چندکاره

تفاوت بین تونر اصلی و تونر سازگار چیست؟

مهر 22, 1396

تفاوت بین تونر اصلی و تونر سازگار چیست؟

پرینتر یا دستگاه کپی، جزء آن دسته وسایلی هستند که شما تنها زمانی متوجه می‎شوید درست کار نمی‎کنند که تجمعی دور آن دستگاه شکل می‎گیرد و صدای زمزمه‎ای در سراسر دفتر می‎شنوید که به چراغ های عجیب و پیام‎های هشدار اشاره می‎کنند. مسلما شایعترین مشکلی که در مورد پرینتر با آن مواجه خواهید شد این است که تونر آن تمام می‎شود. تعویض آن آسان است؛ به راحتی می توانید کارتریج تونر آنرا تعویض کنید. با این حال، انتخاب خود تونر کمی پیچیده تر است. هنگامی که نوبت به خرید آن می می‎رسد، شما می توانید دو انتخاب داشته باشید: آیا تونر OEM (اصلی) خریداری می‎کنید یا به یک تونر سازگار ارزان تر رو می‎آورید؟ تفاوت در چیست؟ برای پاسخ دادن به این سوال ابتدا باید بدانید که تونر چیست.

تونر چیست؟

در حالی که بسیاری از مردم بر این باورند که جوهر و تونر تقریبا یکسان است، واقعیت این است که آنها کاملا متفاوت هستند. اگرچه هدف هر دو یکسان است، اما آرایش و عملکرد آنها کاملا منحصر به فرد است. جوهر مایعی است که در چاپ اسپری می‎شود، در حالی که تونر پودری است که با تکیه بر الکتریسیته ساکن و یک فیوزر هیتر برای چاپ روی کاغذ استفاده می‎شود. اساسا، الکتریسیته ساکن تونر را به درام پرینتر می‎کشد، سپس فیوزر هیتر، تونر را روی صفحه ذوب می‎کند.

همه تونرها یکسان نیستند. همچون بسیاری از دیگر محصولات موجود در بازار، شما می توانید از بین تونر OEM (اصلی) و گزینه‎های سازگار یکی را انتخاب کنید.

تونر OEM

یک تونر OEM یا سازنده اصلی تجهیزات، همانی است که توسط شرکت تولید کننده پرینترتان ساخته شده است. به عنوان مثال، اگر شما یک پرینتر HP دارید، تونر OEM نیز توسط شرکت HP تولید می شود. به طور کلی، تونر های OEM کمی گرانتر هستند، اما در عوض برای با کیفیت ترین چاپی که پرینترتان می تواند ایجاد کند دقیق ترین و تواناترین گزینه هستند. علاوه بر این، نرخ خرابی به طور کلی پایین تر است و احتمال اینکه شما در نهایت با مشکل تونر در پرینتر خود مواجه شوید کم است.

تونر سازگار

یک تونر سازگار، جایگزین عمومی برای تونر OEM است. در حالیکه تمام تونرهای OEM برای پرینتر شما به علت استانداردهای بالای کنترل کیفیت تقریبا یکسان هستند، کیفیت تونر عمومی بسته به روند بازسازی و نام تجاری، به میزان زیادی متفاوت است.

اگر چه هر دو کارتریج تونر OEM و تونر سازگار، در تجهیزاتی که در آنها مورد استفاده قرار می‎گیرند آزمایش می‎شوند، ولی ممکن است به استانداردهای مشابه مربوط به تولید کننده پرینتر عمل نکنند. گوشه ها را می توان در تولید و آزمایش برخی از کارتریج‎های تونر سازگار برید (در مواد تولیدی آن تغییراتی داد)، و به این صورت آنها می توانند در قیمت برنده شوند. صرفه جویی در هزینه برای خرید تونر های سازگار، اگر فروشنده خود را با دقت انتخاب نکنید، می تواند کیفیت، حجم چاپ در هر کارتریج و نرخ خرابی را تحت تأثیر قرار دهد.

تفاوت ها

اکثر کارتریجهای تونر OEM دارای حق ثبت اختراع یا کپی رایت میباشند تا با یک ماشین خاص کار کنند. با توجه به این کپی رایت، تونرهای سازگار باید از طراحی کمی متفاوت استفاده کنند – تفاوتی که امکان دارد برای پرینتر شما ایده‎آل نباشد. این قضیه می تواند منجر به مسائلی در طول استفاده شود ، مانند وجود سایش غیر ضروری در پرینترتان ، نرخ بالاتر خرابی و چاپ با کیفیت پایین‎تر.

مزیت تونر سازگار

مزیت اصلی انتخاب یک تونر سازگار این است که ارزان تر است. با این حال، بین قیمت و ارزش می تواند تفاوت وجود داشته باشد. تونر سازگار ممکن است ناسازگار باشد و طول عمر کوتاه تر داشته باشد. این بدان معنی است که در حالی که در ابتدا بهای کمتری پرداخت می کنید، ممکن است نهایتا کارتریج های بیشتری خریداری کنید، زیرا زیاد دوام نمی‎آورند.

معایب تونر OEM

تنها نکته‎ی تونر OEM این است که قیمت بالاتری دارد. گرچه این تفاوت قیمت ممکن است با طول عمر خود تونر، جبران شود. یک تونر OEM به طور کلی نتیجه های سازگارتری به شما ارائه می دهد، با دوامتر است و با ضمانت سازنده تحت پوشش قرار می گیرد.

تونر سازگار در مقابل تونر OEM

وقتی در حال مرور اینترنت هستید، وب سایتهای مشکوک زیادی را مشاهده میکنید که سعی دارند تونر سازگار با کیفیت بسیار پایین به فروش برسانند. اگر چیزی برای واقعیت داشتن بیش از اندازه خوب به نظر می رسد، معمولا درست نیست. با این حال تونر سازگار می تواند جای خود را داشته باشد، انتخاب گزینه ای از تولیدگان معتبر، می‎تواند شما را مطمئن کند تا مواردی را که جستجو می‎کردید با هزینه‎ای مقرون به صرفه دریافت کنید.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.
Read more
تفاوت بین جوهر و تونر چیست؟

شهریور 21, 1396

تفاوت بین جوهر و تونر چیست؟

تفاوت بین جوهر و تونر چیست؟

تکنولوژی های معاصر سریعتر و ارزان تر از نوع پیشین خود هستند، اما نمی توان براحتی و بلافاصله اعلام کرد که کدام نوع پرینتر برای چه کاری بهترین انتخاب می باشد. با یک انتخاب اشتباه صد ها دلار هزینه صرف لوازم مصرفی آنها خواهد شد.

هر دو نوع پرینترهای لیزری و جوهر افشان برای مصارف خانگی و تجاری استفاده می گردند، اما نوع و نحوه چاپ آنها روی کاغذ کاملا متفاوت می باشد.

جوهر پرینتر چیست؟

جوهر که در کارتریج پرینترهای جوهرافشان بکار می رود، مایعی رنگی است که یا با رنگ درست می شود و یا با رنگدانه.

در پرینتر های جوهرافشان قطرات بسیار ریز جوهر از نازل پرینتر روی کاغذ خارج می گردد. نازل را می توان بعنوان شیلنگ کوچکی تصور کرد که در هر ثانیه هزاران بار قطع و وصل می گردد. نرم افزار های چاپگر های حرفه ای و پیچیده، کنترل نازل را برعهده دارند و جریان جوهر را طبق الگوهای دقیقی تنظیم می کنند.

دو طبقه بندی کلی در پرینترهای جوهر افشان وجود دارد، یکی مبتنی بر رنگ و دیگری مبتنی بر رنگدانه.
- انواع مبتنی بر رنگ شامل محلول رنگ می باشد.
- از سوی دیگر جوهر های رنگدانه ای، پودر فوق العاده ریزی می باشد که در مایع معلق شده است.

تونر پرینتر چیست؟

تونر پودر بسیار ریزی است که در کارتریج پرینترهای لیزری استفاده می شود. تکنولوژی پرینترهای لیزری امری ساده نمی باشد. چرا که تونر همانند جوهرافشان ها به کاغذ نچسبیده است. تونر ها اغلب از جنس پلی استر بسیار زیر می باشد که در واقع از انواع پلاستیک است. پلی استر می تواند الکتریسته ساکن را در خود نگه داشته و سپس جذب هرچیزی که داری بار مخالف است گردد.

در این نوع پرینترها، با استفاده از لیزر یک الگوی الکترواستاتیک از تصاویر مورد نظر روی یک درام فلزی دوار ساخته می شود که دارای شارژ الکتریکی می باشد. کارتریج وظیفه پخش تونر روی درام را دارد، اما همانطور که بیان شد، تونر فقط به نقاط باردار درام می چسبد.

همچنین پرینتر، کاغذ را نیز به هنگام عبور از دستگاه بار دار می کند و با عبور از روی درام، تونر بطور دقیق روی کاغذ نقش می بندد. در مرحله آخر، با استفاده از فیوزینگ داغ، پلی استر ذوب شده و روی محل خود ثابت می گردد.

تونر یا جوهر؟ کدام نوع از پرینتر را انتخاب کنیم؟

پرینترهای جوهرافشان نیازمند کارتریج های جوهر می باشند که اکثرا در رنگ های مشکی، آبی، زرد و قرمز هستند و با خالی شدن هر کدام باید آنها را تعویض کرد.

بیشتر پرینتر های لیزری، مختص مدل های غیر گران آنها، تک رنگ هستند. هنگامی که تونر مشکی رنگ آن تمام شد، می بایست یکی دیگر بجای آن قرار داد. اما در انواع گرانتر رنگی آنها باید برای هرکدام از رنگ ها یک کارتریج جداگانه قرار گیرد.

در سطح مصرف کنندگان، رایج ترین و معمولترین تکنولوژی از آن پرینترهای جوهرافشان است. چرا که هرینه های راه اندازی و تهیه آنها زیر صد دلار می باشد. اما چیزی که ممکن است باعث تعجب شما گردد، هزینه های چاپ هر صفحه است. بسته به این که صفحه چاپی شما متن باشد و یا بیشتر آن رنگی و تصاویر باشد، هزینه هر صفحه بین 0.05 دلار تا 0.75 دلار متفاوت است.

اما ارزان ترین انواع پرینترهای لیزری بیشتر از صد دلار قیمت دارند و تنها یک رنگ هم دارند. همچنین قیمت انواع رنگی آنها هم حداقل دو برابر تک رنگ هامیباشد و هزینه تونر های آنها هم خیلی بیشتر جوهر های پرینتر جوهر افشان است.

جالب است بدانید که هرچند تونرها همیشه از جوهرها گران ترهستند، اما عمر کارتریج لیزری(کارتریج تونر) طولانی تر از کارتریج جوهرافشان است. اگر شما یک صفحه متن با این پرینترها چاپ کنید، نمی توان هزینه ای برای آن در نظر گرفت.

حجم کاری شما چیزی است که می تواند مقرون بصرفگی پرینتر انتخابی شما را معین کند. اگر شما تنها چند صد صفحه در هر سال پرینت می گیرید، پرینتر جوهرافشان گزینه خوبی است. اما اگر استفاده شما چند هزار صفحه در سال است، پرینترهای لیزری برای شما مناسب هستند و می توانند صرفه جویی زیادی در بلند مدت داشته باشند.

علاوه بر این، نوع شغل شما هم عاملی تعیین کننده در انتخاب نوع پرینتر مورد نیاز شماست. اگر شما به یک پرینتر همه کاره نیاز دارید که هم متن و هم تصاویر را باید چاپ کند، پرینتر جوهرافشان گزینه مناسب تری است.

اما اگر نیاز شما تنها چاپ متن است، پرینترهای لیزری بهترین انتخاب هستند. پرینتر های لیزری حدود 20 تا 30 صفحه در دقیقه چاپ می کند که حدود دو تا سه برابر سریع تر از انواع جوهر افشان می باشد، همچنین متن چاپ شده نیز کیفیت بالاتری نسبت به جوهر افشان ها دارد.

برای اینکه بهترین انتخاب را داشته باشید، لازم نیست بودجه پرینتر خود را بطور چشمگیری افزایش دهید، بلکه می بایست از نوع نیاز خود آگاه باشید.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد..

Read more
تفاوت چاپ افست با چاپ دیجیتال

شهریور 08, 1396

تفاوت چاپ افست با چاپ دیجیتال

شاید برای بسیاری پیش آمده باشد که هنگام سفارش محصولات چاپی خود دچارسردرگمی در انتخاب یکی از دو روش چاپ افست و روش چاپ دیجیتال شده باشید. بهتر است که همیشه پیش از آن برای خودتان مشخص کنید که می خواهید محصول شما به چه تعدادی، با چه کیفیتی، با چه سرعتی و با چه قیمتی چاپ شود.

1- چاپ دیجیتال:

چاپ دیجیتال به چاپی می گویند که در آن متون و تصاویر مستقیما از منابع دیجیتالی مانند کامپیوتر به چاپگر منتقل و سپس بر روی کاغذ چاپ می شود. مزیت ها:

در چاپ دیجیتال به پلیت ها (قالب چاپ) نیازی نیست و در آن از تکنیک الکتروفتوگرافی استفاده می شود. از این رو هزینۀ چاپ یک نسخه ثابت است و به تعداد نسخه های چاپ شده وابسته نیست.
متناسب با محصولی که قراراست چاپ شود، می توان برای چاپ از چاپگرهای لیزری و یا جوهر افشان استفاده کرد.
در چاپ دیجیتال مراحل پیچیده و پرهزینۀ پیش از چاپ وجود ندارد و این نه تنها زمان چاپ را کوتاه تر می کند، بلکه برای تیراژ های کم ،هزینه ها را هم پایین می آورد.
با حذف شدن پلیت و استفاده از تکنیک دیجیتال، مواد زائدی مثل کاغذ و مواد شیمیایی کمتری تولید شده و به محیط زیست صدمه کمتری وارد می شود.
در چاپ دیجیتال این امکان وجود دارد که قبل از چاپ اصلی ،یک چاپ به صورت تستی انجام شود و از این طریق کیفیت چاپ کنترل گردد تا در صورت لازم تغییراتی انجام بگیرد.
در چاپ دیجیتال تغییر اطلاعات و داده ها حتی پس از چاپ شدن هم به راحتی ممکن است. بنابراین چاپ دیجیتال در هر دور چاپ می تواند تصویر و متن متفاوتی را چاپ کند.

انواع چاپ دیجیتال براساس ابعاد سطح چاپی :

انواع چاپ دیجیتال را می توان از نقطه نظر ابعاد سطح چاپ شونده به سه دسته تقسیم نمود:

- چاپ دیجیتال فرمت متوسط(Medium format): حداکثر ابعاد کارهای چاپی A3یعنی 33×48 سانتی متر خواهد بود.چاپ دیجیتال در این ابعاد،به شیوه های لیزری(تونری)،جوهرافشان و نوری قابل انجام است که بخش عمده ای از سفارشات چاپی دیجیتال مانند چاپ کارت ویزیت،بروشور،کاتالوگ،لفاف های بسته بندی،لیبل،عکس،چاپ روی سطوح مختلف و غیره را در بر می گیرد.

- چاپ دیجیتال فرمت بزرگ(Large Format): ابعاد چاپ در این دسته از A3تا عرض 150 سانتی متر را شامل می شود که مانند چاپ های فرمت متوسط،به شیوه های دیجیتال لیزری(تونری)،جوهرافشان یا نوری انجام می شود.مورد کاربرد این دسته در سفارشاتی مانند پوستر است که تا عرض 150 سانتی متر و اغلب برای مصارف فضای داخلی(Indoor) به کار می رود.

- چاپ دیجیتال فرمت عریض(Wide Format): ابعاد چاپ در این گروه از عرض 150 سانتی متر تا عرض 500 سانتی متر را شامل می شود که به دلیل بزرگ بودن ابعاد،این سفارشات بیشتر برای مصارف فضای باز(Outdoor) مورد استفاده قرار می گیرد.همچنین موارد چاپی این دسته در برابر عوامل محیطی مانند نور خورشید و آب مقاوم هستند.

2- چاپ افست:

چاپ افست یکی از روشهای سنتی و رایج در بازار است که ازمشخصات بارز این روش، سرعت و کیفیت بالای آن است. برای چاپ تیراژهای بالا این روش بسیار مناسب بوده و هزینۀ کمتری را در بر می گیرد؛ زیرا برای تیراژ بالای یک کار چاپی دیگر نیاز به تعویض پلیت نیست ودر هزینۀ آماده سازی پیش از چاپ هم صرفه جویی می شود. ولی برای چاپ مطالب جدید باید در هر دوره از چاپ، پلیت را عوض کرده و دستگاههای چاپ دوباره آماده سازی شوند در نتیجه چاپ در تیراژ پایین مقرون به صرفه نیست.

مزیت ها:

•     امکان چاپ با تیراژ بالا و هزینه پایین

•     در این روش، علاوه بر سیستم ۴ رنگ (CYMK) می توان از رنگهای اضافه هم استفاده کرد.

•     در این روش محدودیتی در انتخاب کاغذ وجود ندارد و نه تنها بر روی مواد کاغذی بلکه بر روی مواد مصنوعی هم می توان چاپ کرد.

روش چاپ افست:

چاپ افست یک نوع چاپ مسطح غیر مستقیم است. منظور از غیرمستقیم این است که در چاپ افست قالب چاپ (یک صفحه فلزی معروف به پلیت) مستقیما با کاغذ تماس ندارد و مطالب (یا هر آنچه که باید چاپ شود) بطور مستقیم از قالب چاپ بر روی کاغذ چاپ نمی شود. بلکه در واقع در این دستگاه ها، قالب چاپ بر روی یک سیلندر محکم بسته شده ، بعد با رنگ آغشته می گردد. سپس مطالب قالب با فشار بر سطح لاستیکی سلیندر دوم منتقل شده و مطالب از سلیندر دوم با فشار بر روی کاغذی که بر سطح سلیندر سوم در حال چرخیدن است، چاپ می شود. این روش چاپ یک فرآیند پیچیده و چند مرحله ای است که به یک سری مراحل آماده سازی پیش از چاپ نیاز دارد. باید توجه داشت که تنها افراد متخصص که آشنایی کامل با چاپ افست و دستگاه های آن را دارند قادرند با این روش محصولات چاپی با کیفیت مرغوب تولید کنند.

دستگاه چاپ افست

دستگاه چاپ دیجیتال
Read more
تفاوت دستگاه چاپ ریسو با فتوکپی

مرداد 15, 1396

تفاوت دستگاه چاپ ریسو با فتوکپی

از نظر فنی
نحوه کار ریسو مکانیکی و نحوه کار فتوکپی مکانیکی مغناطیسی است
از نظر تجاری و اقتصادی
هزینه تمام شده برای هر برگ کپی بسته به قیمت مواد مصرفی مقدارمشخص و تقریبا ثابتی است
برای مثال هر برگ فتوکپی بدون احتساب هزینه کاغذ حدود 40 ریال است حال اگر 2 برگ فتوکپی شود هزینه ضرب در 2 می شود ومساوی 80 ریال است اگر 10 برگ کپی شود هزینه ضرب در 10 میشود و مساوی 400 ریال است و...
در حالیکه در ریسو باز بدون احتساب هزینه کاغذ و مرکب که مقدار خیلی جزیی است هزینه پرینت توسط ریسو بیشتر شامل ارزش مستر مصرفی است و حدود 1500 ریال تا 3500 ریال بسته به مدل دستگاه می باشد حال این مقدار برای تیراز مختلف همیشه مقدار ثابتی است پس برای 2 پرینت توسط ریسو این مقدار تقسیم بر دو میشود و برای 3پرینت هزینه مستر تقیسیم بر 3 میشود و...
مشاهده می شود که در ریسو هر چه تعدادپرینت زیاد باشد هزینه کاهش می یابد و با صرفه تر می شود یعنی رابطه معکوس بین هزینه تمام شده و تعداد پرینت است در حالیکه در فتوکپی هزینه با تعداد کپی رابطه مستقیم دارد.
در حالت کلی توصیه می شود برای تعداد کمتر از 50 نخسه از دستگاه فتوکپی استفاده شود و برای تعداد بیشتر از 50 عدد از دستگاه ریسو گراف استفاده گردد.
چگونه با دستگاه چاپ ریسو می شود چاپ رنگی انجام داد؟هر دستگاه ریسو حاوی یک سیلندر است که فقط یک رنگ چاپ میکند اگر شما میخواهید چاپ رنگی انجام بدهید باید سیلندر اضافی داشته باشید که باز با هر سیلندر و نوع رنگ جوهر آن می توانید سیلندر را داخل دستگاه کرده و مسترگیری کنید و همان رنگ را چاپ کنید با اگر دو سیلندر اضافی داشته باشید قابلیت چاپ 2 رنگ اضافی خواهید داشت بخاطر داشته باشید که برای هر رنگ عملیات چاپ باید روی همان کاغذ تکرار شودمی توانید با تهیه سه سیلندر اضافی و انتخاب 3رنگ اصلی قرمز-آبی-زرد برای آنها و اشنا بودن با قوانین ترکیب رنگ کار تمام رنگی نیز داشته باشید در این حالت با ترکیب رنگهای اصلی انواع رنگها دیگر نیز تولید می شود فقط باید خاطر نشان شوم که برای انجام کار رنگی اول باید کیفیت ریسو 600 dpi باشد و دوم اینکه گونیای ریسوگراف باید بسیار دقیق باشد تا تداخلی در ترکیب رنگها ایجاد نشود .البته بعضی ریسوها مانند v8000 قابلیت چاپ دو رنگ همزمان را هم دارند .اصول کاردستگاه چاپ ریسواگر دستگاههای پلی کپی در مدرسه را بیاد داشته باشید که معلم سوالات امتحانی را قبلاٌ در یک مو می استنسیل می نوشت بعد دور سیلندر دستگاه پلی کپی می پیچید یعد با چرخاندن دسته سیلندر بصورت دستی یا توسط یک دینام اقدام به تکثیر سوالات می کرد پیش رفته همان دستگاه پلی کپی الان دستگاه چاپ ریسو است منتها به جای مومی استنسیل از مستر استفاده می شود و عوض نوشتن بر روی مومی ترموهد دستگاه نوشته ها یا عکسها را بر روی مستر می نویسد بعد آن را بصورت اتوماتیک دور سیلندر می پیچد و نخسه ها با چرخاندن برقی سیلندرچاپ می شود.
قسمتی اولیه این فرآیند نخست با تبدیل اطلاعات یک نخسه اورجینال به دیتا الکترونیکی توسط یک لنزCCD و فرستادن این اطلاعات به تر موهد انجام میگیرد .

انواع ریسوگرافرسوگراف بطور عمومی در 3 سایز A4-B4-AC که نشان دهنده سطح چاپ آن دستگاه می باشدترموهد چیست؟مجموعه تجمعی از لامپ های حرارتی در ابعاد میکروسکپی است تعداد این لامپ های حرارتی بسته به dpi دستگاه متفاوت است ( dpi نشان دهنده دقت تبدیل دیتای الکترونیکی به تعداد لامپهای حرارتی است ) هر چه دقت یک دستگاه بالاتر dpi آن بالاتر است و در نتیجه کیفیت چاپ دستگاه بالاتر خواهد بود حال هر گاه dpi یک دستگاه زیاد تر باشد تجمع لامپهای حرارتی در یک سطح ثابت زیادر تر خواهد بود برای جا گرفتن این لامپها در یک سطح ثابت تعداد آنها که زیادتر شد ابعاد لامپهای حرارتی هم باید کوچکتر باشد عملی که این لامپها انجام می دهند دیتای وارد شده که در ولتهای مختلف است را به حرارت تبدیل میکند این حرارت حدود 165 الی 195 سانتی گراد است .
مستر چیست؟
رولی حدود 125 یا 100 یاردی بعرض بسته به نوع دستگاهA4-B4-A3 بودن است که از دولایه در ضخامت میکرونی تشکیل شده است:1- لایه الیافی (کاغذ سلولزی)2- لایه پلاستیکی پلی اتیلنلایه الیافی : با پیجیدن مستر دور سیلندر لایه الیافی مرکب سیلندر را به خود جذب می کند و باعث استحکام لایه پلی اتیلنی مستر نیز می شود
لایه پلاستیکی: از ایزومرهای پلی اتیلن است که در حرارت 165 تا 195 سانتیگراد ذوب میشود
حال مکانیسم کار بدین گونه است که لامپهای حرارتی ترموهد دیتای CCD را به حرارت تبدیل می کنند و همزمان با عبور مستر لایه پلی اتیلنی مستر را ذوب می کنند قسمتهای ذوب شده مرکب هنگامیکه دور سیلندر می پیچند از خود عبور می دهند به هنگام عبور کاغذ پرس زیر سیلندر کاغذ را به دور سیلندر فشار می دهد و مرکب عبوری از درزهای سوخته شده جذب کاغذ می گردند .
تر موهد خطدار چیست؟هنگامیکه که ترموهد زیاد کار بکند بعضی از لامپ های مجتمع حرارتی آن می سوزند وقابلیت تولید حرارت را ندارند و نمی توانند مستر را بسوزانند اثر این نارسایی بصورت یک خط سفید وگاه بسیار باریک در طول کاغذ در قسمتهای چاپ شده مشاهده می شود ارزش ریالی ترموهد بسیار زیاد است و گاه به یک میلیون تومان هم می رسد لذا در موقع خرید دقت شود که ترموهد خط سفیدی در طول کاغذ نمی اندارد گاه این خطهای سفید چنان باریک است که تشخیص آنها سخت است برای مشاهده آنها(برای افراد مبتدی بدون انجام تست گیری) دستگاه را در حالت photo یا text/photo قرار می دهیم واز یک خط به ضخامت 2 یا 3 سانت یا بیشتر به رنگ خاکستری یا مدادی در عرض اسکنر قرار می دهیم ومستر گیری می کنیم کاغذ چاپ شده را بصورت اریب نگه داشته و با دقت نگاه میکنیم اگر خطوط سفیدی خط طوسی را قطع نکرده باشد یا خط سفیدی در طول کاغذ دیده نشود تر موهد دستگاه سالم است.

دستگاه چاپ ریسو:

دستگاه فتوکپی:

Read more
تفاوت دستگاه دیجیتال و آنالوگ در چیست ؟

اسفند 03, 1395

تفاوت دستگاه دیجیتال و آنالوگ در چیست ؟

دستگاه کپی آنالوگ که نسل قدیمی تر نسبت به دیجیتال است هیچ گونه ویرایش روی عکس اعمال نمی شد ، و دقیقا خود عکس را بر روی کاغذ چاپ می گردید و تصویر به صورت مستقیم و بدون دخالت یه ویرایشگر یا نرم افزاری چاپ می شد اما دستگاه دیجیتال با قابلیت بالا ابتدا وقتی عکس را اسکن کرد به 0 و 1 تبدیل می کند و آن را به قسمت های مختلفی منتقل می کند تا بتواند آن را ذخیره کند و سپس امکان ویرایش اعم از تکرار یک عکس و یا تکرار قسمتی از عکس ، برش قسمتی از عکس ، عوض کردن رنگ های قالب صفحه را دارا می باشد .

دستگاه کپی دیجیتال با دارا بودن لیزی با آینه که عکس اسکن شده را مجازی سازی می نماید و آن را که به صورت صفر و یک در آمده را به قطعه قطعه و یا خطی به بر روی کاغذ چاپ می نماید .

از قالبیت های دیگر دستگاه های دیجیتال این است که دارای یک حافظه می باشند این حافظه این ویژگی که یکبار سندی اسکن شود سپس برای مدتی این سند اسکن شده در حافظه بماند تا زمانی که به آن احتیاج شود از آن استفاده نماید و دیگر نیاز به اسکن آن صفحه نیست .

این قالبیت به کم مصرف بودن آن نیز کمک می کند برای مثال برای کپی گرفتن از 100تا برگه دیگر نیاز به اسکن 100بار نیست و یک باراسکن کرده و انرا 100بار چاپ کند بنابراین برای تعمیر دستگاه کپی کمتر هزینه پرداخت می شود وطول عمر بیشتری دارا می شود . نحوه کار در دستگاه های رنگی نیز به همین گونه است با این تفاوت که در گام اول بعد از اسکن تصویر به 4 رنگ ابی، قرمز ، سیاه و زرد تقسیم شده و تونر که این رنگ ها را بروی کاغذ چاپ می نماید، روی غلطک ها نیز برای جلوگیری از چسبندگی غلطک هایی که رنگ را به کاغذ منتقل مینماید یک لایه روغن مخصوص قرارگرفته است این کار به بهبود عملکرد و بهبود چاپ نیز کمک میکند .

دستگاه های کپی تنوع بسیار زیادی دارند و هر کدام دارای عملکردی مختلف و ویژگی های خاص خود می باشد امروزه دستگاه های کپی در هر اداره و شرکتها و سازمان ها یافت می شوند و نیاز روز افزونی به آن می باشد به طوری که نبود این دستگاه سبب نقص فراوان در عملیات ادارات می شود باتوجه به این موضوع تقاضا برای تعمیر دستگاه کپی نیز بسیار زیاد می باشد . دستگاه کپی نوعی دستگاه پرینتر نیز می باشد که می تواند اسکن انجام داده و پرینت هم بگیرد و به کامپیوتر نیز وصل می شود .
Read more
تفاوت زوم اپتیکال و زوم دیجیتال در دوربین مدار بسته

شهریور 08, 1396

تفاوت زوم اپتیکال و زوم دیجیتال در دوربین مدار بسته

در معنای ساده، کلمه زوم ZOOM به معنی بزرگ نمایی است و بزرگ نمایی همان کاری است که توسط لنز دوربین مدار بسته انجام می شود. در واقع این عمل توسط جابجا شدن عدسی های لنز و تغییر فاصله کانونی آن از شیء صورت می گیرد. در دنیای عکاسی با دوربین های غیردیجیتال مخصوص عکاسی حرفه ای، معمولا از لنزهایی استفاده می شود که دامنه فاصله کانونی آنها چندان بزرگ نیست اما در نصب دوربین مدار بستهصنعتی که دارای لنز برای مشاهده تصاویر محیط مورد نظر از لنزهای متفاوت بنا به نیاز استفاده شده، که معمول ترین آن لنز 3/5-8 و 2/8-12 می باشد برای بزرگ نمایی بیشتر می توان از لنزهای 5-50 یا 6-60و... استفاده کرد. در واقع هرچه دامنه فاصله کانونی لنز بیشتر باشد، میزان بزرگ نمایی لنز که معمولا با حرفX نشان داده می شود بیشتر خواهد بود. مثلا لنز یک دوربین مدار بسته دیجیتال با زوم اپتیکال 12X خیلی قوی تر از لنز دوربین مدار بسته دیگری است که زوم اپتیکال آن 4X است.

اما زوم دیجیتال در دوربین های مدار بسته چیز دیگری است در واقع زوم دیجیتال یک بزرگ نمایی جعلی است و ارتباطی با فاصه کانونی لنز دوربین ندارد.

بنابراین وقتی از زوم دیجیتال در دوربین مداربسته استفاده می کنید. تصویر واقعا بزرگتر نمی شود بلکه فاصله کانونی لنز دوربین مدار بسته ثابت مانده و از روشی به نام جاگذاری (INTERPOLATION) استفاده می شود تا یک سری پیکسل های اضافی براساس پیکسل های موجود در تصویر اضافه شود. این پیکسل ها با تکنیک های پردازش تصویر و فناوری موجود در لنز و تراشه پردازشگر تصویر در دوربین مداربسته محاسبه و حدس زده می شود به این ترتیب تصویر دوربین مدار بسته به صورت مجازی بزرگتر می شود. استفاده از زوم دیجیتال تقریبا با بزرگ نمایی تصویر دوربین مدار بسته در نرم افزارهای ویرایش عکس، برابر است و گاهی اوقات نتیجه بزرگ کردن عکس توسط این نرم افزارها خیلی بهتر از زوم دیجیتال خواهد بود.

امیدواریم با این توضیحات توانسته باشیم تفاوت های عمده OPTICAL ZOOM زوم اپتیکال و DIGITAL ZOOM زوم دیجیتال را برای درک بهتر این مفهوم، آشکار سازیم
Read more
تفاوت لمینت سرد باگرم

شهریور 08, 1396

فرق بین لمینت سردوگرم چیست

ابتدا توضیح مختصری درمورد لمینت

لمینت چیست

لمینت برای حفظ آثار چاپی به کار می رود در واقع لمینت کردن به معنی استفاده از لایه نازکی بر رو یا پشت صفحه چاپی می باشد که آن را در برابر رطوبت و تغییر دما حفظ می کند. لمینت در واقع حالت مایع دارد و انواع مایع لمینت بر روی سطوح مختلف عمل چاپ غیر مستقیم را انجام می دهد.

Print- Laminate

از لحاظ روش ها و فرآینده های لمینت کردن اصولا تقسیم بندی های خاصی در بازار کار وجود دارد. برای مثال براق و مات یا سرد و گرم. اما کلا مفهوم این روش در بردارنده پوش با سطوح پلاستیکی است. سطوح پلاستیکی هم البته در این جا ویژگیهای خاصی دارند از لحاظ، ضخامت ( برحسب میکرون) و ابعاد (رول یا شیت بسته به نوع دستگاه).

لمینت چاپ نیست، بلکه بعد از اینکه کار چاپ می شود آنرا پرس یا لمینت می کنند که با عرض های مختلف دستگاه های آن در شرکت ارایه می شود،.لمینت دو نوع می باشد شامل لمینت گرم و سرد که سرد آن نازکتر، تقریبا زیباتر، ظریفتر و گران تر است. ولی لمینت رایج لمینت گرم بصورت مات یا براق است که معمولا برای کارهای بزرگ یا همان لارج فرمت یا پلات استفاده می شود. متداول ترین روش لمینت روش گرم است که در آن پوشش پلاستیکی را با حرارت بر روی سطح می کشند. این کار از قدیم هم رایج بود که به آن در اصطلاح عام به آن پرس می گفتند و برای کارها در قطع کوچک بود. دستگاه های امروزی البته بیشتر رول هستند و در کشور ما آنرا بیشتر در چاپخانه هایی که دستگاه های چاپ دیجیتال دارند می توان یافت. لمینت با این روش به دو صورت مات و براق صورت می گیرد و می توان پشت و روی کار را به هر دو صورت لمینت کرد.

تفاوت لمینت سردباگرم

روش سرد بیشتر برای محافظت از سطح کار چاپ شده و ایجاد جلوه های هنری است. تفاوت این روش با روش گرم در نبودن حرارت و بکار بردن یک لایه بسیار نازک در این سیستم است و می توان گفت که معادل کار سلفون کشی است. البته این کار با پاشیدن مواد مایع خاص پلیمری هم امکان دارد که به آن کوتینگ می گویند.اصولا بعد از پلات کار چاپ شده آن را لمینت می کنند. لمینیت، شدت رنگ‌ها و کنتراست رنگی در تصاویر چاپ شده را بهبود می‌بخشد. تصاویر چاپ شده با رنگ‌های درخشان، بیانگر کیفیت بالاتری هستند. لمینیت مانع از چین و چروکیدگی، لک‌شدن، آفتاب خوردگی، سیاه شدگی، پریدگی رنگ و یا چربی، اثر انگشت و سایر آسیب‌های موجود در محیط، بر کار چاپ شده می‌شود. دستگاه لمینت عمل لمینت کردن را انجام می دهد از این دستگاه در کشور نمونه های متعددی با کیفیت های متفاوت وجود دارد از این رو قبل از انتخاب چاپخانه مورد نظرتان حتما دستگاه ها را مشاهده و از کیفیت مواد اولیه اطمینان حاصل کنید.

روش گرم : متداول ترين روش لمينت روش گرم است كه در آن پوشش پلاستيكي را با حرارت بر روي سطح مي كشند. اين كار از قديم هم رايج بود كه به آن در اصطلاح عام خودمان پرس مي گفتند ( نرم و خشك...) و براي كارهاي در قطع كوچك بود. دستگاه هاي امروزي البته بيشتر رول هستند و در كشور ما آنرا بيشتر در چاپخانه هايي كه دستگاه هاي چاپ ديجيتال دارند مي توان يافت . لمينت با اين روش به دو صورت مات و براق صورت مي گيرد و مي توان پشت و روي كار را به هر دو صورت لمينت كرد.
روش سرد : اين روش بيشتر براي محافظت از سطح كار چاپ شده و ايجاد جلوه هاي هنري است. تفاوت اين روش با روش گرم در نبودن حرارت و بكار بردن يك لايه بسيار نازك در اين سيستم است و مي توان گفت كه معادل كار سلفون كشي است (‌ يعني لايه پلاستيك بسيار نازك با استفاده از چسب و فشار سيلندر بر روي سطح چسبانده مي شود) . البته اين كار با پاشيدن مواد مايع خاص پليمري هم امكان دارد كه به آن كوتينگ مي گويند.

Read more
تکنولوژی پرینت سه بعدی چیست؟

مهر 22, 1396

تکنولوژی پرینت سه بعدی چیست؟

تکنولوژی پرینت سه بعدی یا 3D از جمله فناوری هایی است که هزینه های لازم برای تولید اشیاء فیزیکی را بشدت کاهش می دهد

هزینه های پایین پرینترهای سه بعدی امروزی باعث شده اند این چاپگرها برای تولید محصولات و فناوری های جدید بسیار ایده آل و کاربردی باشند. عملکرد ساده‌ پرینتر های سه بعدی استفاده از آن‌ها را برای افراد غیر حرفه ای هم آسان میکند تا بتوانند بیشتر تمرکزشان را روی طراحی قرار دهند.

تکنولوژی پرینت سه بعدی چیست؟

پرینترهای سه بعدی مکانیزمی دارند که با استفاده از آن می توانند از روی مدل های دیجیتال، اشیای سه بعدی جامد را با هر شکلی تولید کنند. پرینت سه بعدی فرایندی افزایشی میباشد که در آن مواد لایه به لایه ساخته می شوند و روی هم قرار می گیرند. در مدل های قدیمی از فرایند کاهشی استفاده می شد که در آن مواد تراشکاری می شد تا قالب های لازم برای ریخته گری یا خود محصول نهایی تولید شود.

فرایندهای ساخت کاهشی مدل های مختلفی دارند. مدل سازی Fused Filament Fabrication (تولید حرارتی رشته های فیلامنتی) برای مواد ترموپلاستیک (مثل ABS یا PLA) و با اکستروژن کنترل شده‌ مواد خام ریخته گری کار می کند. یکی دیگر از مدل های این چاپگرها Stereolithography است که از نور برای انجام تغییرات مورد نظر در فتوپلیمر استفاده می کند و همچنین چاپگر Selective Laser Sintering که برای ترکیب کردن فلزهای پودرشده استفاده می شود.

این فناوری اولین بار در سال 1981 ابداع شد اما محدود به حوزه تولید سنتی بود. در سال 2005 پروژه Reprap برای تولید یک پرینتر 3D خود تکرار کننده‌ با سخت افزار متن باز راه اندازی شد که هدفش قرار دادن این فناوری قوی در دسترس افراد معمولی بود.

فناوری چاپ سه بعدی پس از پروژه Reprap جنبه های مختلف زندگی افراد را تغییر داد از پیشرفت های غیرمنتظره در علم پزشکی گرفته تا تولید بدون ضایعات و امکان تولید بخش های مختلف بدن.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

Read more
تکنولوژی صدای هوشمند گوگل، صدا را بر اساس محیط تطبیق می‌دهد

مهر 13, 1396

تکنولوژی صدای هوشمند گوگل، صدا را بر اساس محیط تطبیق می‌دهد

گوگل در کنفرانس معرفی محصولات جدید خود، فناوریی را معرفی کرده است که صدا را به‌صورت هوشمند بر اساس محیط تطبیق می‌دهد.

این فناوری این امکان را فراهم میکند که فارغ از مکان اسپیکر بهترین لذت شنوایی ارائه شود.

تکلونوژی صدای هوشمند در اسپکر هوم‌ مکس گوگل تعبیه شده است و با آن هماهنگی کامل دارد. همچون بسیاری از فناوری‌های گوگل، هوش مصنوعی ویادگیری ماشین هسته‌ی این سیستم را تشکیل می‌دهد. قابلیت صدای هوشمند به این صورت است که اگر محیطی که شما در آن هستید سروصدا زیاد باشد، بیس، حجم و سایر المان‌های صدا به اندازه‌ای تنظیم می‌شود که صدا به‌راحتی قابل شنیدن باشد.

با این که با دستیار دیجیتال گوگل تنظیم صدا به‌راحتی امکان‌پذیر است، اما این سیستم امکاناتی فراتر از تنظیم ساده‌ی صدا دارد. اسپیکر هوم‌ مکس مجهز به صدای هوشمند بسیاری از کارها را بدون نیاز به دخالت کاربر با تشخیص خود به‌صورت خودکار انجام می‌دهد. اگر اسپیکر در اتاق بزرگی باشد یا بیش از حد به دیوار نزدیک باشد، به‌ طور هوشمند مقدار صدای خروجی را افزایش می‌دهد تا صدا با کیفیت عالی به گوش همه‌ی افراد اتاق برسد و اگر اسپیکر به اتاق کوچکی برده شود یا اتاق به‌طور ناگهانی ساکت شود، این ویژگی به‌صورت خودکار حجم صدا را پایین می‌آورد.

فناوری صدای هوشمند همینطور نویز و سایر ایراد‌های احتمالی صدا را به‌صورت خودکار حذف می‌کند. این قابلیت برای مراسم جشن و سخنرانی که افراد زیادی در رفت‌و‌آمد هستند و اکوی محیط مکرر افزایش و کاهش می‌يابد، بسیار کاربردی است. با این سیستم کاربران دیگر دغدغه‌ای بابت تنظیم مرتب صدا نخواهند داشت که اگر به دفعات مجبور به انجام آن شوند، کاری بسیار ملال‌آور است. تکنولوژی صدای هوشمند تعبیه‌شده در اسپیکر گوگل هوم‌ مکس، با سایر سیستم‌های هوشمند گوگل همخوانی کامل خواهد داشت. با ویژگی برودکست معرفی‌شده نیز کاربران می‌توانند صدایشان را به‌صورت هم‌زمان و کنترل‌شده برای همه‌ی دستگاه‌های هوشمند خانه ارسال کنند که نه‌تنها کارها را راحت‌تر می‌کند، بلکه موجب افزایش بازدهی و صرفه‌جویی در وقت هم می‌شود.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد.

Read more
تلاش‌های مایکروسافت در زمینه‌ هوش مصنوعی شگفتی‌ساز خواهد شد

مهر 12, 1396

تلاش‌های مایکروسافت در زمینه‌ هوش مصنوعی شگفتی‌ساز خواهد شد

مایکروسافت اقدامات قابل توجهی در زمینه‌ی هوش مصنوعی انجام داده است که در این مقاله به بررسی مختصری از پیشرفت‌ها و تلاش‌های این شرکت می‌پردازیم.

شرکت‌های شناخته‌شده در دنیای فناوری، دیگران را به استفاده از هوش مصنوعی تشویق می‌کنند. این شرکت‌ها از منابع کافی جهت طراحی، ساخت و ارا‌ئه‌ی خدماتی برخوردار میباشند که ضمن ساده بودن، هزینه‌ی معقولی داشته باشند تا بتوان از آن‌ها در زندگی روزمره نیز استفاده کرد. مایکروسافت یکی از بازیگران اصلی در این زمینه است.

امسال در سند اهداف کلان ردموندی‌ها عبارت «هوش مصنوعی» برای اولین بار ذکر شده بود تا تأکید شود که یادگیری هوشمند ماشینی نقشی محوری در برنامه‌های این شرکت خواهد داشت. هرچند اکنون در ابتدای مسیر توسعه‌ی هوش مصنوعی قرار داریم، اما مدتی است که کارکردهای هوشمند به محصولات و خدمات ارائه‌شده توسط مایکروسافت راه پیدا کرده‌اند. اگر به‌طور منظم از اسکایپ، آفیس ۳۶۵، کورتانا و بینگ استفاده می‌کنید، احتمالا متوجه این مسئله شده‌اید.

امروزه معمولا از «یادگیری ماشین» با عنوان «هوش مصنوعی» یاد می‌شود؛ این پدیده امکان تطبیق جستجوها با نتایج مناسب را فراهم می‌کند و به کورتانا این اجازه را می‌دهد با گذشت زمان، بهتر و مفید‌تر شود. در اپلیکیشن اسکایپ نیز از چت‌بات‌های فعال روی پلتفرم ارتباطی مایکروسافت برای ارائه‌ی خدمات و دسترسی به سرویس‌هایی همچون آب و هوا یا اطلاعات سفر استفاده می‌شود. به‌علاوه، در مجموعه‌ی تجاری آفیس و همچنین دستیار صوتی کورتانا، مایکروسافت ویژگی‌هایی مبتنی بر هوش مصنوعی را به‌منظور انجام امور روزانه‌ی کاربران ارائه داده است. یکی از این موارد، امکان ترجمه‌ی اصوات ضبط‌شده است.

اکنون نمونه‌های خوبی از هوش مصنوعی تخصصی در دسترس هستند که با هدف انجام کاری مشخص طراحی شده‌اند؛ این نمونه از هوش مصنوعی اکنون در بطن زندگی ما جای گرفته‌ است. اما ردموندی‌های خیالات بزرگ‌تری در سر دارند؛ هدف آن‌ها تولید هوش مصنوعی عمومی است، ماشین‌هایی که می‌توانند از هوش خود برای انجام هر کاری استفاده کنند.

هری شام، معاون اجرایی گروه هوش مصنوعی و تحقیقات مایکروسافت، اعلام داشت:

رایانه‌های امروزی از توانایی خوبی برای انجام وظایف خاص برخوردار هستند، اما وقتی نوبت به وظایف عمومی می‌رسد، هوش مصنوعی [حتی] توانایی رقابت با یک کودک هم ندارد.

گروه هوش مصنوعی و تحقیقات در سال ۲۰۱۶ شکل گرفت و پس از واحد‌های مهندسی آفیس، ویندوز و رایانش ابری، به‌عنوان چهارمین واحد مهندسی مایکروسافت شناخته می‌شود. جالب اینجا است که تعداد کارکنان این واحد در مدتی کم‌تر از یک سال به هشت هزار نفر رسیده است. پرواضح است که پس از شکست تلخ ردموندی‌ها در عرصه‌ی موبایل، آن‌ها قصد ندارند شکستی دیگر را این بار در حوزه‌ی نوین هوش مصنوعی، متحمل شوند.

به‌غیراز خدماتی که در دسترس کاربران نهایی قرار می‌گیرد، مایکروسافت خدماتی را به سازمان‌هایی ارائه می‌کند که قصد دارند ابزارهای هوشمند مختص خود را تولید کنند. چهارچوب اصلی این خدمات با نام «پلتفرم هوش مصنوعی مایکروسافت» شناخته می‌شود و شامل تعدادی بسته‌های تخصصی است؛ برای مثال خدمات ادراکی مایکروسافت، ابزارهای ادراکی مایکروسافت و فریم‌ورکِ بات‌های مایکروسافت. الگوریتم‌های هوش مصنوعی (یادگیری ماشین) روی دستگاه‌های پرطرفدار و قدرتمند پلتفرم رایانش ابری مایکروسافت اجرا می‌شوند و کاربران تنها هزینه‌های مرتبط با توان پردازشی و حافظه‌ی ذخیر‌ه‌سازی را پرداخت می‌کنند. زیرساخت‌های مورد نیاز برای هوش مصنوعی گران‌قیمت هستند و عمر کوتاهی دارند؛ برداشتن وظیفه‌ی تهیه‌ی این زیرساخت‌ها از دوش سازمان‌ها، بخشی کلیدی از دیدگاه «دموکراتیک‌سازی هوش مصنوعی» است که توسط مدیر‌عامل مایکروسافت، ساتیا نادلا مطرح شده‌ است.

این غول دنیای فناوری علاقه‌ی زیادی نیز به توسعه‌ی فناوری وسایل نقلیه‌ی خودران دارد. امسال مایکروسافت اعلام کرد که به‌منظور توسعه‌ی پلتفرمی برای وسایل نقلیه‌ی خودران، با شرکت‌ چینی «بایدو» همکاری خواهد کرد. جالب است بدانید کسب و کار اصلی این شرکت چینی در زمینه‌ی جستجو است. پلتفرمی که توسط این دو شرکت توسعه داده خواهد شد، برای تحلیل داده‌های دریافتی از حسگرها و واکنش مناسب به مخاطرات جاده‌ای، شدیدا به هوش مصنوعی وابسته است.

مدتی پیش، مایکروسافت اعلام داشت به فناوری جدیدی برای افزایش لحظه‌ای سرعت الگوریتم‌های یادگیری مصنوعی دست پیدا کرده‌ است که با نام پروژه‌ی Brainwave شناخته می‌شود. در این پروژه از پردازنده‌های قابل برنامه‌ریزی موسوم به FPGA (مدار مجتمع دیجیتال برنامه‌پذیر)، برای اجرای الگوریتم‌های پیچیده‌ای که به قدرت پردازشی بالایی نیاز دارند استفاده می‌شود. در این حالت، برنامه‌ریزی نرم‌افزاری به‌طور مستقیم روی پردازنده اعمال خواهد شد که به سخت‌افزار موجود اجازه می‌دهد همچون واحد‌های پردازش عمیق نورونی عمل کنند. به‌واسطه‌ی سرمایه‌گذاری ردموندی‌ها جهت نصب FPGA در دیتاسنترهای این شرکت در سراسر جهان، مایکروسافت علاقه‌ی زیادی نسبت به اینتکنولوژی نشان می‌دهد.

مایکروسافت همچنین در حال توسعه‌ی اپلیکیشن‌های هوش مصنوعی صنعتی است. این شرکت اخیرا دست به تشکیل بخش پزشکی، با محوریت هوش مصنوعی زده است. هدف این بخش جدید، توسعه‌ی ابزارهای تحلیلی و پیش‌بینی است که می‌توانند افراد را از مشکلات پزشکی آگاه سازند، به تشخیص بیماری‌ها کمک کنند و درمان‌های مناسب را پیشنهاد دهند.

وقتی تمام موارد مطرح‌شده در این مقاله را همچون قطعات پازل در کنار یکدیگر قرار دهیم، به دیدگاهی می‌رسیم که در سال ۱۹۹۱ توسط شخصیت نمادین مایکروسافت، بیل گیتس مطرح شده‌ بود. وی معتقد است، روزی فرا خواهد رسید که رایانه‌ها، همچون انسان می‌بینند، می‌شنوند و یاد می‌گیرند.

امروزه قدرت پردازشی رایانه‌ها به سطحی رسیده که رؤیای ماشین‌های هوشمند با توانایی یادگیری در حال تبدیل شدن به یک واقعیت است. اگر در مسئله هوش مصنوعی، خود را جای شخصیت دکتر فرانکشتاین قرار دهیم، آنچه خلق کرده‌ایم هنوز روی پای خود نایستاده است و در حال راه رفتن نیست؛ اما چشمان خود را گشوده است! پیشرفت‌های حاصل‌شده توسط مایکروسافت، به میلیون‌ها نفر این قدرت را می‌بخشد که فقط با استفاده از سرانگشتان خود، دنیایی بهتر را بنا کنند. اگر ردموندی‌ها از کاربران فراوان و توانمندی‌های خود در زمینه‌ی زیرساخت‌های فنی هوش مصنوعی استفاده کنند، ممکن است روزی در حوزه‌ی هوش مصنوعی نشان رهبری را از آن خود کنند.

امیدواریم مطالب فوق برایتانم مفید واقع شده باشد.

Read more
تلفن همراهی که بدون باتری و با امواج نوری و رادیویی کار می‌کند

مهر 02, 1396

تلفن همراهی که بدون باتری و با امواج نوری و رادیویی کار می‌کند

وقتی گوشی به شما این امکان را بدهد که بدون نیاز به باتری تماس بگیرید، دیگر چه کسی در مورد صفحه‌ی نمایش اولد یا نکات مربوط به مراقبت باتری صحبت می‌کند؟

این تلفن همراه عجیب بخشی از یک برنامه‌ی پژوهشی گوگل است که کمک مالی بنیاد ملی علوم ایالات متحده را برای سرمایه‌ای در حدود ۲ میلیون دلار دریافت کرده است. با صرف این هزینه، وامسی تالا، یک تلفن همراه تک‌بیتی ایجاد کرد که می‌تواند تماس‌های تلفنی عادی شما را به خدمات اضطراری وصل کند تا در هر وضعیتی بتوانید تماس خود را برقرار کنید. تیم Jeeva Wireless قرار است این محصول را تجاری‌سازی کند.

با توجه به مقاله‌ای که در IEEE منتشر شده است:

این گوشی انرژی مورد نیاز خود را از طریق نور خورشید یا امواج RF، از نزدیک‌ترین ایستگاه مخابراتی دریافت می‌کند و بعد از آن، ارتباط با تلفن همراه مشتری در یک نقطه‌ی ثابت در یک شبکه حامل صورت می‌گیرد. سپس با یک تکنیک به نام Backscattering، گوشی می‌تواند با تغییر و بازتاب همان امواج به ایستگاه پایه، تماس صوتی برقرار کند.

این تلفن حتی می‌تواند تماس اسکایپ برقرار کند:

ما همچنین قادر به برقراری تماس صوتی اسکایپ بودیم و اثبات کردیم که نمونه اولیه ساخته‌شده از اجزای تجاری موجود، می‌تواند با یک ایستگاه پایه و برنامه‌های کاربردی مانند اسکایپ ارتباط برقرار کند. با این تفاوت که این گوشی تنها ۳ میکرووات برق مصرف می‌کند که حدود ۱۰ هزار بار کمتر از مصرف گوشی‌های هوشمند موجود در بازار است.

از آنجا که این تکنولوژی به تغییر در مسیر آنتن‌های مخابراتی نیازی ندارد، تالا اعتقاد دارد بسیاری از تلفن‌های همراه می‌توانند این ویژگی را در آینده‌ای نزدیک به‌راحتی داشته باشند. این گفته به این معنی است که شما حتی می‌توانید یک تماس با استفاده از یک تلفن خاموش برقرار کنید.

تالا همچنین قصد دارد یک صفحه نمایش e-ink را اضافه کند تا به این منظور بتوان با استفاده از این تلفن بدون باتری، کارهای بسیار ساده‌ای نظیر ارسال پیامک نیز انجام داد. این مدل فعلی می‌تواند به قیمت ناچیز ۱ دلار برای هر گوشی تولید شود که این هزینه برای کشورهای درحال‌توسعه بسیار عالی و مقرون‌به‌صرفه میباشد.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد.

Read more
تمام سه میلیارد حساب کاربری یاهو طی حمله سال ۲۰۱۳ هک شده است

مهر 12, 1396

تمام سه میلیارد حساب کاربری یاهو طی حمله سال ۲۰۱۳ هک شده است

ساعاتی پیش یاهو اعلام کرد که تمام سه میلیارد حساب کاربری این سرویس در سال ۲۰۱۳ از طریق حمله‌ی هکری مورد دستبرد قرار گرفته است.

ساعاتی پیش یاهو تأیید کرد که تمام سه میلیارد حساب کاربری این کمپانی در حمله‌ی هکری که در سال ۲۰۱۳ انجام شده بود، مورد تعرض واقع شده است. یاهو پیش از این در اولین برآوردهای صورت‌گرفته مبنی بر تعداد حساب‌های کاربری که مورد حمله قرار گرفته‌اند، اعلام کرده بود که تنها یک میلیارد اکانت در یاهو توسط هکرها مورد حمله قرار گرفته و اطلاعات آن‌ها فاش شده است.

به‌طور حتم با انتشار خبر جدید باید شاهد افزایش شکایت‌هایی باشیم که از سوی کاربران و همچنین سهامداران علیه یاهو در دادگاه‌ها برپا خواهند شد.

در حال حاضر ۴۱ پرونده دعاوی علیه یاهو در دادگاه‌های فدرال آمریکا در جریان میباشد

همان‌طور که اشاره کردیم، یاهو دسامبر سال گذشته‌ اعلام کرد تعداد کاربرانی که اطلاعات آن‌ها به سرقت رفته، نزدیک به یک میلیارد اکانت است؛ حال آنکه جدیدترین اطلاعات نشان از سه برابر شدن قربانیان حمله به یاهو دارد. اعلام این موضوع که یک میلیارد نفر از کاربران یاهو مورد سرقت اطلاعات قرار گرفته‌اند باعث شده بود این کمپانی قیمت کمتری برای رفتن به زیر پرچم ورایزن قبول کند.

البته یاهو اعلام کرده است که اطلاعات به سرقت رفته از این کمپانی شامل اطلاعات حساسی نظیر رمزهای عبور، حساب‌های بانکی یا اطلاعات کارت‌های بانکی نیست؛ ولی اطلاعاتی نظیر سؤالات امنیتی و ایمیل‌های پشتیبان در اختیار هکرها قرار دارد که با استفاده از آن‌ها می‌توان به سایر اطلاعات نیز دست یافت.

با توجه به اینکه کاربران یاهو هر یک بیش از یک اکانت در این سرویس دارند، تعداد قربانیان را نمی‌توان دقیقا سه میلیارد نفر اعلام داشت که از این‌رو تعداد کمتری از کاربران مورد حمله قرار گرفته‌اند.

در صورت مطرح شدن پرونده‌های دعاوی بیشتر باید ورایزن را هدف این پرونده‌ها و دادخواست‌ها بدانیم. ورایزن که به‌موجب دو حمله‌ی هکری انجام‌شده قیمت خرید یاهو را ۳۵۰ میلیون دلار کاهش داد، در مورد اطلاعات جدید افشاشده توسط یاهو سکوت اختیار کرده است.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد.

Read more
تمیز کردن هدهای چاپگر

شهریور 11, 1396
```
اگر چاپگرها مدتی مورد استفاده قرار نگیرند یا کارتریج چاپگر خالی و برای مدت زیادی یه جا بماند، احتمال دارد که هدهای آنها مسدود شوند. گرفتگی هدهای چاپگر میتواند باعث به وجود آمدن مشکل در عمل چاپ شود. این مقاله به شما می گوید که چگونه هدهای چاپ را تمیز کنید وبه مشکل بر نخورید
```
برنامه ی خود پاک ساز برای کاربران ویندوز های Windows XP/Vista/7

1

کنترل پنل را باز و printers را انتخاب کنید.

2

چاپگری را که میخواهید تمیز شود را انتخاب و بر روی آن راست کلیک کنید. در منوی باز شده گزینه ی properties را انتخاب کنید.

3

تب مورد نظر برای تمیز شدن را انتخاب کنید. ممکن است چاپگرهای مختلف این را به صورت لیستی با نام های مختلف مثلservice، cleaning یا maintenance نشان دهند.

4

نازل هایی که باید پاک شوند را اگر هنوز هم کارایی دارند انتخاب کنید و برنامه ی پاک سازی چاپگر را اجرا کنید.

5

یک صفحه را به صورت تستی چاپ کنید و نتایج را بررسی کنید. اگر لازم است عمل پاکسازی را 2 یا 3 بار انجام دهید.

روش 2

برنامه ی خود پاک ساز برای کاربران MAC

1

بر روی system preferences کلیک کنید و open print and fax را انتخاب کنید.

2

چاپگری که باید تمیز شود را انتخاب کرده و Open Print Queue یا Print Queue را انتخاب کنید.

3

برای نشان دادن چاپگرهای قابل اجرا بر روی آیکن ابزار کلیک کنید و گزینه ی maintenance را انتخاب کنید. از منوی کننده cleaning را انتخاب کنید و بر روی OK کلیک کنید. ممکن است مجبور شوید مخزنی که میخواهید تمیز شود را انتخاب کنید.

4

برنامه ی تمیز کردن هد را اجرا کرده و یک صفحه ی تستی چاپ کنید. اگر نیاز است عملیات پاکسازی را 2 یا 3 بار تکرار کنید.

روش 3

پاک کردن دستی

1

کتابچه ی راهنمای دستگاه را برای پیدا کردن محل هد چاپگر مطالعه کنید. اگر هد در داخل چاپگر است و متصل به کارتریج نیست، به راهنماهای زیر نگاه کنید.

2

کارتریج را خارج کنید و با یک پنبه که آغشته به آب گرم یا الکل ایزوپروپیل است به آن آهسته ضربه بزنید.

3

پنبه را بر روی هد چاپ و جوهرهای خشک شده بکشید. اگر هد در قسمت انتهای چاپگر است شما نیز میتوانید با استفاده از یک قطره چکان 7 تا 10 قطره الکل ایزوپروپیل را بر روی آن بچکانید.

4

برنامه ی خود پاک ساز چاپگر را 2 بار اجرا کنید و سپس بگذارید چاپگر به مدت یک شب به همین صورت بماند. عملیات خود پاک سازی را روز بعد تکرار کنید.

روش 4

کارتریج حامل هد چاپ

1

اگر هد چاپگرتان در کارتریج است، کارتریج را به مدت یک شب در یک کاسه آب داغ قرار دهید.

2

کارتریج را از داخل آب بیرون بیاورید و آن را با یک دستمال توالت به طور کامل خشک کنید. آن را سر جایش در داخل چاپگر قرار دهید و برنامه ی خود پاک ساز را اجرا کنید. اگر کار نکرد یک بار دیگر این کار را تکرار کنید.

3

اگر آب داغ فایده نداشت، کارتریج را در یک کاسه الکل ایزوپروپیل قرار دهید و بگذارید یک شب در آنجا بماند.

4

کارتریج را خارج و قبل از خشک کردن آن را با یک حوله ی مرطوب تمیز کنید. دوباره برنامه ی خود پاک ساز را اجرا کنید. اگر این بار هم فایده نداشت شما نیاز به یک کارتریج جدید دارید.

روش 5

روش خلاء

1

کارتریج را با یک پارچه ی نرم به آرامی پاک کنید. مواظب باشید زیاد به آن فشار وارد نکنید، ممکن است آسیب ببیند.

2

از یک شلنگ خلاء ( مانند لوله ی جارو برقی) برای تمیز کردن نازل کارتریج استفاده کنید. در هر مرحله بیش از چند ثانیه آن را روشن نکنید. فشار را با استفاده از دریچه های موجود بر روی جارو برقی تنظیم کنید.

3

در صورت لزوم اینکار را تکرار کنید. اگر کارتریج تمیز شود جوهر قابل رویت می شود. اگر کارتریج چند رنگ است، و اگر 3 دریچه ی آن تمیز باشد جوهر مورد نظر سیاه و سفید می شود.

4

جوهر باقی مانده را با یک پارچه ی نرم پاک کنید. از پارچه های زبر مثل دستمال توالت استفاده نکنید.

5

آن را دوباره آماده کنید و یک صفحه ی تستی چاپ کنید.
Read more

مهر 02, 1396

تنظیم لبه های کاغذ در دستگاه ریکو آفیشیو

20ricoh-copier-aficio-mp5001-itbazar.com-large.jpg

4.14 تنظیم تصویر کپی: پرینت، اسکن

این تنظیمات میبایست پس از تعویض هر یک از قطعات زیر، انجام شود:

. سیم های اسکنر

. قفل لنزها

. موتور اسکنر

. موتور چندضلعی

. فنس های جانبی کاست کاغذ

. پاکسازی کامل حافظه (memory all clear)

4.14.1 تنظیمات تصویر: پرینت گرفتن

آماده سازی

1. پیش از اغاز این تنظیمات، اطمینان حاصل کنید که کاغذ به درستی در هر کاست کاغذ قرار گرفته است.

2. از الگوی مساحت برش کاغذ (Trimming Area Pattern) (SP2-902-3، شماره 18) برای پرینت گرفتن الگوی تست برای مراحل زیر، استفاده کنید.

3. پس از تکمیا این تنظیمات پرینت، مطمین شوید که SP 2-902-3 را برابر با 0 قرار داده اید.

ثبت ـ لبه پیشانی (leading edge)/جانبی

1. ثبت لبه پیشانی را بررسی کرده و آن را با استفاده از SP1-001 تنظیم کنید.

مشخصات: 3 ± 2mm

2. ثبت جانبی (side-to-side) را برای هر مخزن کاغذکش بررسی کرده، و با مدهای SP زیر تنظیم کنید.

	مد SP	مشخصات
مخزن 1 (کاست کاغذ)	SP1002-001
مخزن2 (مخزن یونیورسال)	SP1002-002	0 ± 1.5
مخزن3 (مخزن یونیورسال )	SP1002-003
مخزن4	SP1002-004	فقط ژاپن
LCT	SP1002-006	0 ± 1.5
مخزن دوبلکس	SP1002-007	0 ± 1.5

حاشیه خالی (blank marin)

اگر ثبت جانبی/لبه پیشانی را نمی توان در بازه ی مشخصات آن تنظیم کرد، حاشیه خالی لبه کناری چپ/پیشانی را تنظیم کنید.

1. حاشیه خالی لبه راست و لبه پایینی را بررسی کرده، و آن را درون مدهای SP زیر تنظیم کنید.

نامه (letter)	معنی آن
A	حاشیه خالی لبه پایینی
B	حاشیه خالی لبه راست
C	حاشیه خالی لبه پیشانی
D	حاشیه خالی لبه چپ

حاشیه خام پرینت SP2101 (SP2101 Print Erase Margin

	مد SP	مشخصات
لبه پیشانی	SP2101-001	2.5 ± 2 mm
لبه پایینی	SP2101-002	2.5 ± 2 mm
لبه چپ	SP2101-003	2 ± 1.5 mm
لبه راست	SP2101-004

تنظیم سگگ ثبت (registration buckle)

هنگامی که مشتری از کاغذ مخصوص استفاده می‏کند، در صورت مشکل در کاغذ کشیدن، نیاز به تنظیم سگگ خواهد بود.

. اگر سگگ خیلی بزرگ باشد، ممکن است به دلیل قرار گرفتن کاغذ روی کاغذی که از قبل در مانده، باعث چین و چروک، شکستن کاغذ یا پیپر جم شود.

. در صورتی که سگگ خیلی کوچک باشد، ممکن است در رولر ثبت باعث پیپیر جم شده یا کاغذ کج کشیده شود.

1. مد SP را وارد کنید.

2. SO1003 را باز کنید.

. به منظور جلوگیری از چین و چروک خوردگی، شکستن کاغذ یا پیپر جم، مقدار کمتری را ست کنید.

. به منظور جلوگیری از پیپر جم در رولر ثبت یا برای حذف کجی، مقدار بیشتری را ست کنید.

SP1003-001	تنظیم سگگ ثبت – مخزن، LCT
SP1003-002	تنظیم سگگ ثبت – مخزن دوبلکس
SP1003-003	تنظیم سگگ ثبت – مخزن بای‏پس
بازه تنظیم	-9 mm تا +9 mm (سگگ کوچک تا بزرگ)
مقدار اولیه	0 mm (سگگ = 10 mm)

4.14.2 تنظیمات تصویر: اسکن

پیش از انجام تنظیمات اسکنر، تنظیم جانبی/ثبت پرینت و تنظیم حاشیه خالی را اجرا یا بررسیکنید.

. از یک نمودار تست برای S-5-S اجرای تنظیمات زیر، استفاده کنید.

ثبت: مد platen

1. نمودار تست را روی شیشه ی اسکن قرار داده و توسط یکی از مخزن های کاغذ، یک کپی از آن بگیرید.

2. لبه پیشانی و ثبت جانبی را بررسی کرده، و آنها را در صورت نیاز با مدهای SP زیر تنظیم کنید.

شماره SP	نام	مقدار اولیه	اظهار نظر
SP4010	ثبت لبه پیشانی اسکنر	0	مقادیر مثبت، تصویر را به سمت راست حرکت داده و لبه پیشانی را دورتر می‏سازد؛ مقدار منفی آن را به سمت لبه پیشانی شیفت می‏دهد.
SP4011	ثبت جانبی اسکنر	0	مقادیر مثبت تصویر را به لبه سمت راست شیفت داده، و مقادیر منفی آن را به لبه سمت چپ شیفت می‏دهد.

بزرگنمایی (magnification)

از یک نمودار تست S-5-S برای اجرای تنظیم زیر، استفاده کنید.

بزرگنمایی اسکن اصلی

1. نمودار تست را روی شیشه اسکن قرار داده و یک کپی توسط مخزن های کاغذ بگیرید.

2. بزرگنمایی را بررسی کرده، سپس SP2909-001 (Main Scan Magnification – Copy) را در صورت نیاز به منظور تنظیم بزرگنمایی بررسی کنید: مشخصات: ± 2%.

بزرگنمایی زیر اسکن (sub scan magnification)

1. نمودار تست را روی شیشه اسکن قرار داده و یک کپی از آن با یکی از مخزن های کاغذ بگیرید.

2. نسبت بزرگنمایی را بررسی کرده و در صورت نیاز، از SP4008 (Scanner Sub Scan Magnification) برای تنظیم استفاده کنید. مشخصات: ± 0.9.

4.14.3 تنظیمات اسکن ADF

خطوط مشکی عمودی

امکان دارد به دلیل گرد و غبار یا خراش روی شیشه اسکنر ADF، خطوط مشکی عمودی در تصاویر اسکن شده مشاهده شود. اگر مشکل با تمزی کردن شیشه اسکن ADF

حل نشد، SP4018) (Scanner Optical Axis Adjustment (تنظیم محور اپتیک اسکنر) را اجرا کنید.

1. موقعیت توقف اسکنر را با SP4018-003 تنظیم کنید (مقدار جدیدی وارد کنید).

2. این مقدار را با SP4018-004 در دستگاه ذخیره کنید.

3. ثبت ADF را برای اسکن سمت جلو با SP6006-003، تنظیم کنید.

4. یک کپی تست بگیرید تا ببینید که مساله حل شده است یا نه.

تنظیمات سوییچ DIP (مِین بورد ADF)

SW 101 مد عملکرد

1	2	3	4
off	off	off	off	عملکرد I/F
on	off	off	off	اجرای آزاد (ساده: هر ورقه برای ثبت، متوقف می‏شود)
off	on	off	off	اجرای آزاد (ساده: اسکن پیوسته)
on	on	off	off	جرای آزاد (دوبلکس: عدم وجود ثبت) SP6009 (اجرای آزاد ADF)
on	off	on	off	استفاده نشده
off	on	on	off
on	on	on	off
off	off	off	on
on	off	off	on	اجرای آزاد (مد ورودی 1*، ساده، عدم ثبت)
off	off	off	on	اجرای آزاد (مد ورودی، ساده، اسکن پیوسته)
off	on	on	on	تست موتوری (موتورهای کاغذکش، انتقال و خروج)

1*: مد ورودی اندازه کاغذ را نادیده می‏گیرد. تصحیح کجی کاغذ در رور اسکن انجام می‏شود.

اصلاح کجی ADF

اگر کجی در کاغذ A4 SEF بیتشر از 0.5/200 mm در مسیر اسکن اصلی بود، می‏توانید موقعیت لولای ADF (ADF hinge) [A] تنظیم کنید یا مدهای SP مناسب زیر را تنظیم کنید.

6006	تنظیم ثبت ADF
001	ثبت افقی ADF (جلو) ثبت جانبی را در جلو برای مد ADF تنظیم می‏کند. [-3 تا +3/0.1 میلی متر]
002	ثبت افقی ADF (پشت) ثبت جانبی را برای پشت در مد ADF، تنظیم می‏کند. [-3 تا +3/0.1 میلی متر]
003	ثبت عمودی ADF (جلو) ثبت عمودی را برای پشت در مد ADF، تنظیم می‏کند. [-30 تا +24/1 میلی متر] -30 = -5.1 mm +24 = 4.1 mm
004	ثبت عمودی ADF (پشت) ثبت عمودی را برای پشت در مد ADF، تنظیم می‏کند. [-30 تا +30/1 میلی متر] -30 = -5.1 mm +30 = 5.1 mm
005	تنظیم سگگ ADF 1 زمان بندی رولر را در سنسور اصلاح کجی/رولر ورودی، تنظیم می‏کند. تنظیم بیشتر موجب سگگ بیشتر می‏شود. [-12 تا +12/1 میلی متر] -12 = -3 mm +12 = +3.0 mm
006	تنظیم سگگ ADF 2 زمان بندی رولر را در سنسور فاصله/رولر اسکن، تنظیم می‏کند. تنظیم بیشتر موجب سگگ بیشتر می‏شود. [-8.0 تا +8/1 میلی متر] -8 = -2 mm +8 = +2 mm
007	حاشیه خام لبه پایینی ADF (جلو) این تنظیمات، حاشیه خام را برای لبه های پایینی در جلو، تنظیم می‏کند. [-20 تا +21/1 میلی متر] -20 = -10 mm +20 = +10 mm
008	حاشیه خام لبه پایینی ADF (پشت)
	این تنظیماات، حاشیه خام را برای لبه های پایینی برای پشت، تنظیم می‏کند. [-20 تا +21/1 میلی متر] -20 = -10 mm +20 = +10 mm

تذکر

. در حالت معمول سنسور فاصله، لبه پیشانی اسناد کوچک (B6, A5, HLT) یا اسناد مربوط به کپی دوبلس را تشخیص می‏دهد و راه اندازی رولر اسکنر را برای تعداد از پیش مقرر شده ای از پالس ها با سگگ بستن کاغذ و تصحیح کجی کاغذ، به تاخیر می‏اندازد. این قابلیت را می‏توان با SP6020 (ADF Contact Mode In/Out) برای همه اندازه های کاغذ، روشن کرد. اگرچه، روشن کردن این قابلیت برای همه ی اندازه ها، سرعت اسکن را کمی پایین می‏آورد.

4.15 کالیبراسیون تاچ اسکرین

پس از پاکسازی حافظه (memory)، یا در صورتی که عملکرد تشخیص تاچ اسکرین به درستی عمل نکرد، مراحل زیر را انجام داده تا تاچ اسکرین تنظیم شود.

1. را فشار داده، را فشار داده، و سپس را 5 بار فشار دهید تا منوی Self-Diagnostic باز شود.

2. روی تاچ اسکرین، گزینه Touch Screen Adjustment را لمس کنید (یا کلید را فشار دهید).

3. از یک ابزار نازک (نه تیز) برای فشار دادن علامت چپ بالا، استفاده کنید.

4. علامت راست پایین را پس از ظاهر شدن، فشار دهید.

5. روی چند نقطه در تاچ اسکرین بزنید تا اطمینان حاصل کنید که علامت (+) دقیقا جایی که لمس می‏کنید، ظاهر می‏شود.

اگر علامت + جایی که لمس می‏کنید ظاهر نشد، کنسل را زده و از مرحله 2 این کار را تکرار کنید.

6. وقتی کارتان تمام شد، OK [#] را روی صفحه بزنید (یا کلید را فشار دهید)

7. Exit [#] را روی صفحه لمس کنید تا منوی Self-Diagnostic را بسته و تنظیمات کالیبراسیون ذخیره شود.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفیئ واقع شده باشد.

تنظیم لیزر دستگاه فتوکپی ریکو آفیشیو

مهر 06, 1396

تنظیم لیزر دستگاه فتوکپی ریکو آفیشیو

4.5.4   تنظیم لبه های چاپ دستگاه فتوکپی ریکو آفیشیو  (alignment) یونیت لیزر

هشدار:

اگر هم اکنون یونیت LD را از هم باز کرده اید، برای جلوگیری از آسیب جدی به چشمان توسط برخورد تصادفی پرتوهای لیزر، میبایست مطمئن شوید که دستگاه قبل از شروع به کار بطور کامل سر هم بندی شده است.

این تنظیم، الگوی متوازی الاضلاع را به الگوی مستطیلی برای پرینت گرفتن، اصلاح می کند؛ اما کج بودن تصاویر اسکن شده را اصلاح نمی کند.

1.   SP2902-003   Test Print --Printing Test Pattern 018 را اجرا کرده تا الگوی A4 LEF را پرینت بگیرید؛ الگوهای پرینت گرفته شده را بررسی کرده و زاویه تنظیم مورد نیاز را حدس بزنید.

2.   شیشه اسکن را در آورید.

3.   کاور موتور چندضلعی را در آورید. (صفحه p.4-20 "یونیت LD، موتور چندضلعی و بورد درایو موتور چندضلعی")

4.   کاور سمت راست را در بیآورید

5.   پیچ های یونیت اسکن لیزر (laser exposure unit) را شل کنید (3 پیچ)

6.   همزمان با این که مراقب درجه [A] هستید، از یک پیچ گوشتی دوسو [B] برای حرکت دادن یونیت اسکن لیزر به چپ یا راست برای تنظیم موقعیت یونیت، استفاده کنید.

7.   موقعیت یونیت اسکن لیزر را تنظیم کنید.

  اگر الگو در گوشه لبه بیرون آمده از دستگاه [C] کج باشد، یونیت را طوری تکان دهید که پرینتر را روی درجه به سمت عقب حرکت دهد.

  اگر الگو در گوشه سمت چپ پایین لبه انتهایی [D] کج شده باشد، یونیت را طوری حرکت دهید که پرینتر را روی درجه به سمت جلو حرکت دهد.

درجه برای افزایش های 1 میلی متری تنظیم شده است.

8.   پس از تنظیم، پیچ های روی یونیت اسکن لیزر را سفت کرده، دستگاه را دوباره سرهم کرده و دوباره الگو را با SP2902-003 No. 18 پرینت بگیرید.

9.   الگو را بررسی کنید. در صورت نیاز به تنظیم بیشتر، همین مراحل را مجددا تکرار کنید.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد.

Read more
توصیه های ایمنی درمورد نصب دستگاه ریکو

شهریور 30, 1396

توصیه های ایمنی درمورد نصب دستگاه ریکو
لطفا هنگام نصب دستگاه برای ایمنی بیشتر به موارد زیر دقت فرمایید:

1. قبل از باز کردن یا سر هم کردن قطعات یک دستگاه ریکو و لوازم جانبی آن، مطمین شوید که پریز از برق کشیده شده است.

2. پریز باید نزدیک دستگاه بوده و به راحتی قابل دسترسی باشد.

3. توجه شود که برخی از اجزای دستگاه ریکو و واحد سینی کاغذ، دارای توان الکتریکی هستند، حتی اگر برق اصلی قطع شده باشد.

4. در صورتی که نیاز به بررسی عملکرد یا تنظیمی در دستگاه باشد که در آن قاب‏های خارجی باید جدا شده یا باز شوند و همزمان دستگاه ریکو روشن باشد، دستان خود را از

سمت‏های برقدار یا اجزای متحرک مکانیکی به دور دارید.

5. اگر کلید [start] پیش از دوره‏ی گرم افتادن (warm-up) فشار داده شود (کلید [start] آغاز به چشمک‏های قرمز و سبز می‏کند)، دستان خود را از قسمت‏های مکانیکی و

الکتریکی دور دارید، چرا که ماشین به محض تمام شدن دوره‏ی گرم کردن، شروع به کپی گرفتن می‏کند.

6. قسمت‏های داخلی و قسمت‏های واحد فیوزینگ در حین عملکرد دستگاه، به شدت داغ می‏شود. مراقب باشید که با دست خالی به آن قسمت ها دست نزنید.

7. همواره سیم برق را مستقیما به پریز روی دیوار وصل کنید. هیچگاه از سیم سیار استفاده نکنید

.
8. سیم دستگاه ریکورا به منظور اسیب بررسی نمایید. هیچگاه سیم را نبریده یا تلاش در تغییر آن به هر شکلی نکنید.

9. دستگاه را دور از گرد و غبار و رطوبت بالا نگه دارید. هیچگاه دستگاه ریکورا در محیط‏های خورنده قرار ندهید.
10

. هیچگاه از اسپری ها یا مایع‏های آتشزا در اطراف ماشین استفاده نکنید.

11. هیچگاه با دست خیس سیم یا دوشاخه را نگیرید.

شرایط ایمنی سلامت

1. به هیچ وجه بدون نصب فیلترهای اوزون، دستگاه فتوکپی ریکورا روشن نکنید.

2. همیشه فیلترهای اوزون را با انواع مشخصی در فاصله‏های مناسب، تعویض کنید.

3. تونر و ظاهر کننده، غیرسمی هستند اما اگر به صورت تصادفی وارد چشم شما شوند، ممکن است باعث مشکلات موقت بینایی شود. تلاش کنید تا آن را با قطره‏های چشمی پاک کرده یا با آب آن را بشویید. در صورت موفقیت آمیز بودن، سپس به مراقبت‏های پزشکی بپردازید.

4. این دستگاه از یک آرایه LED در واحد چاپ تصویر و اسکنر استفاده می‏کند.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد

Read more
توضیحات کامل در مورد چاپ افست

اسفند 02, 1395

چاپ افست چيست؟

افست نوعي از چاپ است كه امروزه به طور بسيار گسترده براي چاپ انواع كتاب ، مجله ، بروشور و كاتالوگ ، پوستر و خلاصه هر چيزي كه قرار است بر روي كاغذ و با تيراژ بالا (معمولاً 1000 عدد يا بيشتر) و نيز با كيفيت بالا چاپ شود مورد استفاده قرار مي گيرد.

دستگاه هاي چاپ افست بسته به مدل داراي سايز چاپ از 50*35 سانتي متر تا 100*70 و حتي در موارد محدود تا سايز140*100 مي باشند.

در چاپ افست از مدل رنگCMYK استفاده مي شود و هر رنگ به صورت جدا گانه بر روي كاغذ چاپ ميشود و عمل تركيب رنگ بر روي كاغذ صورت ميگيرد.برخي از دستگاه هاي چاپ افست داراي يك ستون رنگ هستند يعني در هر بار مكش كاغذ فقط مي توانند يك رنگ را روي كاغذ چاپ كنند. برخي از دستگاه ها دو رنگ و برخي نيز چهار رنگ هستند كه چاپ هر چهار رنگ را با يك بار مكش كاغذ انجام مي دهند. برخي از دستگاه هاي چاپ افست 5 رنگ هستند كه علاوه بر چاپ هم زمانCMYK ميتوانند چاپ رنگ پنجم (مثلاً نقره اي يا طلايي يا رنگ هاي ساختگي) و يا حتي چاپ ورني را انجام دهند.

تكنولوژي چاپ افست كمي پيچيده است. در اين تكنولوژي براي چاپ هر رنگ بر روي كاغذ از سه استوانه ي اصلي استفاده مي‌شود. به دور غلطك اول صفحه اي فلزي از جنس آلومينيوم كه به آن پليت يا زينك ميگويد پيچيده مي شود. اين صفحه ي فلزي قبلاً در واحد پيش از چاپ موسوم به ليتوگرافي ساخته مي شود. در ليتو گرافي فايلي كه براي چاپ ارسال شده است به چهاررنگ تشكيل دهنده ي آن (CMYK) تقسيم شده و فايل مربوط به هر رنگ با نوعي از مواد پليمري مخصوص بر روي سطح ورقه ي آلومينيومي چاپ ميشود. جنس سطح زينك يعني بخشهايي كه از ماده ي پليمري پوشانده شده است به گونه ايست كه به هيچ عنوان مركب را به خود جذب نميكند اما جاذب آب مي باشد. جنس بخش پليمري به گونه ايست كه دقيقاً برعكس عمل مي كند يعني مركب را جذب كرده و آب را جذب نمي كند.دو غلكط كوچك که یکی از آنها با محفظه ی آب و دیگری با محفظه ی مرکب در تماس هستند همزمان با غلطك اصلي زينك در تماس میباشند.غلطك زينك بسته به تصويري كه با مواد پليمري بر سطح آن نقشبسته مركب را از غلطك جذب مي كند و در ساير بخش ها فقط مرطوب مي شود. سپس اين رنگ جذب شده را به غلطك پاييني كه از جنس لاستيك مي باشد منتقل مي كند اين غلطك هم بر روي كاغذ ميچرخد و مركب را به سطح كاغذ منتقل مي كند. غلطك زيرين وظيفه ي فشار دادن كاغذ به غلطك لاستيكي را بر عهده دارد.

مكانيزم چاپ افست

در يك دستگاه چاپ افست چهار رنگ چهار بار در طول دستگاه تكرار مي شود . بنا بر اين ابعاد دستگاه هاي چاپ افست بستگي به سايز چاپ آنها و نيز به تعداد رنگ آنها دارد. قيمت دستگاه هاي چاپ افست هم به همين امر و نيز كمپاني توليد كننده و سال توليد دستگاه بستگي دارد. به طور كلي دستگاه هاي چاپ افست بسيار بزرگ و نيز بسيار گران قيمت هستند.

دستگاه چاپ افست چهار رنگ

(تشخيص چهار رنگ بودن دستگاه با توجه به تعداد ستون هاي رنگ به راحتي امكان پذير است) چون چاپ رنگها در سيستم چاپ افست به صورت جدا گانه انجام مي شود تطبيق دقيق رنگ ها بر روي هم از موارد بسيار مهم دركيفيت چاپ مي باشد. در دستگاه هاي قديمي تطبيق رنگها به صورت دستي و از طريق سيستم هاي مكانيكي صورت مي گيرفت كه در بسياري از مواقع با اندك خطايي همراه بود كه باعث سايه دار شدن عكس ها و مخصوصاً نوشته ها مي شد. در اين سيستم ها تجربه و دقت مسئول چاپ در رسيدن به كيفيت چاپ مطلوب بسيار مهم بود.

اما در سيستم هاي جديد تر تطبيق رنگ به صورت كامپيوتري و از طريق سيستم هاي ديجيتال صورت ميگيرد. در اين سيستم ها نقش اپراتور كاهش پيدا كرده است اما كاربران اين سيستم ها (كه در ايران به آنها ماشين چي گفته ميشود) بايد داراي توانايي كاربا كامپيوتر باشند. نحوه ي محاسبه ي قيمت چاپ در سيستمِ چاپ افست به اين صورت است كه از يك برگ تا 5000 برگ هزينه اي ثابت براي چاپ دريافت ميگردد و با توجه به اينكه هزينه ي ساخت زينك نيز ثابت بوده و به تيراژ كار بستگي پيدا نميكند با افزايش تيراژ چاپ هزينه ي چاپ هر برگ كاهش مي يابد.به همين دليل از چاپ افست براي چاپ در تيراژ هاي پايين استفاده نمي شود.

Read more
تونر پرینترهای لیزری

فروردين 17, 1396

تونر

یکی از مهمترین شاخص های یک چاپگر لیزری ، تونر است . تونز یک نوع پودر الکتریکی شارژ شده بوده که دارای دو عنصر اصلی رنگ دانه و پلاستیک است . رنگ دانه ها تامین کننده رنگ مورد نیاز می باشند ( در چاپگرهای تک رنگ ، رنگ فوق مشکی است ) .رنگ دانه ها با پلاستیک آمیخته شده اند. بدین ترتیب زمانیکه تونر از بین غلتک های داغ عبور می نماید ، گداخته خواهند شد.

پودرtoner hopper (در یک محفظه کوچک در داخل یک روکش قابل حرکت ) ذخیره می گردد. چاپگر، تونر مورد نیاز خود را از طریقdevloper unit ( تامین کننده دانه ) از محفظه دریافت می کند.developer ، یک مجموعه از دانه های مغناطیسی با شارژ منفی است . دانه های فوق به یک پاک کن فلزی قابل چرخش ، متصل خواهند شد. با حرکت میله فوق دانه های مغناطیسی در محفظه گفته شده قرار خواهند گرفت . با توجه به اینکه دانه های مغناطیسی دارای شارژ منفی می باشند ، تامین کننده دانه ها ، دانه های مثبت تونر را جمع آوری خواهد کرد.درادامه پاک کن، ذرات را تمیز و آنها را برای استوانه ارسال می دارد. تصاویر الکترواستاتیک دارای شارژ منفی قویتر نسبت به تامین کننده دانه ها بوده و استوانه شامل ذرات چسبانده شده را از خود دور می نماید. در ادامه استوانه در طول کاغذ حرکت و بموازات آن کاغذ تحت تاثیر یک میدان قرار گرفته( یک سیمdetac corona ) و تخلیه الکتریکی می گردد.در وضعیت فوق تنها عاملی که باعث نگهداری تونر بر سطح کاغذ می گردد ، نیروی جاذبه است .بمنظور چسباندن تونر بر روی سطح کاغذ ، می بایست کاغذ از طریق غلتک های داغ بحرکت درآید. در اغلب چاپگرها ،Toner hopper،developer,drum assembly در یک کارتریج قابل تعویض قرار می گیرند.
Read more
تونر کارتریج (تونر شارژ) چیست؟

فروردين 30, 1396

تونرکارتریج (تونر شارژ) چیست؟

همانندجوهرشارژکهازموادمصرفیپرینترجوهرافشانمحسوبمیشود،تونرشارژنیزبهعنوانموادمصرفیپرینترلیزریمورداستفادهقرارمیگیرد.تونرشارژبهصورتپودرمیباشدکهدردرونکارتریجپرینترلیزریقرارگرفتهوبههنگامچاپ،بهوسیلهلیزربررویکاغذموردنظرقرارمیگیرد.درام(ازدیگرموادمصرفیپرینترلیزریودستگاهفتوکپی)کهوظیفهانتقالتصویربررویکاغذرادارد،تونرشارژرابهسطحکاغذانتقالمیدهدواگرجنستونرشارژمناسبنباشد،تونرسوختهوبهسطحدراممیچسبدوفومرولقدرتپاککردنسطحدرامرانخواهدداشت.همچنیناستفادهازتونرشارژکارتریجبیکیفیتمیتواندبهکارتریجچاپگرلیزریآسیببرساند.ازاینرواستفادهازتونرکارتریجباکیفیتدرچاپگرهایلیزری و دستگاه های کپی امریالزامیاست.

تونرشارژبهدوصورتتونرمشکیوتونررنگیدربازارفروختهمیشودکهبرایچاپسیاهوسفیدوچاپرنگیکاربرددارند.نکتهایکهدرموردکیفیتتونرکارتریجوجودداردایناستکههرچهذراتتونرلیزریریزترباشند،کیفیتچاپبالاتراستوبرعکس.

نکات حایز اهمیت در خریدتونرشارژ

تونرشارژرابایدازفروشگاههایمعتبرخریداریکنیدچراکهکیفیتتونرشارژرابطهمستقیمیباعمرکارتریجودستگاهپرینترلیزریشماخواهدداشت.چرا کهکیفیتکارتریجنیزدرسلامتچاپگرجوهرافشانوچاپگرلیزریودرکلهرکدامازماشینهایاداریکهکارتریجیکیازموادمصرفیآنهامحسوبمیشود،تأثیرگذاراست.

شمامیتوانیدبهاندازهمصرفتاناقدامبهخریدتونرشارژنمایید.تونرشارژیاتونرکارتریجدربستههایباحجمهایمختلففروختهمیشود. تونرشارژشارپ،تونرشارژ اچ پی،تونرشارژتوشیباوتونرشارژسامسونگازبهترینبرندهایاینمحصولمیباشند.

Read more
جوهر پرینتر

مرداد 15, 1396

فرمولاسیون جوهر:

بخش حلالی:

این بخش بیشترین حجم جوهر را به خود اختصاص داده و از آنجائیکه در جوهر پرینتر غالب آن را آب با خصوصیات ویژه تشکیل می دهد لذا نام آنرا جوهر پایه آب یا Water Base Ink می نامند.

بخش افزودنی ها و مواد کمکی:

با مهندسی مواد و کنترل مواد افزودنی در فرمولاسیون، بسیاری از پارامترهای کیفی جوهر را میتوان کنترل نمود. لذا مواد افزودنی در فرمولاسیون جوهر، براساس تکنولوژی هد (Piezo,bubble,Thermal)، رزولیشن چاپ و دستگاه مورد استفاده تغییر می یابد و همین امر موجب تقاوت جوهرهای هر دستگاه از یکدیگر می شود. فلذا جابجایی جوهر عملی است غیر اصولی که می تواند در دراز مدت به هد دستگاه آسیب وارد نماید.

از همین رو تجهیز گاما نیز با شبیه سازی هدهای مختلف در آزمایشگاه پیشرفته خود، بهترین ترکیب از فرمولاسیون برای کمترین گرفتگی هد چه در هنگام پرینت و چه در زمان خواب پرینتر با روشی ابداعی تولید نموده است.

خلوص مواد کمکی نیز رابطه مستقیمی با غلظت و روان نمودن جوهر داشته و گاما با استفاده از بهترین مواد کمکی آلمانی و سوئیسی، بهترین و روان ترین جوهر پرینتر را در اختیار مصرف کنندگان قرار داده است.

استفاده از نانو ذرات نقره بعنوان افزودنی در فرمولاسیون جوهر، کمک شایانی به افزایش زمان فساد جوهر گاما تا 7سال نموده است.

وظیفه دیگر مواد کمکی، خنک نمودن مجاری و نازل جوهر در حین کار است. دلیل اصلی سوختن نازل و گاهی کل هد، افزایش بیش از حد دمای هد در حین چاپ است. البته این مشکل در هدهای دارای تکنولوژی Bubble-Canon , Thermal-HP بیشتر دیده می شود. لذا جوهرهای گاما بواسطه مواد کمکی منحصر به فردی، دمای هد را تا مرز استاندار پائین آورده تا باعث افزایش طول عمر هد گردد.

مزیت دیگر جوهرهای گاما در زمان عدم استفاده از پرینتر، افزایش زمان خشک شدن جوهر تا دوبرابر استاندارد است. علاوه بر این تکنیک، جوهر خشک شده گاما در هد، به حرارت حساسیت بالایی داشته و با شروع به کار نمودن دستگاه و ایجاد کوچکترین حرارت، جوهر خشک شده به حالت مایع درآمده و نازل مجددا آماده به کار می گردد. یعنی جوهر گاما دیر خشک شده و پس از خشک شدن نیز به راحتی تمیز و اماده به کار می گردد.

تکنیک تبخیر بالای جوهر گاما برای افزایش سرعت خشک شدن جوهر روی کاغذ نیز با قدرت چسبندگی فوق العاده، یکی دیگر از مزیتهای منحصر به فرد جوهرهای گاما می باشد.

لذا با کمک بهترین مواد کمکی و افزودنیها، نزدیک ترین جوهر به فرمول جوهر اورجینال را تولید کرده تا نام جوهرگاما را در زمره بهترین جوهرها ثبت نمائیم.

بخش رنگدانه و عامل رنگی:

افزودنی و مواد کمکی که به آنها حلال هم گفته می شود به تنهایی قابل چاپ نیستند، چراکه بی رنگ بوده و امکان چاپ تصاویر وجود ندارد. لذا دو تکنیک زیر امکان رنگ نمودن حلال را با استفاده از رنگدانه ها امکان پذیر می نماید:

جوهرهای Dye:

عامل رنگی در ایندسته از جوهرها را رنگدانه های حل شونده تشکیل داده است. برهمین اساس نسبت به جوهرهای پیگمنت، از پشت پوشی و قدرت رنگ کنندگی کمتر، ثبات نوری پائین تر و مقاومت کمتر به آب برخوردارند لیکن رزولیشن بیشتر، قیمت پائین تر، گرفتگی کمتر و افزایش طول عمر هد، و سهولت در استفاده کاربران، رغبت استفاده از این جوهرها را به مراتب بیشتر نموده است.

از نظر ظاهری جوهرهای Dye شفاف بوده و دارای پشت پوشی کمی هستند که اصطلاحا به آنها جوهرهای transparent نیز گفته می شود.

لازم به ذکر است هد جوهرهای Dye از نازلهای ریزتری برخوردار بوده و ریختن جوهرهای Pigment موجب انسداد هد خواهد شد لیکن با رعایت احتیاط، امکان تزریق جوهر Dye درون کارتریجهای Pigment امکان پذیر می باشد.

جوهرهای Pigment:

عامل رنگی جوهرهای پیگمنت را رنگدانه های پخش شونده موجب می گردد. لذا علاوه بر اهمیت آسیاب و ریز نمودن این جوهرها، جلوگیری از تجمع مجدد جوهرها اثر به سزایی در کیفیت آن دارد. لذا جوهرهای پیگمنت گاما، آسیاب ذرات رنگدانه را در ابعاد زیر 100 نانو متر به گونه ای محقق نموده که کمترین تجمع و گرفتگی هد را موجب گردد تا کاربران با سهولت بیشتر اقدام به مصرف ایندسته از جوهرا نمایند.

جوهرهای پیگمنت بدلیل پخش شدن ذرات در حلال از پشت پوشی بیشتر، ثبات نوری بالا و کیفیت بالای تصاویرچاپی برخوردار است. لیکن قیمت بالای هد و جوهرهای پیگمنت، کاربران آنرا خاص و محدود نموده است.

به همین دلیل است که سازندگان پرینتر از هد و جوهر پیگمنت کمتر استفاده نموده و صرفا آنرا محدود به چاپ متنهای مشکی نموده اند.

این جوهرها معمولا در پرینترهای Canon که غالبه دو رنگ مشکی داشته با نام PGBK و در پرینترهای 4رنگ HP مورد استفاده قرار می گیرند.

مقایسه فرایند چاپ و خشک شدن جوهرهای Pigment و Dye:

قطعاً سه فاکتور تمایل جوهر به گسترش، نفوذ و خشک شدن بر روی کاغذ، برای بدست آوردن چاپی قابل قبول باید کنترل شود که نتیجه چنین چاپی در کاغذهای معمولی موجب کاهش چگالی رنگ و تفکیک(رزولیشن) نقاط خواهد شد. برای حل این مشکل دو راه حل وجود دارد. یکی از روش های ایجاد پوشش مناسب بر روی کاغذ به منظور کنترل گسترش جوهر روی آن می باشد، بطوریکه نفوذ افزایش یابد. در این جهت برای تهیه کاغذی مناسب با ویژگی های بهتر تحقیقات وسیعی شده و موفقیت های خارق العاده ای نیز بدست آمده است. در روش دوم، با افزایش نازل های تزریق و همچنین کاهش حجم قطرات جوهر می توان موجب پائین آمدن تفکیک شده و آن را کنترل نمود. بنابراین در چاپگرهایی که قادر به چاپ با تفکیک بالا هستند، می توان تا حد زیادی این مشکل را برطرف نمود. در مورد رفتار جوهر در برخورد با کاغذ معمولی همانطور که در شکلهای(4-1) و (4-2) مشاهده می شود، به محض خارج شدن قطره جوهر پدیده، تبخیر صورت می گیرد و میزان تبخیر با برخورد قطره به کاغذ و افزایش سطح جوهر به حداکثر خود می رسد. برخورد قطره جوهر با کاغذ، موجب گسترش جوهر در سطح و نفوذ آن در بافت کاغذ می شود که این در شرایطی است که عمل تبخیر به صورت مداوم ادامه دارد. در نتیجه، سیالیت جوهر در بازه زمانی تبخیر و افزایش ویسکوزیته کاهش پیدا می کند.

شکل(4-1):مکانیسم برخورد، گسترش و خشک شدن جوهر Dye بر روی کاغذ در چاپگرهای جوهر افشان

شکل(4-2):تصویر واقعی از گسترش و خشک شدن قطره جوهر بر روی کاغذ در چاپگرهای جوهر افشان

در شکل (4-3) مکانسیم تثبیت دو نوع جوهر بر پایه رنگینه های محلول(Dye) و رنگدانه(Pigment) معلق در جوهر بر روی کاغذ نمایش داده شده است. همانطوریکه که در این شکل مشاهده می شود، مکانیسم تثبیت جوهرهای با رنگینه محلول در آن، به صورت نفوذ جوهر در نسوج متخلخل کاغذ انجام
می شود، در حالیکه در جوهرهایی که رنگدانه به صورت معلق در جوهر می باشد، ضمن نفوذ حامل رنگدانه در بافت کاغذ، رنگدانه بر روی سطح کاغذ باقی مانده، فشرده و تثبیت می شود. لازم بذکر است که منظور از رنگینه، ماده است که ضمن حل شدن در حلال، موجب ایجاد رنگ در جوهر می شود، در حالیکه رنگدانه ماده جامد رنگی است که در جوهر حل نشده و ضمن ایجاد رنگ، به صورت معلق در آن باقی می ماند.

همانطوریکه در تقسیم بندی نشان داده شده در شکل(2-4) مشاهده می شود، امروزه از تکنولوژیهای مختلفی برای ساخت جوهرهای چاپگر جوهر افشان استفاده می شود. بطور کلی جوهرهای چاپگر بر پایه حلال غیر آبی، حلال آبی، تغییر فاز و واکنشی ساخته می شوند. برای بوجود آوردن رنگ در جوهر از پیگمنت و یا رنگینه های با ساختار شیمیایی آلی یا پلیمری استفاده می شود. جوهرهای پایه آب خود به انواع جوهرهای امولسیونی، دیسپرس و محلول تقسیم می شوند و هریک از انواع مختلف جوهرها خود به انواع دیگری تقسیم می گردند. جوهرهای پایه آبی از مواد مختلفی تشکیل می شوند که در جدول(4-1) فرمولاسیون عمومی اینگونه جوهرها آورده شده است.

شکل(4-3): مکانیزم تشکیل و تثبیت فیلم جوهربر پایه رنگینه و رنگدانه بر روی کاغذ
Read more