
• برای معرفی برخی از محصولات و کالاها می توان از فوم برد استفاده نمود.
• فوم بردها قابلیت هر نوع چاپی را دارند که چاپ دیجیتال بهترین نوع چاپ برای ایجاد تصاویر متنوع با استفاده از رنگ های مختلف، بر روی فوم بردها صورت می گیرد.
• ثابت بودن تصاویر بر روی فوم بردها موجب شده تا مقاومت آنها به نسبت فوم بردهای چسبدار بیشتر باشد.
• فوم بردها به دلیل حجم کم قیمت مناسب و سبک بودن، صفحات مناسبی برای تبلیغات به شمار می روند.

دستگاه چاپ فلت بد چیست ؟

دستگاه چاپ فلت بد چیست – (چاپ بر روی اجسام تخت) چیست و چه کاربردی دارد ؟:
با سلام و درد خدمت شما کاربران و بازدید کننده گان گرامی وب سایت سپیدار گیفت با معرفی (دستگاه چاپ فلت بد) در خدمت شما هستیم در این مقاله (دستگاه چاپ فلت بد چیست ؟) قصد داریم به شما بگیم که دستگاه چاپ لت پد یا دستگاه چاپ روی احسام تحت چی هست و چه کاربردی میتواند داشته باشد ، اگر مایل هستید در این خصوص بیشتر بدانید پیشنهاد میکنم در ادامه همراه من باشید .

دستگاه چاپ فلت بد چیست

در بالا تصویر یک نمونه دیگر از این دستگاه را مشاهده میکنید
که در ادامه این مقاله در مورد این دستگاه و دستگاه های دیگر و دستگاه های مشابه توضیحات لازم رو ارائه خواهم کرد
اول بپردازیم به یک تعریف کلی و پایه :
دستگاه چاپ فلت بد چیست ؟

به صورت خیلی خلاصه اگر بخواهم در این خصوص توضیح بدهم :
دستگاه چاپ فلت بد (به انگلیسی Flatbed Printer) یا چاپ مسطح برای چاپ موادی به کار می رود که قابلیت انعطاف نداشته و نمی توانند همانند بنر داخل دستگاه قرار گیرند
همانند : سطوح کاشی، سنگ، چوب، شیشه، فلز، سرامیک، پلکسی گلاس، چرم ، سرامیک ، تخته ، شیشه و …
این دستگاه به به دستگاه Flatbed یا به فارسی فلت بد معروف هست
در این دستگاه ها ، مواد مورد نظر را بر روی میز مخصوصی قرار داده میشود .
مواد به شکلی قرار می گیرند که هد دستگاه در دو محور X و Y بر روی آن حرکت کند
و یا اینکه میز متحرک بوده و هد در جهت X و میز در محور Y حرکت می کند .

مزایای دستگاه چاپ فلت بد 

هر دستگاهی معمولا نسبت به دستگاه های چاپ دیگر مزایایی رو هم دارد که ما در زیر به معرفی مزایای این دستگاه خواهیم پرداخت :
طراحی منحصر بفرد و بسیار مستحکم بدنه
قابلیت چاپ بر روی اجسام سخت و نرم با ضخامت های مختلف تا ۲۲ سانتیمتر
امکان تحمل وزن اجسام مختلف تا ۴ کیلوگرم
امکان چاپ در سایز حداکثری A3 یعنی در حدود ۳۰×۴۰
امکان چاپ یک ورق A3 در زمانی کمتر از ۸۳ ثانیه
تشخیص خودکار ارتفاع اجسام
قابلیت ثابت کردن اجسام بر روی فلت بد توسط وکیوم
امکان چاپ بر روی اجسام مدور که حداکثر اختلاف ارتفاع سطح اجسام مدور بایستی کمتر از ۱ سانتی متر باشد
تمیز کردن هدها بصورت مجزا و خودکار که باعث افزایش عمر هدها می گردد.
داشتن کلیدهای فرمان جهت کنترل هر چه آسانتر دستگاه
ماندگاری چاپ برای مدت طولانی
نرم افزار حرفه ای و تفکیک رنگ جهت دستیابی به بهترین کیفیت و کمترین تغییر رنگ چاپ نسبت به فایل اصلی
دارای هیترهای خشک کن چاپ
و…
در ادامه با مشخصات و کاربرد های دیگر این دستگاه آشنا خواهید شد .

قابلیت های دستگاه چاپ فلت بد چیست :

در این بخش شما رو با برخی زا قابلیت های این دستگاه آشنا خواهیم کرد .
۱- قابلیت چاپ روی انواع متفاوت مدیا از وینیل گرفته تا چوب ، فلز ، سرامیک و …
۲- کیفیت بالای چاپ
۳- قابلیت چاپ روی انواع اجسام بدون کتینگ
۴- قابل استفاده در صنایع شیشه ، گاز خانگی
۵- قابلیت استفاده روی چاپ یخچال های صنعتی
۶- قابلیت چاپ بدون محدودیت جنس
۸- چاپ روی وینیل، چرم، کاغذ، اکریل، فوم برد، چوب، فلز، شیشه، کاشی سرامیک و …
۹- و…
امیدواریم که توضیحات ارائه شده مفید واقع شده باشد ، در مقالات آینده در خصوص این دستگاه توضیحات بیشتری رو ارائه خواهیم کرد .

چاپگر تصعید رنگ ( دای ساب ) چاپگر رایانه‌ای است که از گرما برای انتقال رنگ بر روی صفحهٔ چاپ از جنس پلاستیک، کاغذ چاپگر، کاغذ پوستر یا پارچه استفاده می‌کند. فرایند چاپ معمولاً به صورت قرار دادن یک رنگ در هر بار با استفاده از یک نوار یا ریبون با صفحات رنگی بر روی آن انجام می‌پذیرد.

چاپگرهای تصعیدی از رنگ‌های سی ام وای او استفاده می‌کنند که با رنگهای سی ام وای کی تفاوت دارند . در این چاپگرها رنگ مشکی به خاطر شفافیت عکس پس از روکش کاری حذف شده‌است. روکش ذکر شده لایه نازکی است که عکس چاپ شده را از خطر رنگ پریدگی در زیر نور ماوراء بنفش و در هوای آزاد مصون می‌دارد و در عین حال عکس را ضد آب می‌سازد.اغلب چاپگرهای تصعیدی به منظور چاپ عکس طراحی و ساخته شده‌اند.

تصعید زمانی اتفاق می افتد که یک ماده از حالت جامد مستقیما و بدون عبور از حالت مایع به گاز تبدیل می‌گردد که نمونه بسیارآشنای آن عملکرد یخ خشک ( دی اکسید کربن جامد ) است که با قرار گرفتن در دمای محیط به صورت گاز در می‌آید.در یک چاپگر تصعیدی رنگ حرارت داده می‌شود تا به حالت گاز تبدیل شده و سپس در این لحظه بر روی سطح چاپ افشانده می‌شود.رنگ قبل از عملیات چاپ بر روی یک نوار سلفونی که لایه ایست پلاستیکی با بنیان سلولزی ذخیره شده‌است. این نوار از سه صفحه رنگی مجزا ( سیان، مجنتا، و زرد ) و یک صفحه روشن تشکیل شده‌است که حاوی موادی جهت روکش کاری نهایی عکس است.هر صفحه رنگی به اندازه کاغذی است که بر روی آن چاپ می‌گردد، برای مثال یک چاپگر تصعیدی ۱۵*۱۰ دارای چهار صفحه ۱۵*۱۰ است. در طول چرخه چاپ، غلطکهای چاپگر کاغذ و یکی از صفحات رنگی را به طور همزمان بر روی هد چاپ گرمایی که عرض آن هم اندازه بعد کوچکتر کاغذ چاپ است به حرکت در می‌آورند. مولفه‌های ریز گرمایی بر روی هد چاپ دما را به سرعت تغییر می‌دهند و اندازه‌های متفاوت رنگ را بر اساس مقدار حرارت ایجاد شده بر روی کاغذ انتقال می‌دهند. پس ازاینکه چاپگر پوشش یک رنگ رابه پایان میرساند، نوار بر روی صفحه رنگ بعدی می‌چرخد و کاغذ را اندکی از محدوده چاپ خارج می‌سازد تا برای چاپ رنگ بعدی آماده شود. کل این فرایند برای چهار بار تکرار می‌شود، سه دفعه اول سه رنگ را بر روی کاغذ چاپ می‌کند و عکس کامل می‌شود . در مرحله آخر لایه روکش بر روی این سه لایه کشیده می‌شود. این لایه رنگ را در برابر تصعید دوباره به هنگام قرارگیری در محیط گرم حفاظت می‌کند.

مقایسه با چاپگرهای جوهر افشان:

یکی از اصلی‌ترین مزیت‌های چاپ تصعیدی بر روش جوهر افشان، قابلیت چاپ گستره رنگ بسیار بالاترآن است.جوهری که در چاپگرهای جوهر افشان مورد استفاده قرار می‌گیرد، قابلیت تغییر رنگ نداشته و همچنین کدر می‌باشدبدین معنی که چاپگرهای جوهرافشان گسترهٔ رنگها را بوسیله تغییر اندازه یا تعداد نقاط رنگی بر روی زمینه چاپ ایجاد می‌کنند.

بدلیل اینکه که جوهر کدر است، این نقاط رنگی را نمی‌توان بر روی هم قرار داد که در این حالت برای ایجاد حس رنگهای یکدست جدید بایستی از روش ترکیب نقطه‌های رنگارنگ بهره گرفت.

چاپگرهای تصعیدی قادرند با تغییر دمای هد چاپ سایه‌های مختلفی از یک رنگ خاص بر روی صفحات رنگی ایجاد نمایند.مهمتر اینکه، این نوع رنگ، به خاطر خاصیت منحصر به فردش شفاف و نورگذران است و هنگامی که رنگها بر روی هم گذاشته شوند، رنگهای یکدست واقعی ایجاد می‌گردند.برای مثال یک چاپگر تصعیدی که قابلیت گرم کردن مولفه‌های گرمایی تا ۲۵۶ درجه مختلف دارد، می‌تواند۲۵۶ سایه از یک رنگ را ایجاد نماید که در کل ۱۶٫۸ میلیون رنگ را در گستره رنگی ایجاد کند.هنگامی که روکش لمینت نهایی بر روی عکس کشیده می‌شود، عکس شباهت بسیاری با عکسهای چاپ شده در لابراتوارهای فتوشمیایی دارد.

چندین مزیت دیگر در مقایسه این چاپگرها با انواع جوهر افشان وجود دارد. این نوع چاپ خشک میباشد و به محض خارج شدن از چاپگر آماده لمس خواهد بود. از جایی که هد گرمایی بر روی کاغذ حرکت نمی‌کند، اجزای مکانیکی کمتری استفاده می‌شوند و احتمال شکستگی و خراب شدن آنها پایین تر خواهد بود. به این خاطر که رنگ به بخش مایع وارد نمی‌شود، چرخه چاپ بسیار تمیز است .

امیدوارم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد.

چاپگر جوهرافشان واجزا ان

چاپگرهای جوهرافشان به دو دسته الف ) خانگی یا اداری و ب ) صنعتی تقسیم میشوند که در مدل خانگی آنها کاغذ و هد چاپگر حرکت میکنند و در مدل صنعتی آنها هد ثابت و محصول از زیر هد حرکت میکند. در این نوع چاپگرها از یک کارتریج بعنوان منبع رنگ استفاده می‌کنند. این کارتریج بر روی صفحه‌ای که قرار است روی آن عمل چاپ انجام شود حرکت می‌کند و جوهر از نازل‌های بسیار ریز آن بر روی صفحه می‌ریزد و عمل چاپ انجام می‌شود.

در بازار کامپیوتر ، چاپگرهای جوهر افشان زیاد هستند . جوهر افشانها اغلب ارزان قیمت ، سریع و کم سر و صدا می باشند و بسیاری از مدلهای آن تصاویری با کیفیت های بسیار باال ایجاد می کند .

مانند بیشتر فن آوریهای مدرن ، چاپگرهای جوهر افشان امروزی بر اساس پیشرفت گونه های قدیمی تر ساخته شده اند . در بین سازندگان مختلف هیولت پکارد و کانن می توانند ادعا کنند که امتیاز ارتقای جوهر افشان مدرن را بطور مشترک دارند.

در بازار مصرف جهانی چهار تولید کننده پاسخگوی اکثر فروش چاپگرهای جوهر افشانند : کانن ، هیولت ، پکارد ، اپسون و لکسمارک

سخت افزار چاپگر جوهر افشان

هد
هد که مهمترین المان در یک چاپگر جوهرافشان محسوب می شود، دارای مجموعه ای از افشانک ها بوده که قطرات بسیار ریز جوهر را بر روی کاغذ پخش می کنند.

کارتریج

کارتریج یک چاپگر جوهرافشان
جوهر در جعبه های مخصوصی نگهداری می‌شود که Ink cartridge نام دارند. در بیشتر چاپگرهای جوهرافشان امروزی چهار مورد از این کارتریج ها وجود دارد که هر کدام یکی از سه رنگ اصلی قرمز و زرد و آبی و یکی نیز رنگ سیاه را نگه می‌دارد. دلیل وجود یک رنگ سیاه جداگانه این است که حتی چاپگرهای رنگی هم غالباً از رنگ سیاه بیشتر از رنگ‌های دیگر استفاده می کنند. بعضی از انواع چاپگرهای جوهرپاش نیز وجود دارند که فقط یک کاتریج با هر سه رنگ دارند.

سیستم حرکت هد
یک موتور باعث حرکت سیستم هد ( هد چاپ و کارتریج های مربوطه ) در طول کاغذ می گردد. برخی از چاپگرها دارای یک نوع خاص موتور برای پارک نمودن سیستم هد در زمان عدم استفاده از چاپگر می باشند. بدین ترتیب سیستم هد پس از پارک شدن، بصورت تصادفی حرکت نخواهند کرد . دستگاه هد، از طریق یک تسمه به موتور Stepper متصل می گردد که با حرکت دادن تسمه توسط موتور سیستم هد نیز حرکت می کند.این مکانیزم درست مانند آن چیزی است که در چاپگرهای سوزنی اتفاق می افتد.

کلاهک پمپ

وظیفه کلاهک پمپ جلوگیری از خشک شدن نازل های هد و همچنین عمل clean کردن هد می‌باشد. که برای Clean کردن هد ۴ نوع پاک کردن وجود دارد که یک حالت Normal Cleaning و دو حالت Forced Cleaning است که یکی از آنها مخصوص مقادیر زیاد جوهر می‌باشد. و حالت سوم open cleaning است که بسیار سریع صورت می‌گیرد. میله تثبیت کننده : سیستم هد، از یک میله تثبیت کننده به منظور اطمینان از ثبات و استحکام هد در زمان حرکت، استفاده می نماید. دستگاه تغذیه کاغذ : این دستگاه همانند چاپگرهای سوزنی از سه بخش مجزای سینی، غلطک ها و موتور حرکتی تشکیل شده است. اغلب چاپگرهای جوهرافشان دارای یک سینی به منظور قرار دادن کاغذ می باشند اما برخی دیگر از چاپگرها از یک Feeder استفاده می نمایند. با استفاده از مجموعه ای غلتک، کاغذ های موجود در سینی و یا Feeder به داخل چاپگر هدایت می شوند تا هد عمل چاپ را بر روی آنها انجام دهد. موتور و سیستم مکانیکی تغذیه کاغذ غلتک ها را به منظور حرکت کاغذ به میزان موردنیاز، به حرکت در می آورند.

منبع تغذیه
چاپگرهای جوهرافشان درست همانند چاپگرهای سوزنی دارای یک منبع تغذیه برق سوییچینگ برای خود می باشند که ساختار آن همانند ساختار منابع تغذیه چاپگرهای سوزنی است و تنها تفاوت آنه در تامین ولتاژهای مورد نیاز برای کار چاپگرها خصوصا در قسمت عملکرد هد آنهاست.

برد اصلی
برد اصلی که در واقع مدار کنترل عملیات چاپ می باشد تمام عناصر مکانیکی موجود در چاپگر را کنترل کرده و از این طریق اطلاعات واصله از کامپیوتر را بر صفحه کاغذ چاپ می کند.این قسمت توسط پورت به کامپیوتر متصل است که در این میان پورت موازی همچنان از متداولترین روش های ارتباط محسوب می شود . چاپگرهای جدید، از پورت USB نیز استفاده می نمایند. برخی از چاپگرها نیز ممکن است از طریق پورت سریال و یا پورت SCSI به کامپیوتر متصل گردند.

سنسورها
این چاپگرها از سنسورهای حس کاغذ PE، سنسور کاست کاغذ ASF، سنسور مخزن جوهر CSIC، سنسور حرارتی هد Thermistor، PF Motor Encoder و CR Motor Encoder تشکیل شده است. همانگونه که مشخص است سنسورها درست مانند سنسورهای چاپگرهای سوزنی می باشند و همان وظایف را انجام می دهند فقط با این تفاوت که در اینجا برای اطمینان از موجود بودن جوهر برای چاپ باید میزان آن توسط یک سنسور اندازه گیری شود.

عملیات چاپ

عملیات چاپ
پس از فعال نموچاپ در نرم افزارهای مربوطه، با ارسال اطلاعات به چاپگر عملیات چاپ انجام می شود که مراحل آن به شرح زیر است :

درمرحله اول اطلاعات مورد نظر از طریق نرم افزار مربوطه برای درایور چاپگر ارسال می گردد. درایور، اطلاعات دریافتی را بگونه ای ترجمه خواهد کرد که برای چاپگر قابل فهم باشند. در این مرحله درایور بررسی خواهد کرد که آیا چاپگر برای عملیات چاپ آماده است یا نه.سپس اطلاعات مورد نظر توسط درایور از طریق پورت مربوطه در اختیار چاپگر قرار داده می شود.

درمرحله دوم چاپگر اطلاعات ارسال شده توسط کامپیوتر را دریافت و بخشی از آنها را در یک بافر ذخیره می نماید. اندازه حافظه فوق می تواند محدوده ای از ۵۱۲ کیلوبایت تا ۱۶ مگابایت را شامل گردد. محدوده فوق بستگی به نوع چاپگر دارد.بدیهی است هر اندازه که میزان بافر فوق زیاد باشد، امکان استقرار چندین سند برای چاپ فراهم خواهد شد.

درمرحله سوم مدار کنترل کننده با فعال کردن موتور stepper به منظور تغذیه کاغذ، کاغذ را تا محل استقرار مناسب برای چاپ هدایت می کند. در این مرحله غلتک ها بحرکت در آمده و یک کاغذ از مخزن مربوطه ( سینی و یا Feeder) درون چاپگر و به سرخط شروع چاپ کشانده می شود.

درمرحله چهارم پس از تغذیه کاغذ و استقرار آن در محل مربوطه، موتور stepper با استفاده از تسمه مربوطه باعث حرکت دستگاه هد در طول صفحه می شود. حرکت گام به گام موتور stepper باعث تزریق جوهر از طریق افشانک های مربوطه در طول کاغذ می گردد. در هر ایستگاه تزریق، قطرات متعددی بر روی کاغذ قرار می گیرد. در انتهای هرفاز، کاغذ به میزان بسیار اندکی ( کسری از یک اینچ ) بسمت جلو کشانده می شود. فرآیند فوق تا تکمیل چاپ تمام صفحه تکرار خواهد شد.

چاپگرهای جوهرافشان از تکنولوژی های متفاوتی برای ایجاد قطرات ( ذرات ) جوهر استفاده می نمایند. دو تکنولوژی رایج عبارتند از :

حباب حرارتی
تکنولوژی فوق توسط شرکت های " کانن" و " هیولت پاکارد" ارائه شده است . در یک چاپگر حرارتی جوهرافشان، ترانزیستورهای خاصی باعث ایجاد حرارت می گردند، در ادامه حرارت فوق باعث تبخیر جوهر شده تا حباب مورد نظر ایجاد گردد. همزمان با گسترش حباب، مقداری از جوهر از افشانک ها خارج و بر روی کاغذ می ریزد. زمانیکه حباب پخش گردید ، یک خلا ایجاد تا باعث ممانعت از نشت بیشتر جوهر می گردد. چاپگرهائی از این نوع دارای ۳۰۰ تا ۶۰۰ افشانک ریز بوده و تمام آنها بصورت همزمان قطراتی را بر روی سطح کاغذ قرار خواهند داد.

جریان الکتریسته در اثر فشار
تکنولوژی فوق توسط شرکت " اپسون " ارائه شده است . در این تکنولوژی از کریستال های فشاری استفاده می گردد. برای هر افشانک از یک کریستال استفاده می گردد.( در پشت مخزن جوهر ) . کریستال همزمان با دریافت یک شارژ الکتریکی ضعیف، باعث ایجاد ارتعاش در مخزن جوهر شده و همین امر باعث می گردد مقدار اندکی جوهر از افشانک خارج گردد. زمانیکه ارتعاش خاتمه یافت، ارسال جوهر از طریق افشانک ها متوقف خواهد شد. مدت زمان تکمیل چاپ یک صفحه، در چاپگرها متفاوت است . از واحدی با نام PPM ( تعداد صفحه در دقیقه ) برای مشخص نمودن تعداد صفحات قابل چاپ در چاپگرها استفاده می گردد. مقدار فوق کاملا متغیر بوده و به عوامل متفاوتی از جمله نوع چاپگر و سیاه سفید یا رنگی بودن و حجم چاپ در یک صفحه بستگی خواهد داشت . درمرحله پنجم پس از اتمام عملیات چاپ، هد چاپگر به منظور ممانعت در مقابل حرکات تصادفی وآسیب های احتمالی پارک می گردد. در صورتیکه چاپگر برای مدت زمانی بیکار باشد، بصورت خودکار عملیات پاکسازی هد انجام خواهد شد. پس از اتمام عملیات فوق که Clean Cycle نیز نامیده می شود، چاپگر آماده چاپ درخواست های جدید خواهد شد.

کاغذ و جوهر
چاپگرهای جوهرافشان بسیار ارزان قیمت می باشند. قیمت این نوع چاپگرها از یک چاپگر لیزری سیاه و سفید نیز پایین تر است . اکثر تولید کنندگان، سعی در تولید و عرضه این نوع چاپگرها با قیمت مناسب دارند. قیمت کارتریج این نوع از چاپگرها نسبت به خود چاپگر گرانتر است .زمانیکه سخت افزاری بفروش می رسد، در ادامه می بایست سایر سخت افزارها و عناصر مرتبط با آن را نیز تهیه کرد. زمانیکه چاپگر با قیمت ارزان تهیه گردد، می بایست در ادامه کارتریج های آن را به منظور استفاده، تامین کرد. سیاست تولیدکنندگان، عرضه چاپگر با قیمت ارزان و ارائه کارتریج با قیمت نسبتا زیاد می باشد. کاغذ استفاده شده در چاپگرهای جوهرافشان تاثیر مستقیمی بر کیفیت تصویر چاپ شده خواهد داشت. کاغذهای استفاده شده، می بایست شفاف و عاری از هر گونه موج و خش بر روی سطح کاغذ باشند. دو مؤلفه اصلی در بین تمام ویژگی های چاپگرهای جوهرافشان وجود دارد که عبارتند از:

۱- وضوح تصویر چاپ (Print Resolution): که چگالی جوهر پاشیده شده و در نتیجه کیفیت چاپ را بیان می‌کند.

۲- سرعت عمل چاپ کردن.

چاپگرهای سه بعدی وسیله‌هایی هستند که با استفاده از آنها می‌توانید از فایل های سه بعدی که در کامپیوتر خود دارید نمونه سه بعدی واقعی بسازید.

در چاپگرهای سه بعدی خانگی، برای تولید محصولات از ذوب پلاستیک بهره می برند. چاپگرهای سه بعدی صنعتی با قابلیت پرینت با استفاده از فلزات، رزین های مایع، خمیر سرامیک و حتی مواد خوراکی ساخته شده اند.تفاوت اصلی چاپگرهای خانگی و صنعتی در صافی سطح، دقت ابعادی و همچنین تنوع متریال های قابل استفاده در قطعه خروجی می باشد. البته این تفاوت رفته رفته با گسترش صنعت چاپگرهای خانگی کمرنگ تر شده است و امروزه پرینترهای نیمه صنعتی با دقت های ابعادی بسیار مناسب ظاهر شده اند که قیمت های بسیار پایینی نیز دارند.

مدت زمان کوتاهی پس از توسعه پرینترهای سه بعدی، حال به مفاهیم جدیدی به نام پرینترهای چهار بعدی برمیخوریم. اما این چاپگرها چه هستند؟

چاپگرهای چهار بعدی در واقع همان پرینترهای سه بعدی هستند. با این تفاوت که این پیرینترها یا چاپگرها، قطعاتی را تولید میکنند که این قطعات پس از تولید و تحت شرایطی که از قبل برنامه ریزی شده اند، تغییر شکل میدهند.

در واقع سالهاست که امان تولید قطعات، مجموعه ها، یا ساختارهای با مواد هوشمند یا اصطلاحا” مواد قابل برنامه ریزی برای بشر بوجود آمده است. قطعات و مجموعه هایی که بواسطه جنس برخی از اجزای آن، میتوانند تحت شرایط خاصی مثل تغییر دما یا برخورد با یک سیال مثل آب تغییر شکل بدهند. بنابراین شما با یک تغییر شکل پس از تولید قطعه مواجه خواهید بود. پروفسور دنیلا روس از دانشگاه MIT می گوید: “این مواد امکان ایجاد دنیایی را به ما می دهد که نه تنها کامپیوترهای قابل برنامه ریزی بلکه مواد قابل برنامه ریزی نیز دارد.”

به یک تعریف، مواد هوشمند یا مصالح هوشمند یا Smart Material یا ساختارهای هوشمند، مجموعه (یا جزئی از مجموعه) دارای کارکرد مهندسی هستند که در آنها ساختار دارای توانایی درک و فعال‌شدن را به منظور انجام کار دارد. آلیاژهای حافظه‌دار نوعی از مواد هوشمند به حساب  می‌آیند.

همچنین مصالح هوشمند مصالحی هستند که با عملکردی هوشمندانه در مقابل تغییرات محیط می‌توانند مانند موجودات زنده خود را با شرایط محیطی منطبق سازند. برخی از این مواد، هر نوع خدشه و خرابی در ساختار خود را پیش بینی کرده و نقایص خود را برطرف می‌سازند. یک یا چند ویژگی این مصالح مانند شکل، میزان سختی، فرکانس و رنگ آنها در یک حالت کنترل شده یا تحت اثر محرک نیروی الکتریسیته یا میدان‌های مغناطیسی به صورت قابل توجهی تغییر می‌کند. روند ،PH، خارجی مانند فشار، دما، رطوبت که بر مصالح بیولوژیکی نیز Hyper- Functional پیشرفت این مواد از مصالح سازه‌ای و عملکردی آغاز شده به سمت ساخت مصالح برتری دارند پیش می‌رود.

تعریف هوشمندی

هوشمند(intelligent)، باهوش(Smart)، حساس(Adaptive) همه برای تعریف ساختارها ومصالحی به کارمی روند که شامل حسگرها ومحرک‌ها (Actuators) ست وتوانایی سازگاری باتحریکات خارجی مانند بارها وتحریکات محیط رادارد. مصالح هوشمند یک اصطلاح نو برای مصالح و فر آورده‌هایست که توانایی درک و پردازش رویدادهای محیطی را دارند و نسبت به آن واکنش مناسب نشان می‌دهند. به بیان دیگر این مصالح قابلیت تغییرپذیری داشته و توانایی این را دارند که شکل، فرم، رنگ و انرژی درونی خود را به طرز برگشت‌پذیر در پاسخ به تاثیرات فیزیکی و یا شیمیایی محیط اطراف تغییر دهند. اگر مصالح را به سه گروه مصالح غیر هوشمند، نیمه هوشمند و هوشمند طبقه‌بندی کنیم، گروه اول یعنی مصالح غیر هوشمند ویژگی خاص بالا را ندارند، نیمه هوشمندها تنها قادرند در پاسخ به تاثیرات محیطی شکل و فرم خود را برای یک بار یا مدت زمان اندکی تغییر دهند اما در مصالح هوشمند این تغییرات تکرارپذیر و قابل برگشت خواهد بود. معماری هوشمند پویا است؛ بدین معنا که پارامترهای عملکردی اصلی، خود را با توجه به نیاز، تقاضا و شرایط متغیر و پویا تغییر می‌دهند. یک معماری هوشمند همچنین مانند سامانه زنده‌ای قادر به تجربه اندوزی و استفاده از تجارب در شرایط جدید است و بااین خصیصه پویایی و حود سازماندهی سامانه تضمین می‌گردد. مصالح و فرآوردههای نوین در حال حاضر طیف وسیعی از فرآورده‌ها و مصالح، در دسترس قرار گرفته‌اند و یا اینکه د ر حال عرضه به بازار هستند. برخی از آنها به طور خاص برای استفاده در زمینه معماری تولید شده‌اند. مصالحی را که در ذیل به توضیح آنها می‌پردازیم، مصالح و مواد خامی هستند که دارای پتانسیل‌های خاص و کاربردی در زمینه معماری و ساخت و ساز می‌باشند. این فهرست با توجه به ویژگی‌ها، ساختار و خصوصیات درونی این مواد تهیه شده است.

مصالح بازیافتی: این مصالح اساسا از مواددست دوم و زباله‌های تمیز، تهیه می‌شوند. برای تهیه مصالح بازیافتی، قسمت‌های ارزشمند مصالح دست دوم مورد استفاده قرار می‌گیرد ولی به هر حال فرآورده حاصله معمولا کیفیت پایین‌تری نسبت به مصالح اصلی دارد. امروزه استفاده از مصالح بازیافتی با توجه به اصول معماری پایدار بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

مصالح تجزیه پذیر زیستی: ترکیبات تشکیل دهنده این مصالح به گونه‌ای است که پس از پا یان عمر و مدفون شدن در زیر خاک به طور کلی توسط جانوران میکروسکوپی موجود در خاک تجزیه می‌شوند؛ بنابراین تهدیدی برای آلودگی محیط زیست محسوب نمی‌شوند.

زیست مواد: شامل پلاستیک‌ها و مصالح دیگری است که از منابع تجدیدپذیر ساخته می‌شوند. تحقیقی که در حال حاضر بر روی این مواد بسیار مورد توجه است، استفاده از باکتری خاصی است که گازco2مصرف می‌کند و قادر به متلاشی نمودن این پلاستیک هاست.

مصالع تغییر ناپذیر: مصالحی هستند که تاثیرات فیزیکی و شیمیایی بر آنها اثر ندارد. مثالی از این نوع مصالح، آلیاژ فولاد می‌باشد.

مصالح هوشمند: این مصالح مواد و فرآورده‌هایی هستند که خاصیت تغییرپذیری دارند و قادرند مشخصه‌های ظاهری و یا درونی خود را در پاسخ به تاثیرات فیزیکی و شیمیایی به صورت برگشتپذیر تغییر دهند.

مصالح هیبرید یا پیوند ی: این مصالح با تلفیق حداقل دو ترکیب متفاوت ساخته می‌شوند. مثل تلفیق ترکیبات طبیعی و مصنوعی.

مصالح با ساختار فسیل واره:این‌ها نوعی مصالح مرکب با لایه‌های ملحق شده تدریجی می‌باشند. این مصالح نتیجه یک تغییر پیوسته در ویژگی‌های مصالح است. مثالی از این نوع مصالح نفت خام می‌باشد که از قرار گرفتن لایه‌های متعدد در طول سالیان متمادی ایجاد می‌شود.

نانو متریال (مصالح نانو): مصالحی هستند که مصالحی هستند که نقاط اشتراک زیادی با مصالح هوشمند دارند. مواد با ساختار نانو به عنوان پوشش نهایی در ساخت فرآوردهها به کار می‌روند. بهعنوان مثال در پوششهای هوشمند ضد خوردگی، تصفیه کننده هوا، تمیز کننده سطوح و پوشش‌های زیست فعال کاربرد دارند.

ویژگی‌های اصلی معماری هوشمند عبارتند از:

“تطبیق پذیر”

پویایی و فعال بودن؛

انعطاف‌پذیری و سازگاری با محیط؛

واکنش پذیری و پاسخ ده بودن

خصوصیات

مواد هوشمند و یا انطباق پذیر خود به دو گونه هوشمند و نیمه هوشمند قابل تقسیم می‌باشند. در مواد هوشمند در برابر محرک‌های فیزیکی یا شیمیایی تغییرات بازگشت پذیر فیزیکی و شیمیایی ایجاد می‌شود. این تغییرات در مواد کاملاً هوشمند به صورت نامتناهی بازگشت پذیر است. در صورتی که مواد نیمه هوشمند توانایی محدودی در تعداد دفعات تغییرات دارند، یک محرک می‌تواند چند تغییر در ماده ایجاد نماید و یا چند محرک مختلف می‌توانند موجب تغییر خاصی در ماده گردند. محرک‌های عمده عبارتند از: تغییر محیط شیمیایی، میدان مغناطیسی و الکتریکی، فشار، حرارت، نور و اشعه ماورا بنفش. تغییرات حاصل، بازده وسیعی را پوشش می‌دهد. برخی از این تغییرات عبارتند از:

تغییر شکل، ابعاد، سطح و بافت به صورت همگن یا موضعی.

تغییر در جریان الکتریکی و تولید جریان الکتریسیته که به عنوان مثال در کفسازی امکان پر رفت‌وآمد برای تولید جریان برق استفاده می‌شود.

تغییر رنگ و شفافیت که در ایجاد محرمیت و بستن فضا کاربرد دارد.

تغییر نوفه و کنترل نوفه مزاحم

تولید بوی خوش بر اثر تحریکات خارجی

قابلیت اصلاح، ترمیم، تقویت و خود تمیز کنندگی که امروزه کاربرد وسیعی در آسمان خراش‌ها یافته‌اند.

قابلیت جذب یا انتشار نوعی مولکول، اتم یا ماده‌ای خاص که در سه حالت ماده که به ویژه برای کاهش آلودگی محیط و تولید مواد مطلوب و ضروری مانند تصفیه هوا و یا آب کاربرد دارد.

امکان تبادل انرژی مانند مواد تغییر فاز دهنده که در پوسته بنا برای کنترل دمای محیط داخلی کاربرد دارند و این مواد حرارت را از محیط گرفته و با تغییر فاز به حالت مایع یا گاز، آن را به صورت نهان در خود ذخیره می‌کنند و در هنگام کاهش دمای محیط با تغییر فاز مجدد، حرارت را به محیط بازپس می‌دهند.[۹]

متغیرهای تاثیرگذار شیمیایی و فیزیکی که در زیر معرفی شده‌اند، محرک‌هایی هستند که مصالح هوشمند در برابر آنها از خود عکس العمل نشان می‌دهند:

نور، اشعهUV :بخش فرابنفش و مرئی اشعه الکترومغناطیسی.

دما:تغییرات دمایی که یک سیستم فیزیکی مثل بدن انسان ایجاد می‌نماید.

فشار:اختلاف فشار ایجاد شده در یک ناحیه.

میدان الکتریکی:میدان ایجاد شده پیرامون یک بار الکتریکی.

میدان مغناطیسی:میدان ایجاد شده پیرامون یک آهن‌ربا یا یک بار الکتریکی متحرک.

محیط شیمیایی:حضور یک عنصر یا ترکیب شیمیایی خاص مثل آب.

طبقه‌بندی مصالح هوشمند

به طور کلی مصالح ساختمانی موجود اعم از سنتی، طبیعی و مصنوعی با توجه به خصوصیات آنها، از جمله: نمود ظاهری، بافت، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و فیزیکی، اثر محیطی و … طبقه‌بندی می‌شوند. اما در طبقه‌بندی مصالح هوشمند علاوه بر در نظر داشتن مشخصه‌های فوق، خواص دیگری که به طور ویژه به تمیز دادن مصالح هوشمند از مصالح سنتی مربوط می‌شود نیز لحاظ شده است. طبقه‌بندی پیشنهادی مصالح هوشمند بر پایه خواص زیر ارائه شده‌اند:

مصالح هوشمند دارای قابلیت تغییر خواص درونی

مصالح هوشمند تغییر شکل دهنده/ مصالح هوشمند تغییر رنگ دهنده/ مصالح هوشمند تغییر پیوند دهنده

مصالح هوشمند دارای قابلیت مبادله انرژی

مصالح هوشمند ساطع کننده نور/ مصالح هوشمند تولید کننده الکتریسیته/ مصالح هوشمند ذخیره کننده انرژی

مصالح هوشمند دارای قابلیت تغییر و مبادله مواد درونی

مصالح هوشمند تغییر شکل دهنده: این گروه از مصالح هوشمند که قابلیت تغییر خواص درونی خود را دارا هستند در پاسخ به محرکات خارجی تغییراتی در شکل و ابعاد خود ایجاد می‌کنند پرکاربردترین آنها می‌توان به مصالح هوشمند دما واکنشی Thermostrictive پیزوالکتریک اثر فشاربرقی الکترو واکنشی Electroactive و شیمی واکنشیChemostrictive اشاره نمود.

مصالح هوشمند دما واکنشی:این نوع از مصالح هوشمند نوعی ویژگی ذاتی دارند که آنها را قادر می‌سازد تا در برابر تغییرات دمای محیط پیرامون به طور برگشت‌پذیر واکنش نشان دهند تغییرات دمایی ممکن است تاثیر غیر فعال داشته باشد به طوری که مصالح به طور مداوم وضعیت دمای داخلی خود را با وضعیت طبیعی پیرامونش از طریق پوسته بیرونی تنظیم کند و اگر تاثیرات آن به صورت فعال باشد نوعی گرمایش فعال با بکار بردن یک میدان الکتریکی از طریق تماس ایجاد می‌شود. مصالح منبسط شونده Thermal Expansion نمونه‌ای از مصالح دما واکنشی هستند.

انواع مصالح هوشمند

مصالح هوشمند از نظر کارکرد به انواع زیر تقسیم می‌شوند:

مواد کروموژنیک

مواد پیزوالکتریک

آلیاژهای دارای حافظه

.MR و مگنتاهستاتیک ER مصالح الکتروهوستاتیک

مصالح هیبرید یا پیوندی

مصالح با ساختار فسیل واره

مصالح کروموژنیک

بنابراین استفاده چاپگرهای سه بعدی خاص از مواد هوشمند و قابل برنامه ریزی، منجر به ایجاد مفهومی به نام چاپگرهای چهار بعدی شده است. چاپگر هایی که قطعاتی را تولید میکنند که با گذشت زمان در اثر تغییرات دمایی یا شمیایی یا دیگر عوامل برنامه ریزی شده، تغییر شکل میدهند.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد

پرینترهای چند كاره

در كارهاي اداري، وجود يك چاپگر چند منظوره تأثير بسيار زيادي بر روي سرعت كار دارد و شما مي‌توانيد در جايي كمتر، چاپگر، اسكنر، و دستگاه فكس خود را به صورت يكجا داشته باشيد. با دستگاهMFD's((multi Function device شما به راحتي مي‌توانيد تركيبي از تمام وسايل بالا را در يك دستگاه داشته باشيد كه در كل اين دستگاه نسبت به خريد تك‌تك وسايل هم از قيمت ارزان‌تري برخوردار است و هم جاي كمتري را در محيط كاري به خود اختصاص مي‌دهد. اما ايرادات اين دستگاه چيست؟ يكي از ايرادات دستگاه‌MFD's اين است كه در صورتي كه يك مشكل در يكي از اجزاي اين دستگاه به وجود آيد، وسايل ديگر را تحت‌الشعاع قرار مي‌دهد . مثلاً اگر چاپگر شما دچار اشكال شود و كار نكند ، ديگر فكس و دستگاه كپي شما نيز كار نخواهد كرد و تقريباً دستگاه شما به‌طور كامل از كار مي‌افتد . دومين ايراد اين دستگاه ، عدم امكان ارتقاي ويژگي‌هاي اين دستگاه است و شما از يك سري امكانات ثابت و غيرقابل تغيير، برخوردار هستيد كه اين عامل براي بعضي از كاربران چندان خوشايند نيست. در كل اين دستگاه براي مصارف عمومي و يا اداري كوچك كاربرد دارد و استفاده آن در محيط‌هاي اداري بزرگ مناسب نيست. زيرا بعد از مدتي با مشكلات زيادي در اين دستگاه روبه‌رو خواهند شد. به خاطر اين‌كه اين دستگاه براي كاربردهاي حرفه‌اي و سنگين طراحي نشده است. 

سرقت هویت و اطلاعات در حال حاضر نگرانی بزرگی است که بر زندگی شخصی و همچنین روی سازمان های سراسر جهان تأثیر می‎گذارد. IdentityTheft.info می گوید: “سطح دشواری دزدی‎های حرفه‎ای هویت، مربوط به جرائم سازمان یافته ، با روش هایی که سارقین به وجود می‎آورند، همچنان به رشد خود ادامه می‎دهد. از تهدیدات و کلاهبرداری‎های جاسوسی و شرکت‎های مجازی دروغین طراحی شده گرفته، تا هک های موفقیت آمیز فزاینده پایگاه داده‎های شرکت های بزرگ و دولتی، برای توسعه شبکه بوت نت هایی که به منظور نابودی میلیون ها کامپیوتر بدون هیچ گونه ردیابی طراحی شده است، تهدیدهایی رو به افزایش برای همه آمریکایی ها هستند. “

پرینتر، دستگاه کپی و دستگاه چند منظوره شما نیز نیاز به اقدامات امنیتی هارددیسک دارد

پیاده‌سازی اقدامات امنیتی برای جلوگیری از این بحران به‌طور بالقوه فاجعه‌بار ،که کسب‌وکار شما را به‌ عنوان قربانی خود می‌طلبد ، باید اولویت اصلی شما قرار بگیرد. در دنیای فنّاوری پیشرفته امروز، موردتوجه قرار دادن و محافظت در مقابل همه آسیب‌پذیری‌هایی که کلاه‌برداران می‎توانند سبب شوند، مهم‌تر از همیشه است. یکی از نقاط آسیب‌پذیر که اغلب نادیده گرفته می‌شود، هارددیسک پرینتر است. بسیاری از مردم متوجه نمی‌شوند که اسناد و اطلاعات ارسال‌شده از رایانه، قبلت یا دستگاه تلفن همراه بر روی هارددیسک پرینتر ذخیره می‌شود.

در هر صورت، برخی از پرینترها و دستگاه‎های کپی و اکثر دستگاه‌های چندمنظوره یک درایو سخت‌افزاری تعبیه‌شده داخلی یا اختیاری دارند. این درایوهای سخت به دستگاه اجازه ذخیره و ایجاد یک صف برای مدیریت پروژه‎های پرینت چندگانه، و پشتیبانی از عملیات محاسباتی را می‎دهند و قابلیت چندکاره بودن دستگاه را فراهم می‎کنند.

اگر شما پرینتر یا دستگاه کپی خود را به فروش می‎رسانید، ارتقا می‎دهید یا از دور خارج می‎کنید، باید هارددیسک دستگاه را به‌درستی نابود یا پاک‌کنید (البته اگر دستگاه شما هارددیسک داشته باشد) تا اطمینان حاصل شود که هیچ اطلاعاتی نمی‌تواند بازیابی و استفاده شود. ارائه‌دهندگان چاپ معمولاً خدماتی را ارائه می دهند تا به شما در تأمین هارد دیسک دستگاهتان کمک کنند. در اینجا چند نمونه از آن ذکر شده است:

 1 – حذف هارد دیسک

ارائه دهندگان خدمات چاپ می‎توانند هارد دیسک را از تجهیزاتتان جدا کنند و آن را به خودتان بسپارند. سپس شما می‎توانید خودتان آن را نابود کنید یا آن را در یک مکان امننگه دارید تا بتوانید به آن دسترسی داشته باشید.

2 – هارد دیسک دوباره نویسی شده

اگر شما می‎خواهید هارد دیسک خود را دور بیندازید، باید اطمینان کامل حاصل کنید که اطلاعات کاملاً از میان رفته / پاک شده / یا مجدداً اطلاعات جدید روی آن نوشته شده است. اگر این امر به طور کامل و درست انجام نشده باشد، شما در معرض خطر لو رفتن اطلاعات شخصی یا اطلاعات به سرقت رفته قرار می‎گیرید. ارائه دهندگان خدمات چاپ می‎توانند این کار را برای شما انجام دهند و یک گواهی وضعیت هارد دیسک ارائه بدهند.

3 – هارد دیسک امن

اگر می‎خواهید پرینتر خود را ارتقا دهید یا تعویض کنید، در صورتی که موارد زیر را انجام داده و به هرگونه سیاست اضافه تری وفادار باشید ممکن است به شما اجازه داده شود که هارد دیسک خود را رها کنید:

• اطلاعات موجود در هارد دیسکتان محافظت شده باشد
• غیر شخصی بودن محتویات اطلاعات تأیید شود
• مشخص شود که دستگاه دارای هارد دیسک کد شده است

گزینه های امنیتی را در هارد دیسک دستگاه کپی، پرینتر یا دستگاه چند منظوره خود تنظیم کنید

علاوه بر حفاظت از هارد دیسک خود هنگام دور انداختن، باید از اقدامات امنیتی تعبیه شده در تکنولوژی آن که برای محفاظت از دستگاه در هنگام استفاده است، مطلع باشید. سازنده پرینتر باید توضیحات امنیتی در دسترس بگذارد که در آن اقدامات امنیتی ادغام شده در دستگاه یا گزینه های افزودنی تشریح شده باشد.

نتیجه گیری:

اکثر مدیران سازمان ها و مسئولینی که نگهداری و سرویس دستگاه های کپی و پرینتر در اختیار آنهاست، بیشتر به فکر شارژ کارتریج یا تعمیر دستگاه ها هستند که شاید در نهایت به خرید دستگاه جدید نیز بیانجامد ولی نکته امنیتی همچون هارد دیسک، فراموش می شود. باید توجه داشت از هارد دیسکی که اطلاعاتش حذف نشده، می توان اطلاعات مهم سازمانی استخراج کرد که اگر به دست نا اهلش بیافتد، می تواند غیر قابل جبران باشد. حتماً هارد دیسک مورد نظر را به طور کامل Wipe کنید تا بعداً امکان ریکاوری نداشته باشد.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

چرا لپ تاپ ها گاه بیش از حد گرم می شوند؟ علت داغ شدن لپ تاپ چیست؟ آیا ایجاد حرارت زیاد توسط لپ تاپ باعث بروز مشکلاتی برای دستگاه می شود؟

چه کنیم که اصلا لپ تاپمان حرارت زیادی ایجاد نکند؟

اینها سوالاتی هستند که مطمئنا تمام کاربران لپ تاپ با آن مواجه بوده یا هستند. این موضوع با توجه به رشد قیمت این کالا اهمیت بیشتری نزد کاربران یافته است و به همین دلیل کاربران این کالای پرکاربرد همواره به دنبال روش هایی برای کاهش حرارت یا استفاده از روش هایی برای کاهش خسارات ناشی از گرمای بیش از حد لپ تاپ هستند.

از استفاده از دستگاه های جانبی نظیر فن های خنک کننده یا cool padها که بگذریم، برخی از شرکت های تولیدکننده از قطعاتی نظیر مادربوردهایی با قابلیت ایجاد گرمای کمتر یا حتی خنک کنندگی سیستم استفاده می کنند که البته لپ تاپ های این چنین بسیار گران قیمت هستند. به همین دلیل توجه به نکاتی برای کاهش دمای دستگاه می تواند کمک بزرگی به کاربران باشد؛ نکاتی که در این بخش ما به شما گوشزد می کنیم. اگر نگران سلامت لپ تاپتان هستید، این مطلب را بخوانید:

چرا لپ تاپ داغ می کند؟

حقیقت این است که گرمای لپ تاپ ناشی از فعالیت قطعات کامپیوتری نظیر مادربورد، کارت گرافیک و… است. این اتفاقی است که برای تمام کامپیوترهای همراه از کامپیوترهای رومیزی بزرگ گرفته تا لپ تاپ و تبلت رخ می دهد.

البته کامپیوترهای رومیزی شخصی به دلیل اینکه بزرگ هستند، فضای بیشتری برای هوای ورودی به فن و گردش آن در دستگاه دارند.

به همین دلیل گرمای پی سی ها به اندازه لپ تاپ ها به چشم نمی آید. در مورد لپ تاپ ها اما علت اصلی اندازه آنها نیست. کوچک بودن آنها به این معناست که تمام قطعات باید فشرده تر شوند و در این مکان کوچک، فضای کمی برای جریان هوا وجود دارد.

به بیان ساده، مشکل داغ شدن بیش از حد به دو دلیل در لپ تاپ ها رایج تر از دسک تاپ ها است. اول، از آنجا که لپ تاپ ها کوچک تر از دسک تاپ ها هستند، قطعات الکترونیکی آنها از چیدمان فشرده تری برخوردارند و فاصله کمتری نسبت به یکدیگر دارند.

به دلیل نزدیکی بیش از حد و همچنین از آنجا که بدنه یک لپ تاپ بسیار باریک است، فضای چندانی برای انتشار گرما وجود نخواهد داشت. موضوع بعدی به تغذیه برق مربوط می شود. هر چه لپ تاپ ها به پردازنده های قدرتمندتری مجهز می شوند و سیستم های عامل به قدرت پردازش بیشتری برای اجرای خود نیاز پیدا می کنند، گرمای بیشتری در داخل کیس تولید می شود.

البته تولید کنندگان لپ تاپ از این موضوع آگاه هستند و مکانیزم های گوناگونی در داخل محصولات خود تعبیه کرده اند تا این حرارت را دفع کنند. پنکه ها، حرارت گیرها و دریچه های هوا همگی برای خنک نگه داشتن یک لپ تاپ در هنگام کار تلاش می کند.

با این وجود، گاهی اوقات این امکانات هنوز کافی نیستند. داغ شدن بیش از حد می تواند هنگامی که یک پنکه به طور صحیح کار نمی کند و یا در صورت بروز سایر معایب، روی دهد. در عین حال، گاهی اوقات این مشکل بیشتر به خطای کاربر مربوط می شود تا خود ماشین. بنابراین بهتر است راهکارهایی را به کار گیریم تا لپ تاپمان بیش از حد داغ نشود.

صدمات ناشی از حرارت زیاد لپ تاپ:

اکثر لپ تاپ های موجود در بازار و به ویژه نمونه های اولترا یا فوق باریک، دارای مادربوردهای بسیار ظریف و پیشرفته ای هستند که به گرما بسیار حساسند، به علت فشرده بودن قطعات در کنار یکدیگر در صورتی که یک قطعه آسیب ببیند، امکان آسیب دیدگی قطعات دیگر نیز بسیار وجود دارد.

همچنین از مهم ترین عوامل آسیب رسان به قطعات داخلی کامپیوتر از جمله مادربورد و کارت گرافیک آن بورد لپ تاپ ها، دمای قطعات داخلی سیستم است که با استفاده از چند سنسور اندازه گیری می شود. مشکل دیگری که ممکن است داغ شدن بیش از حد لپ تاپ ها برای کاربر ایجاد کنند آتش گرفتن دستگاه است. اتفاقی که بارها برای لپ تاپ ها افتاده است و شرکت های عرضه کننده نسبت به جمع آوری این لپ تاپ ها از سطح بازار هشدار داده اند.

بروز ایراداتی برای باتری و شارژر، آسیب دیدن صفحه نمایش و پرش های گاه و بی گاه، ایجاد سرو صدای زیاد و… نیز ناشی از گرم شدن بیش از حد لپ تاپ ها است. پس در این مورد وسواس زیادی به خرج دهید.

چگونه لپ تاپ را خنک نگه داریم؟

۱. از سلامت لپ تاپ خود مطمئن شوید: اطمینان از این موضوع که مکانیزم های خنک کنندگی لپ تاپ شما به خوبی کار می کنند، شما را تا حدود زیادی به اجتناب از مشکل داغ شدن بیش از حد لپ تاپ یا برطرف نمودن آن نزدیک می کند.

بنابراین، یکی از بهترین شیوه ها برای دور نگه داشتن لپ تاپ از داغ شدن بیش از حد، مراقبت از آن است .اگر متوجه شدید که لپ تاپ شما حرارت زیادی تولید می کند و اگر پنکه آن را در فواصل زمانی کوتاه تری شروع به کار می کند، اولین کاری که باید انجام دهید مقداری نگهداری ابتدایی خواهد بود.

۲. پنکه های لپ تاپ خود را بررسی کنید: بهترین روش برای آنکه مطمئن شوید پنکه های لپ تاپ شما به طور صحیح کار می کنند، استفاده از یک نرم افزار تشخیصی است، زیرا پنکه ها در داخل بدنه لپ تاپ قرار گرفته اند و گاهی اوقات باز کردن بدنه یک لپ تاپ می تواند ضمانت آن را باطل کند.

به سایت تولیدکننده لپ تاپ خود رفته و ببینید که آیا یک ابزار تشخیصی عملکرد پنکه ها برای بارگذاری در آن وجود دارد یا خیر. اگر چنین ابزاری پیدا نکردید، می توانید ابزار مشابهی از یک فروشنده قابل اعتماد دیگر تهیه کنید.

۳. دریچه های هوا را تمیز نگه دارید: اکثر لپ تاپ ها از جریان هوا برای کمک به خنک کردن خود استفاده می کنند. آنها در قسمت جلویی بدنه به منافذ ورودی هوا و در قسمت عقبی بدنه به دریچه های خروجی هوا مجهز هستند. گرد و غبار یا سایر مواد می توانند این دریچه ها را مسدود و جریان هوا را مختل کند.

احتمالا آسان ترین راه برای تمیز کردن دریچه ها این است که هوا فشرده را به داخل آنها دمید. برای انجام این کار محصولات هوای فشرده را در هر فروشگاه تجهیزات دفتری می توان یافت. همچنین می توان دریچه ها را با یک پارچه نمناک (نه خیس) تمیز کرد.

۴. تنظیمات بایوس لپ تاپ خود را بررسی کنید: تنظیمات نرم افزاری وجود دارند که به کامپیوتر می گویند چه درجه حرارتی بیش از حد داغ است و پنکه ها باید در چه دمایی فعال شوند.

۵. استفاده از پایه های خنک کننده لپ تاپ: یکی از روش های کاهش دمای لپ تاپ استفاده از پایه لپ تاپ است که مقداری فاصله بین قسمت تحتانی لپ تاپ و سطحی که در حال استفاده از آن هستیم به وجود می آورد. این وضعیت اساسا فضایی ایجاد می کند که حرارت می تواند از طریق آن دفع شود.

یک پایه معمولا نوعی سطح باریک و تخت با پایه های کوتاه است و می توان آن را روی پاهای خود یا میز کار قرار داد. با یک یا دو اینچ هوا در زیر لپ تاپ، حرارت می تواند به آسانی منتشر شود و جریان هوای دریچه های خنک کننده کاملا آزاد خواهد بود. گاهی اوقات، یک پایه می تواند از مواد خاصی نظیر آلومینیوم ساخته شده باشد که همانند یک حرارت گیر عمل می کند. این ابزار به طور فعالی گرما را از لپ تاپ جذب کرده و به خنک ماندن آن بیشتر کمک می کند.

۶. استفاده از وسایل کمکی به جای پایه لپ تاپ: در حالی که می توان یکی از این ابزارهای خنک کنندگی را در هر فروشگاه تجهیزات الکترونیکی خریداری کرد، وسایلی نیز در منزل یا محل کار وجود دارند که می توانند به عنوان کمکی برای کاهش دمای لپ تاپ مورد استفاده قرار گیرند.

یک میز پیک نیک کوچک می تواند به عنوان یک پایه لپ تاپ عمل کند. حتی یک سینی مشبک فر (که معمولا برای پخت شیرینی مورد استفاده قرار می گیرد) نیز می تواند به عنوان یک پایه لپ تاپ مناسب به کار گرفته شود.

۷. از نرم افزارهای نظارت بر دمای لپ تاپ استفاده کنید: این نرم افزار علاوه بر نمایش سنسورها امکان تغییر فرکانس CPU و تغییر سرعت فن دستگاه را به منظور خنک سازی بیشتر فراهم می کند. سنسورهای نمایش داده شده با توجه به مادربورد ممکن است متفاوت باشد، اما در کل این نرم افزارها اطلاعاتی به کاربر می دهند که وضعیت لپ تاپ را برای وی مشخص می کنند.

۸ .برق مصرفی دستگاه را تنظیم کنید: این تنظیم به سیستم می گوید که فقط از برقی که درخواست شده استفاده کند. اگر نیاز دارید که از لپ تاپ برای بازی کردن یا کارهای سخت تر استفاده کنید، ترجیحا از سرعت پردازش بالا استفاده کنید. به عبارت دیگر ضروری است که تنظیمات روی حداکثر کارایی صورت بگیرد.

۹. سعی کنید لپ تاپ را در شرایط آب و هوایی بسیارمدت زمان طولانی گرم نگه ندارید: در محیط هایی از کامپیوتر استفاده کنید که هوای خنک وجود داشته باشد.

کامپیوترها همانند بیشتر مردم هستند که در محیط دارای هوای خنک خیلی بهتر کار می کنند. بیشتر اطاق های سرور یا مراکز دیتا در دمای ۷۰ درجه یا پایین تر کار می کنند. بنابراین چه در منزل و چه در محل کار از درجه حرارت ایده آل استفاده کنید.

۱۰. در مواقع غیر ضروری لپ تاپ را خاموش کنید: هر وقت به کامپیوتر نیاز ندارید، بهتر است آن را خاموش کنید، مخصوصا زمانی که در منزل نیستید، زیرا ممکن است پس از مراجعه با لپ تاپ آتش گرفته روبه رو شوید.

درجه حرارت داخلی لپ تاپ قدیمی پس از یک ساعت فعالیت ۱۸۱ درجه فارنهایت برابر با ۸۳ درجه سلسیوس و خیلی بالا و خطرناک است که با استفاده از دستگاه خنک کننده لپ تاپ به ۱۰۶ درجه فارنهایت یا ۴۱ درجه سلسیوس می رسد، یعنی یک اختلاف ۴۱ درصدی که حرارت اطاق تا ۶۸ درجه پایین می آورد.

امیدواریم مطالب فوق  برایتان مفید واقع شده باشد

زمانیکه که کاغذ گیر می کند، بعضی از پرینتر ها چراغ چمشک زن دارند و به شما اطلاع میدهند. شما باید طبق راه حل های ارائه شده مشکل بلوکه شدن کاغذ در راه پرینتر را برطرف کنید. در واقع عمل باز کردن راه کاغذ گیر کرده، توسط دست شما انجام می شود و پرینتر درمانده است. در اینجا مراحل بیرون کشیدن کاغذ گیر کرده را توضیح می دهیم:

1- پرینتر را خاموش کنید:

خب سادست نه! اما مهمه! چون شما نمی خواید با برق و قطعات در حال کار پرینتر، درگیر شوید! پس از باز شدن درب پرینتر که به کاغذ گیر کرده منتهی می شود، اگر احساس کردید که گرمای زیادی به دستتان می خورد، باید بدانید که فیوزر هیتر، هنوز داغ است. کمی صبر کنید تا سرد شده و بعد کاغذ را بیرون بیاورید.

2- تمام درها را باز کنید:

بر اساس نوع دستگاه (کپی یا پرینتر تک کاره و چندکاره)، اگر نمی دانید کاغذ کجای آن گیر کرده، شروع به باز کردن درهای دستگاه کنید تا به کاغذ برسید.

3- با دقت کاغذ را بیرون بکشید:

کاغذ را به آرامی بیرون بکشید تا پاره نشود چرا که پاره و تکه تکه شدن آن، مساوی است با دردسرهای دیگر!. مورد دیگری که باید در موقع بیرون کشیدن در نظر داشت این است که کاغذ را در مسیر بیرون رفتن آن بکشید. سعی نکنید کاغذ را در مسیر برگشت بیرون بکشید چراکه باعث خراب شدن قطعات خواهد شد. اگر کاغذ در وضعیت بدی گیر کرده و بیرون کشیدن آن ممکن نیست، از سرویس کار کمک بگیرید.

4- و در آخر

تمام درهای دستگاه را ببندید. اگر مشکل برطرف شده باشد، دستگاه ریست شده و آماده می شود.

اگر هنوز چراغ چشمک زن روشن باشد، پس مشکل هنوز باقییست. دوباره چک کنید تا تیکه های کاغذ در دستگاه نمانده باشد. مشکل حل نشده؟ دستگاه را خاموش و روشن کنید. باز مشکل حل نشد؟ با تکنسین های سرویس دستگاه تماس بگیرید. ممکن است ایراد از سنسور ها و قطعات دستگاه باشد که تعمیر و تعویض آن راه و چاه خودش را دارد.

و اما چطور از گیر کردن کاغذ در پرینتر جلوگیری کنیم؟

برای جلوگیری از گیر کردن کاغذ و مشکلات بعد از آن، کافیست مراحل زیر را طی کنید:

1- فقط از یک نوع کاغذ استفاده کنید و از استفاده از کاغذ برند های مختلف جلوگیری کنید.

2- بعضی از دستگاه های کپی و پرینتر، تنظیماتی دارند که می توان سایز و میزان ضخامت کاغذ را می توان به آنها شناساند و حتماً از این مورد استفاده کنید.

3- راهنمای پرینتر را بخوانید تا از اطلاعات کاغذ مصرفی آن مطمئن شوید.

4- نگهدارنده های سینی پرینتر بی مصرف نیستند! کاغذ را در بهترین شرایط با نگهدارنده کاغذ، تنظیم کنید.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

چگونگی دریافت گزارش از میزان تونر موجود در کارتریج های لیزری

خیلی اوقات ممکن است نیاز به این داشته باشید که میزان تونر موجود در کارتریج خود را بدانید، چیپست موجود در کارتریج در این مواقع به کمک شما آمده و میزان تونر موجود در کارتریج و تعداد پرینت های گرفته شده توسط همان کارتریج را گزارش می دهد.

چیپست چیست؟

چیپست برد الکتریکی در کارتریج است که می تواند میزان تونر موجود در کارتریج و تعداد پرینت های گرفته شده توسط همان کارتریج را گزارش دهد.

گزارشی که میزان تونر موجود در کارتریج را نشان می دهد در بازه 0% تا 100% است که متناسب با میزان تونر موجود در کارتریج درصد آن متغیر است. در تمامی پرینتر های لیزری رنگی جهت استفاده از دستگاه باید تمامی کارتریج ها حداقل 5% تا 10% تونر داشته باشند در غیر این‌صورت نمی توان توسط دستگاه پرینت گرفت و با ارورهایINSTALL BLACK CARTRIDGE وNO SUPPLY برخورد خواهید کرد که در این شرایط کارتریج تعویض یا شارژ می شود. این ارور در پرینترهای لیزری مشکی(تک رنگ،سیاه و سفید) نیز دیده می شود. ناگفته نماند گاهی اوقات تمام شدن کارتریج به صورت چراغ چشمک زن بر روی دستگاه نشان داده می شود.

نحوه گزارش گرفتن میزان تونر موجود در کارتریج های لیزری رنگی:

الف: دستگاه‌های لیزری رنگی که دارای صفحه نمایش هستند

فشار دادن دکمه:OK یاMenue یاSetting سپس  انتخاب یکی از گزینه هایInformation یاReports و بعد از آن  انتخاب گزینه یSupplies Status

ب :دستگاه‌های لیزری رنگی که فاقد صفحه نمایش هستند

برای اینگونه دستگاه‌ها به دو روش می توان میزان تونر موجود در کارتریح را مشاهده نمود:

راه‌حل اول: با فشار دادن دکمه سبز رنگ روی دستگاه به مدت چند ثانیه (تا زمانی که چراغ چشمک زن بر روی دستگاه روشن شود) گزارشی در خصوص میزان تونر در کارتریج ها را دریافت خواهید کرد.

راه‌حل دوم: در این روش گزارش‌گیری میزان تونر در کارتریج از طریق رایانه ی کاربر انجام می شود که به شرح زیر است:

از قسمت کنترل پنل انتخاب گزینه ی All Programs  Devices and printersسپس کلیک راست بر روی دستگاه موردنظرprinting preferences  و بعد از آن انتخاب گزینهservices سپس انتخاب تب آخر گزینه مذکور که در نهایت در قسمت print information pages  گزینهsupply status page  را انتخاب می کنید.

نحوه گزارش گرفتن میزان تونر موجود در کارتریج های لیزری مشکی:

روند کار دقیقا مشابه کارتریج های لیزری رنگی میباشد.

نکته : در پرینتر های لیزری مشکی در صورتی که کارتریج شارژ شده باشد و چیپست آن تعویض نشده باشد تستsupply memory  درصدی از تونر کارتریج را نشان نمی دهد و در این موارد با ارورused supply in use  یاsupply very low مواجه می شویم که این ارور هیچ تداخلی در گرفتن پرینت ایجاد نمی کند و با فشار دادن دکمهOk می توان آن را رفع نمود.