درام و عملکرد ان

درام چیست و چگونه عمل میکند؟درام غلتک استوانه ای است که دارای سطحی براق است که هادی نور بوده و می‌توان در آن الکتریسیته‌ ی ساکن ایجاد نمود.
همانطور که می دانید وقتی سندی را زیر دستگاه کپی قرار می‌دهید باریکه‌ ی نور شدیدی از روی آن رد می‌شود. این باریکه‌ی نور تصویری از سند را به یک عدسی منتقل کرده و عدسی تصویر برعکس شده‌ی آن را روی درام می‌ تاباند.

در ادامه‌ی کار، درام که حامل بارهای الکتریکی است در هنگام انعکاس تصویر روی آن واکنش نشان داده و نقاط تیره یا دارای تصویر که نور را منعکس نمی‌کنند همچنان دارای بار الکتریکی منفی روی سطح درام باقی می‌ مانند. سطح کاغذ با بارهای منفی باردار شده است و در بین تونر و درام قرار می‌گیرد. با توجه به اینکه بارهای غیر همنام یکدیگر را جذب می‌کنند، تونر با بار مثبت روی سطح کاغذ می‌ریزد و درام باعث می‌شود تنها قسمت‌های حاوی تصویر توسط کاغذ جذب گردند.
در نهایت بعد از آنکه کاغذ تونر را جذب نمود بلافاصله در معرض گرمای یک فیوز در کنار درام قرار می‌گیرد و تحت دمای زیاد، ذرات ریز تونر ذوب شده و به سطح کاغذ می‌چسبند. درام در حین تماس با غلتک استوانه ای دیگری به نام فوم رول چرخیده و در نتیجه باقیمانده‌ ی ذرات تونر از روی آن پاک می‌شوند.
در نهایت کاغذ با محتوای چاپ شده توسط غلتک‌ هایی از دستگاه خارج می‌شود

دستگاه فتوکپی چگونه کار می کند؟

اصول
گرفتن کپی با چندین قدم پایه شروع می گردد.
- باز کردن درپوش دستگاه کپی
- قرار دادن مستندات از طرف نوشته های ان بر روی شیشه
- انتخاب گزینه هایی کی می خواهیم(تعداد صفحات ، اندازه ، روشنی یا تاریکی)
- فشردن کلید Start
کاری که در این مرحله رخ می دهد شگفت انگیز است در بطن آن دستگاه کپی به خاطر یک اصل فیزیکی کار میکند : بارهای غیر هم نام یکدیگر را می ربایند.
هنگام کودکی شما حتما با الکتریسیته ساکن و بادکنک کار کرده ایددر یک روز خشک زمستانی می توانید با مالیدن بادکنک به ژاکت خود الکتریسیته ساکن در ان ایجاد کنید. بادکنکی که با الکتریسیته ساکن شارژ شده است می تواند قطعات کوچک کاغذ و ذرات شکر را به راحتی جذب کند.

دستگاه فتوکپی نیز روند مشابهی را دنبال می کند :
- درون دستگاه کپی درام(drum)ی موجود است که تا اندازه زیادی مانند بادکنک عمل می کند. شما می توانید ان را با نوعی الکتریسیته ساکن شارژ می شود.
- همچنین درون دستگاه فتوکپی پودر سیاه رنگ بسیار ظریفی به نام تونر موجود
است. درام(drum)ی که با الکتریسیته ساکن شارژ می شود می تواند ذرات تونر را جذب کند.

3 چیز در مورد درام(drum) و تونر وجود دارد که اجازه می دهد دستگاه کپی کار خود را به خوبی انجام دهد:
- درام(drum) می تواند به صورت انتخابی شارژ شود. در نتیجه فقط قسمتهایی از آن تونر را جذب می کند. در دستگاه کپی شما تصویری - با الکتریسیته ساکن - روی سطح درام(drum) ایجاد می کنید. جایی که کاغذ اصلی سیاه است بر روی درام(drum) الکتریسیته ساکن ایجاد اما جایی که سفید است ایجاد نمی کند. چیزی که شما می خواهید این است که بخش سفید کاغذ پودر تونر را جذب نکند.برای انجام اینکار دستگاه کپی از نور استفاده می کند و به این خاطر است که به آن دستگاه قتوکپی می گویند(کپی با استفاده از نور)
- به طریقی تونر باید به سطح درام(drum) و از آنجا به سطح کتغذ انتقال یابد. درام(drum) به صورت انتخابی کاغذ را جذب می کند. آنگاه سطح کاغذ با الکتریسیته ساکن شارژ می شود و تونر از سصطح درام(drum) به سطح خود می کشد.
- تونر به دما حساس است و در نتیجه هنگامی که ذرات نرم تونر از درام(drum) جدا می شوند با استفاده از گرما به سطح کاغذ می چسبند.
درام(drum) یا تسمه از مواد هادی نور ساخته می شوند.

در این بخش مراحل ایجاد یک فتوکپی را شرح می دهیم.

- سطح درام(drum) شارژ می شود.
- باریکه نور شدیدی از کاغذی که روی شیشه دستگاه کپی قرار داده شده است عبور می کند. نور از قسمت های سفید کاغذ منعکس شده و با سطح درام(drum) زیر آن تماس برقرار می کند.
- هنگامی که فوتون های نور با سطح درام(drum) برخورد می کند الکترون ها از اتم های حساس به نور درام جدا شده و سطح مثبت بالایی را خنثی می کند(ناحیه شارژ شده). نواحی تیره سطح کاغذ(مانند متن و تصاویر) نور را به سطح درام(drum) منعکس نمیکند و در نتیجه نواحی با بار مثبت روی درام(drum) باقی می ماند.
- آنگاه رنگینه های تیره که با بار منفی شارژ شده اند(تونر) در سطح درام پخش می شوند و این ذرات رنگینه به بارهای مثبتی که روی درام باقی مانده اند می چسبند.
- آنگاه صفحه کاعذی که با بار مثبت شارژ شده است از سطح درام عبور می کند که در نتیجه آن ذرات تونر از سطح درام به روی کاغذ جذب می شوند.
- در این مرحله کاغذ گرم می شود تا ذرات تونر را با سطح کاغذ بیامیزد.

هنگامی که دستگاه کپی به صفحه کاغذی که روی شیشه دستگاه قرار دارد نور می تاباند الگویی از محتویات صفحه بر روی سطح درام(drum) زیر آن که با بار مثبت شارژ شده است حک می شود. نوری که از سطوح خالی کاغد منعکس می شود بارها مثبت را که سطح درام را پوشانده اند خنثی می کند این کار باعث می شود تا تنها نواحی تیره کاغذ که نور را منعکس نکرده اند در سطح درام باقی بماند. این بارهای مثبت ذرات تونر را که بار منفی دارند جذب می کنند سپس ذرات تونر به سطح کاغذ سفید انتقال یافته و با آن می آمیزند.

درون دستگاه کپی
اگر شما دستگاه فتوکپی را از هم جدا کنید با انبوهی از قطعات مواجه می شوید با این حال روند فتوکپی گرفتن تنها بر عهده چندین قطعه کلیدی می باشد:
- درام(drum) گیرنده نور(یا تسمه)
- دسته ای از سیم ها
- لامپ و عدسی ها
- تونر
- Fuser

درام(drum) گیرنده نور
این درام ( یا در بعضی از دستگاه های فتوکپی ، تسمه ) قلب دستگاه است. در اصل غلطکی فلزی است که لایه ای از مواد حساس به نور پوشانده شده است. این لایه از مواد نیمه هادی مانند سلنیوم ، ژرمانیوم یا سیلیکن است. خصوصیتی که این مواد را مناسب ساخته است این است که آنها فقط در بعضی شرایط انرژی الکتریکی را هدایت می کنند و در غیر اینصورت غیر هادی هستند در تاریکی لایه هادی نور بر روی درام به عنوان عایق عمل می نماید و اجازه جریان یافتن الکترون ها را نمی دهد هنگامی که نور با این لایه برخورد می کند انرژی فوتون های نوری باعث آزاد شدن الکترون ها مش ود این الکترونها به نوبه خود باعث خنثی شدن بارهای مثبت پوشاننده سطح درام شده و تصویر پنهان را ایجاد می کند.

انواع درام های فتوکپی

دسته ای از سیم ها

دسته های سیم از الکتریسیته ساکن برای پوشاندن درام دریافت کننده
نور و کاغذ کپی با لایه نازکی از یون های مثبت استفاده می کند.
یکی از این سیم ها به صورت موازی به سطح درام کشیده شده و سطح هادی نور را با یون های مثبت شارژ می کند. یکی از سیم های دیگر نیز برای پوشاندن سطح کاغذ در مسیری که به طرف درام ارسال می شود جایگذاری شده است.

لامپ و لنزها
ایجاد یک کپی نیازمند به یک منبع نور با انرژی کافی برای آزاد کردن الکترون ها از اتم های هادی نور است. کدام طول موجهای نور می توانند این کار را انجام دهند؟ به نظر می رسد که اکثر طیف مرئی نور حامل انرژی کافی برای انجام این فرایند هستند مخصوصا طیف سبز و آبی انتهایی هر چیز پایین تر از بخش قرمز طیف مرئی ضعیف تر از آن است که بتواند مواد هادی نور را فعال کند. و با وجود اینکه نور UV برای فتوکپی دارای نیروی بیشتری است. ولی برای چشم و پوست مضر است. به این دلیل استفاده از نور مهتابی یا لامپ نئون برای تاباندن نور بر روی متن اصلی استفاده می شود.
هنگامی که لامپ درون دستگاه کپی روشن می شود از یک سمت به سمت دیگر دستگاه می رود در نتیجه یک نوار از کاغذ را در هر بار روشن می نماید. آینه ای که به لامپ متصل است نور منعکس شده را از درون لنزها به سمت درام در حال گردش در بخش پایینی هدایت می کند. لنزها دقیقا همانند همانی که در دوربین فیلم برداری شما است کار میکند یعنی به شما این امکان را میدهد تا یک کپی از تصویر را در محل خاصی متمرکز کنیم. با وجود اینکه شما نمی توانید واقعا تصویر را بر روی دستگاه کپی طوری متمرکز نماییم تا بر شفافیت محصول نهایی تاثیر بگذارد. با این حال شما می توانید فاصله بین لنز ها و سند اصلی یا بین لنزها و درام را تغیر دهید تا اندازه تصویر اصلی کپی خودتان را کوچکتر یا بزرگتر نمایید.

تونر
تونر معمولا به عنوان جوهر خشک شناخته می شود ولی در واقع هیچ ارتباطی با جوهر ندارد. جوهر مایعی رنگینه دار است. تونر پودری با ذرات ریز از نوع پلاستیک که با بار منفی شارژ شده اند است رنگ سیاه در تونر فتوکپی از رنگدانه هایی که با ذرات پلاستیکی هنگام ساخت مخلوط شده اند نشعت می گیرد.

مهره کوچکی که با ذرات تونر پوشیده شده است.

در دستگاه فتوکپی تونر به مهره های شارژ شده با مثبت بزرگتری متصل است و در مخزن تونر نگهداری می شود هنگامی که مهره های پوشیده شده از تونر بر روی درام می چرخد ، ذرات تونر یون های شارژ شده با بار مثبت بر روی سطح پوشش دار سطح درام را جذاب تر از مهره ها که بسیار ضعیف شارژ شده است می یابند. ذرات مشابه متعاقبا به سمت کاغذی که به صورت الکترواستاتیکی شارژ شده است کشیده می شود. پلاستیک درون تونر از جدا شدن آن از کاغذ جلوگیری می کند شما تنها نیازمند این هستید تا گرما را به تونر اعمال کنید و در نتیجه آن ذرات پلاستیک آب شده و رنگینه ها را به سطح کاغذ می چسباند.

یک نور قوی که سطح کاغذ را برای کپی روشن می کند

برای اینکه دستگاه فتوکپی کار کند باید میدانی از بار مثبت بر سطح درام و کاغذ کپی ایجاد شود این اعمال توسط دسته ای از سیم ها صورت می گیرد(corona wires). این سیم ها در معرض ولتاژ بالا قرار می گیرند که آنها متعاقبا به درام و کاغذ به شکل الکتریسیته ساکن انتقال می یابند.به آسانی می توان نحوه ایجاد تصویر بر روی کمربند دریافت کننده موج که تقریبا همان ابعاد صفحه کاغذ محتوی تصویر را دارد تصور کرد اما مشکل زمانی ایجاد می شود که بخواهیم اینکار را بر روی درام استوانه ای شکل انجام دهیم چگونه می توان مساحت سطح درام با سطح صفحه کاغذ مطابقت داد. راه حل این است که هنگام کپی درام را بچرخانیم اگر درام را با سرعتی آرام همگام با حرکت شعاع نوری از روی سند اصلی می گذرد بچرخانیم می توانیم تصویر را نوار به نوار ایجاد کنیم هنگامی که شعاع باریکی از نور بر روی سطح نازک متناظر روی درام منطبق می شود درام می چرخد تا ناحیه تازه ای از مواد هادی نور را در معرض نور قرار دهد در این حین ناحیه قبلی درام که در معرض نور قرار داشته است می چرخد و با تونر و آنگاه با کاغذ سفید تماس پیدا می کند.
از آنجایی که در دستگاه های فتوکپی مدرن طول کاغذ استانداد کپی شده بسیار بزرگتر از محیط درام است - یک دور کامل درام تنها بخش کوچکی از کاغذ را کپی می کند. در واقع درام باید چندین بار تمیز شده ، با یون ها شارژ شده ، در مقابل فوتون های نوری قرار گیرد و ذرات تونر به آن پاشیده شود تا صفحه کاغذ اصلی را به طور کامل تکثیر نماید. برای مشاهده کننده معمولی این روند پیوشته به نظر می آید زیرا تمام این فرایند در حین چرخاندن درام به طور یک پارچه درون دستگاه فتوکپی هماهنگ شده است.
Fuser

Fuser تماس نهایی را که باعث می شود تا تصویر تونر بر سطح کاغذ دائمی شود را فراهم می آورد. Fuser باید 2 کار را انجام دهد :

- ذوب کردن و فشردن تصویری از تونر بر روی کاغذ
- جلوگیری از تونر ذوب شده و / یا کاغذ از چسبیدن به Fuser
برای انجام این اعمال به لامپ های کوارتزی (quartz tube) و غلتک های پوشیده شده با تفلون(Teflon-coated rollers) نیاز می باشد صفحه کاغذ بین 2 غلتک فرستاده می شود آنگاه غلتک ها به آرامی کاغذ را فشرده کرده تا تونر را به اجزای کاغذ بچسباند در این حین درون غلتک ها لامپ ها روشن هستند که گرمای لازم برای ذوب کردن تونر را فراهم می آورد. چرا تونر بر روی غلتک ها ذوب نمی شود؟ دقیقا به همان شکلی که پوشش نچسب از چسبیدن غذا به ته ظرف شما جلوگیری می کند. تفلون پوشاننده غلتک نیز از چسبیدن کاغذ بر تونر به غلتک ها جلوگیری می کند.

جمع بندی
در دستگاه فتوکپی هدایت نور القاء شده از درام برای ایجاد یک تصویر نهفته به شکل بارهای الکتریکی بر روی سطح درام استفاده می شود این تصویر مرئی شده و به سطح کاغذ با تونر شارژ شده خاص انتقال می یابد در این قسمت نحوه ایجاد یک کپی شرح داده می شود:

1- برای اینکه دستگاه کپی کار خود را به خوبی انجام دهد سطح ماده هادی نور باید در ابتدا با لایه ای از یون های مثبت توسط دسته سیم ها پوشیده شود.

قبل از اینکه دکمه Start را فشار دهیم سطح سلنیوم ، ژرمانیوم
یا سیلیکن حاوی نور درام با بارهای مثبت پوشانده می شود.

2- هنگامی که دکمه Start را فشار می دهید لامپ قوی از سطح دستگاه کپی گذشته و نور را به سطح کاغذی که کپی می کنید می تاباند و درام شروع به چرخیدن می کند هنگامی که نور از سطح سفید کاغذ منعکس می شود آینه ها آنرا به سطح درام هدایت می کنند. همانند یک لباس سیاه در یک روز آفتابی ، نقاط سیاه از کاغذ اصلی نور را جذب می کند و در نتیجه نور به نواحی متناظر بر سطح درام تابانده می شود.

3- در نواحی که نور به درام در حال چرخیدن برخورد می کند انرژی فوتون های نوری باعث جدا شدن الکترونها از اتم های هادی نور می شود

4- بارهای مخالف یکدیگر را جذب می کنند - یون های شارژ شده با بار مثبت که لایه هادی نور را پوشانده اند الکترون های آزاد را جذب می کنند از به هم پیوستن یک یون و یک الکترون یک ذره خنثی ایجاد می شود. ذرات باردار تنها در نواحی که نور به درام برخورد نکرده است باقی می ماند چون به این نواحی نور از کاغذ اصلی تابانیده نشده است - نواحی تاریک از متن و تصاویر صفحه اصلی گرفته شده اند.
این قسمت از فرایند تا اندازه ای مشابه نحوه عکس برداری با دوربین است. شما می دانید که هنگامی که فیلم دوربین عکاسی در معرض نور قرار گیرد انرژی فوتون ها باعث یک واکنش شیمیایی در دانه های نقره ای از جنس هالید(silver halide grains) که سطح فیلم را پوشانده اند می شود. این باعث ایجاد تصویری نگاتیوی (negative image) از چیزی که شما درون صفحه نمایش می بینید می شود. با دستگاه فتوکپی شما در نهایت به تصویر واقعی که از الگوی بارهای مثبت باقیمانده از نور تابانیده شده می رسید در دوربین عکاسی شما مجبورید فیلم را با استفاده از فرایندهای شیمیایی خاص تبدیل کنید و آنرا بر روی کاغذ فتوگرافیک حساس به نور چاپ نمایید ، اما دستگاه فتوکپی تصویری قابل رویت تنها با جوهر خشک ، گرما و کاغذ معمولی ایجاد می کنید.

5- ولتاژ به هسته آلومینیومی درام اعمال می شود از آنجایی که نور باعث رسانا شدن سلنیوم می گردد ، در حین اینکه نور به درام تابانده می شود ، جریان می تواند از لایه هادی نور بگذرد و الکترون های آزاد شده از اتم ها سریعا با الکترونهایی که جریانی را در درام ایجاد کرده اند جایگزین می شوند.
6- نواحی از درام که در معرض نور قرار گرفته اند چرخیده و از غلتک های حاوی مهره های تونر می گذرند ذرات ریز تونر بر سطح درام فشرده می شوند. ذرات پلاستیکی تونر دارای بار منفی هستند و به سطوحی از درام که دارای بار مثبت هستند جذب می شوند.

7- دسته های سیم از سطح کاغذ عبور کرده در نتیجه سطح کاغذ با الکتریسیته شارژ می شود.

8- سطحی از درام که به تازگی با تونر پوشانیده شده است چرخیده و با سطح کاغذ که با بار مثبت شارژ شده است تماس حاصل می نماید. سطوح الکتریکی پوشاننده سطح کاغذ نیروی کشش قوی تری نسبت به دانه های پوشاننده سطح درام دارند و در نتیجه ذرات تونر در حین گذر درام به سطح کاغذ می چسبند.

9- هنگامی که تمام کاغذ اصلی با استفاده از تونر بر سطح کاغذ ایجاد شد. کاغذ به سمت Fuser پیشروی میکند. جاذبه ضعیف بین ذرات تونر و سطح صفحه کاغذ به سادگی قابل شکسته شدن است برای ثابت کردن تصویر تونر در جای خود بر سطح کاغذ تمام صفحه کاغذ به درون غلتک های دمایی Fuser ارسال می شود. گرما مواد پلاستیکی را در تونر ذوب کرده و رنگینه ها را با کاغذ ترکیب می کند.

وقتی شما به این مرحله می رسید و کپی خود را در مخزن دارید دستگاه کپی برای روند بعدی آماده شده است یعنی سطح درام تمیز شده است و یون های مثبتی آنرا پوشانده اند.

دستگاه کپی رنگی

در جامعه ی امروزی با توجه به پیشرفت تکنولوژی احساس نیاز به دستگاه های مکانیزه و مدرن بیش از پیش حس می شود در این حال به علت استفاده ی گسترده از وسایل نوشتاری و حجم انبوه اطلاعات وجود دستگاه کپی رنگی بیشتر حس می شود . دستگاه های کپی در جایگاه های مختلف به منظور تسهیل در عملیات اداری ، بانکی و... استفاده می شود . انواع دستگاه های کپی شامل دستگاه کپی سیاه و سفید ، دستگاه کپی رنگی متناسب با موقعیت مکانی و نوع استفاده مورد کاربرد قرار می گیرد از دستگاه کپی سیاه و سفید بیشتر در موقعیت هایی استفاده می شود که نیازی به استفاده از گرافیک ها و جلوه های هنری خاص و ویژه چندان حس نمی شود و از دستگاه های کپی سیاه و سفید بیشتر جهت تکثیر های متوالی در نظر گرفته می شود و این در حالی است که در زمان نیازمندی به جلوه های گرافیکی و تکثیر با ترکیب رنگ های متفاوت نیازمند چاپ با دستگاه کپی رنگی الزامی می شود .

معیارهایی در زمان خرید دستگاه کپی رنگی می بایست لحاظ گردد از جمله این معیار ها می توان به موارد ذیل اشاره نمود :
1) تعداد حجمی که در روز نیاز است تا با دستگاه کپی گرفته شود 2) میزان کیفیت مورد نیاز برای چاپ 3) زمان مورد نیاز برای چاپ و تکثیر 4) نوع سیستمی که کپی گرفته می شود که دستگاه کپی رنگی به صورت دیجیتالی می تواند تکثیر نماید که در این صورت از یک صفحه جهت اخذ خروجی های لازم می توان استفاده نمود . 5) میزان وضوحیت مورد نیاز در هنگام اخذ کپی نیز مبحث مهمی می باشد که می بایست مورد بررسی قرار گیرد ، میزان وضوحیت دستگاه کپی رنگی با واحد DPI بیان می شود که نمایان گر میزان وضوحیت دستگاه برای چاپ و تکثیر می باشد میزان DPI علاوه بر پرینتر در اسکنر و یا در دستگاه کپی نیز مورد بررسی قرار می گیرد . 6) زمان خروجی اولین کپی در سیستم های مختلف متفاوت می باشد به عنوان مثال در دستگاه کپی رنگی شارپ ، تمام مدل های آن دارای یک زمان مناسب جهت تهیه ی اولین خروجی می باشند ( در مدل MX4500 دارای زمان 4 ثانیه جهت تهیه ی اولین خروجی می باشد ) . 7) میزان Zoom شدن : Zoom سبب افزایش دید با جزئیات تمام می گردد در حالی که کیفیت آن دارای کمترین افت کیفی باشد ، در صورتی که یک دستگاه دارای بیشترین درصد Zoom شوندگی باشد در این حالت این دستگاه می تواند می تواند در مشاهده ی تصویر با بیشترین بزرگ شوندگی تمام کیفیت تصویر حفظ گردد به عنوان مثال تصویری با دارا بودن میزان Zoom 25%-400% می تواند حداقل به میزان 25% تصویر را کوچک نماید و حداکثر به میزان 400% تصویر را بزرگ نماید .

برخی اصطلاحات در هنگام خرید دستگاه کپی رنگی مطرح می شود و مشتری می بایست پیش از خرید با این اصطلاحات فنی آشنا باشد در ذیل به برخی از این اصطلاحات می پردازیم :
1) جوهر افشان : مبحث جوهر در دستگاه بسیار مورد بررسی قرار می گیرد اینکه نحوه چاپ با استفاده از روش جوهر افشان باشد یا لیزری دو نوع روش چاپی می باشد که بسیار حائض اهمیت می باشد ، در نوع جوهر افشان همانطور که از نام آن پیداست جوهر چه جوهر رنگی و یا سیاه و سفید با شدت پرتاب می شود ( و میزان آن بسته به میزان رنگ موجود در طرح مورد نظر می باشد ) و پس از آن برگه ای که جوهر بر روی آن قرار گرفته به سرعت خشک می شود و در مبحث دستگاه کپی رنگی ذکر این نکته بسیار حائض اهمیت می باشد که کیفیت چاپ با نوع چاپ جوهر افشان بسیار پایین تر از نوع لیزری آن می باشد .

2) لیزری : نوع چاپ با استفاده از لیزر نوع دیگری از چاپ می باشد که در این روش با استفاده از لیزر و گرم کردن تونر که یک نوع رنگ به صورت پودری می باشد با حرارت رنگ ها بر روی برگه قرار می گیرد ، این روش چاپ با دقت بسیار بالا اقدام به چاپ می نماید و بیشترین کیفیت و دقت چاپ را از اینگونه دستگاه ها می توان انتظار داشت .

دولوپر:

پودر دولوپر ماده مصرفی دیگری است که کار آن انتقال تونر یا پودر جوهر به درام است. دولوپر ها مصرف نمی شوند ولی پس از مدتی کارایی خود را از دست می دهند و باید تعویض شوند. این مدت معمولا طولانی است و شاید هر چند سال یک بار نیاز باشد تا شما پودر دولوپر خود را تعویض کنید. بنا بر این قیمت دولوپر در انتخاب شما چندان موثر نیست.

معنای “دولوپر” (Developer) “توسعه دهنده” می‌باشد و در علم شیمی و صنعت عکاسی به معنای ماده‌ی ظهور و ظاهر کننده‌ی عکس به کار می‌رود.
کار این ماده در دستگا‌های مربوطه منتقل کردن “تونر” بر روی “درام” است.  در حقیقت “دولوپر” با چرخش، پودر را بر سطح درام می‌ساید و درام آن را روی کاغذ به چاپ می‌رساند. این ماده که اصطلاحاً به آن پودر سنگین نیز گفته می‌شود دارای حالت مغناطیسی است و اگر در حین انتقال آن به دستگاه کوچک‌ترین شی خارجی با آن مخلوط شود کیفیت چاپ را خراب کرده و نتیجه، ظهور رگه‌های سفیدی بر روی کاغذ خواهد بود.

خود “دولوپر” در دستگاه به شکل فیزیکی مصرف نمی‌شود بلکه فقط در مدت زمان مشخصی کیفیت خود را از دست می‌دهد که با بروز چنین وضعیتی لازم است که عوض شود. نظر به طول زمان تعویض، بهتر است از بهترین محصولات ممکن در این زمینه استفاده کنید چرا که نقش “دولوپر” در کیفیت چاپ، بسیار مهم است. هر گونه ایرادی در کیفیت “دولوپر” علاوه بر تاثیر منفی بر کیفیت چاپ، مصرف “تونر”تان را نیز به شدت بالا خواهد برد و عوارض دیگری مانند ریزش پودر “تونر” را نیز در پی خواهد داشت.نکته‌ ای که باید توجه ویژه‌ای به آن داشته باشید مربوط به  نگهداری از اقلامی هم‌چون “دولوپر” و “تونر” در شرایط خشک و کم حرارت است. علت این امر رابطه‌ی گرمای زیاد و رطوبت در کاهش کیفیت آن‌ هاست. این امر به خاطر چسبیدن ذرات تونر به هم و متأثر شدن “دولوپر” از این مسئله روی می‌دهد. کم شدن کیفیت چاپ بر اثر چنین علتی گاهی باعث سردرگمی در تشخیص علت کیفیت پایین چاپ نیز می‌شود.

برخی از شرکت‌های سازنده، سیستمی را در دستگاه پیش‌بینی می‌کنند که افت محسوس کیفیت و درحقیقت زمان تعویض “دولوپر” را اعلام می‌کند. در مجموع، عدم توجه به افت کیفیت “دولوپر”   نه تنها هزینه‌ی چاپ را بالا می‌برد بلکه باعث افت شدید در چاپ میشود.

گاهی پس از تعویض “دولوپر” با خطای روشن ماندن چراغ مربوط به آن روبرو می‌شوید که بسته به مدل دستگاه باید عمل “ریست” کردن کنتور “دولوپر” انجام شود.

رسام چیست؟

رسام یک دستگاه خروجی ویژه است که به طور معمول برای چاپ تصاویر گرافیکی یا دیگر ترسیم های صفحه نمایش مورد استفاده قرار میگیرد. رسام قادر به رسم خط ، دایره و سایر شکل ها است و به طور معمول این کار با حرکت یک قلم روی یک صفحه کاغذی بزرگ صورت می گیرد .دقت رسام در تهیه ترسیم ها بسیار زیاد میباشد و بنابراین اغلب با نرم افزارهای CAD ( طراحی به کمک کامپیوتر ) به کار می رود . نرم افزارهای مذکور به طور معمول برای تهیه ترسیم های فنی و معماری و نیز سایر تصویر برداری ( دارای خط منحنی ) به کار می رود . در بیشتر رسام ها با تعویض حالت قلم می توان ترسیم ها و تصاویر گرافیکی رنگی تهیه کرد . رسام برای تهیه متن مناسب نمی باشد زیرا باید هر کاراکتر به صورت منفرد رسم شود که این کار وقت گیر است . در ضمن کاراکترها ، ظاهری ماشینی خواهند داشت زیرا بدون تعویض قلم نمی توان ضخامت خطوط را تغییر داد . اما در قالب های بزرگ تر که ضخامت قلم چندان مهم نیست ، رسام می تواند به سادگی یا رسم نقطه های منفرد پر شمار گرافیک های پیکسلی خوبی ارائه بدهد . در واقع رسام به آسانی می تواند ترسیم های بزرگ را انجام دهد .

از رسام بیشتر برای چاپ نقشه ها و نمودارها استفاده می شود.به علت این که چاپگرها حداکثر کاغذهایی به ابعادA3را می توانند چاپ کنند و در کارهای نقشه کشی به ابعاد بیش از این نیاز است لذا برای تولید خروجی های بزرگ از رسام ها استفاده می شود. رسام ها بر اساس داشتن و یا نداشتن قلم به دو گروه تقسیم میشوند. رسام هایی که از قلم برای رسم خروجی استفاده می کنند pen plotterو رسام هایی که در آنها از کاغذ خاصی با پوشش ویژه استفاده می کنند الکترو استاتیک نامیده می شوند . نحوه کار رسام( پلاتر)  دستگاه رسام برای رسم خط طراحی شده است . خط مستقیم را می توان با استفاده از نقطه آغاز و پایان آن به دقت تعریف کرد، بنابراین رسام باید قلم خود را به نقطه آغاز حرکت دهد و آن را پایین بیاورد سپس به نقطه پایان برود و دوباره قلم را بالا بیاورد . رسام به هر نقطه ای روی کاغذ می تواند دسترسی پیدا کند . دایره را نیز می توان به طریقی مشابه و با حرکت مکرر قلم به نقاط انتهایی روی دایره رسم کرد . اما بیشتر رسام ها دارای رویه های درونی هستند که دایره ، بیضی و قوس ها را به طور کامل تهیه می کند . در این صورت کافی است که مرکز و شعاع دایره توسط کامپیوتر به رسام اطلاع داده شود تا باقی کار انجام داده شود . هدف از ساخت دستگاه پلاتر یا رسام اتصال به کامپیوتر، پردازش و ترسیم فرامین ارسالی از کامپیوتر این دستگاه نقشه و نمودار های ترسیمی طراحی شده توسط کامپیوتر را بر روی کاغذ می آورد .

شامل قسمتهای

بدنه – سطح ریل عرضی – ریل طولی – مکانیزم تقلیل دهنده – مکانیزم انتقال به ریل عرضی و قلم ثابت – مکانیزم تعویض قلم – محرکهای قدرت – سیستم کنترل سخت افزار و نرم افزار مربوطه جهت کارائی ایده آل در سرعت و دقت این دستگاه بهینه سازی عملکرد دستگاه ضروری است

طراحی و ساخت دستگاه پلاتر :

– طراحی و ساخت قسمت الکترونیکی برای کنترل قسمت مکانیکی – طراحی برنامه های اسمبلی و زبان سطح بالا – قسمت هدایت موتورها توسط کامپیوتر سیگنالهای لازم را به قسمت موتور ها ارسال می کنند .

قسمت کنترل از سه بخش تشکیل شده است

1- بخش تغذیه انرژی برق

2- بخش هدایت موتورها

3- بخش موتورها

انــواع رســام(پلاتر)

1.رسام های جوهر افشان

2. رسام های قلمی

3.رسام های الکترواستاتیکی

رســام های جوهر افـشـان:

این گونه رسام ها، همانند چاپگرهای جوهرافشان معمولی – البته در سایز بزرگتر– بوده و قادر به ترسیم اشکال و حروف می باشند.

رســام هـای قـلمــی:

این گونه رسام ها، با استفاده از یک یا چند قلم رنگی، خطوط را روی کاغذ یا رسانه ای شفاف، رسم می کنند. این گونه رسام ها برای تهیه متن مناسب نیستند زیرا باید هر کارکتر را بصورت مفرد ترسیم کنند، که این کار وقت گیر است. در ضمن، کاراکترها ظاهری ماشینی خواهند داشت، چون بدون تعویض قلم نمی توان ضخامت خطوط را تغییر داد. (بخصوص در انواع قدیمی تر) اما در قالب های بزرگتر که ضخامت قلم چندان مهم نیست، رسام می تواند به سادگی با رسم نقطه های مفرد پر شمار، گرافیک های پیکسلی بسیار خوبی ارائه بدهد. در حقیقت این گونه رسام ها می توانند به آسانی ترسیم های بزرگ را انجام دهند.

رســام هـای الکـترواستاتـیکـی:

این گونه رسام ها، همانند چاپگرهای لیزری از بار الکتریسیته ساکن و پودر جوهر استفاده می کنند. به بیان ساده تر، این گونه رسام ها ابتدا الگویی از نقطه های بار دار الکتریکی را روی کاغذ رسم کرده، آنگاه از پودر جوهر استفاده کرده و آن را حرارت می دهند.

انواع تکنولوژی حرکت کاغذ در رسام ها (پلاتر):

1. مسطح

2 . غلطکی

3. مختلط

رســام هـای مسـطـح:

در این گونه رسام ها، کاغذ ثابت نگه داشته شده و قلم(ها) در جهت محورها  حرکت می کند. از معایب این گونه، جاگیر بودن محل قرارگیری کاغذ می باشد

رســام هـای غـلـطکـی:

در این گونه رسام ها، کاغذ را در میان یک سطح استوانه ای به حرکت در می آورند. قلم در جهت یک محور حرکت کرده و در همین حال، استوانه با کاغذ متصل به آن، در جهت محور دیگر حرکت می کند.

رســام هـای مـخـتـلط:

این گونه رسام ها، همانند نوع غلطکی کاغذ را در جهت محور عمودی حرکت می دهند ولی از نظر اندازه، از آنها کوچک ترند.

رسام تخت :

در رسام تخت کاغذ روی سطح رسام به صورت تخت قرار داده می شود . کنترل قلم توسط سازوکاری انجام می شود که روی گونه ای پل متحرک نصب می شود و فضای کاغذ را در بر می گیرد . برای حرکت این پل روی کاغذ و در نتیجه حرکت قلم دو موتور پله ای به کار می رود . به این طریق قلم به هر مختصات X/Y   روی صفحه کاغذ دسترسی دارد . یک عیب این نوع رسام این است که صفحه تخت آن جای زیادی اشغال می کند به خصوص برای دستگاههایی که ویژه کاغذهای بزرگ تر طراحی شده اند از همین رو این گونه رسام ها اغلب به صورت عمودی روی یک پایه یا روی یک دیوار نصب می شوند .

رسام طبله ای:

در رسام طبله ای ، قلم تنها در طول یک محور حرکت می کند و پل مربوط به رسام متصل است ، حرکت در جهت محور دیگر از جابه جایی کاغذ به جلو و عقب در زیر قلم به دست می آید . سرعت و دقت کار با رسام تخت فرقی ندارد حتی هنگامی که کاغذ چند صد بار به جلو و عقب حرکت می کند مانند مواقعی که بخشی از صفحه هاشور زده می شود ، معمولاً هیچ گونه انحراف در خطوط رخ نمی دهد و کاغذ می تواند در حین این کار فواصل زیادی را پوشش دهد . این گونه رسام ها اندازه های گوناگونی دارند که از اندازه های استاندارد نامه ها گرفته تا اندازه های قانونی را در بر می گیرد . استفاده از کاغذهای بزرگ تر در این گونه رسام ها آسان تر می باشد زیرا دیگر لزومی ندارد کل کاغذ را پهن کرد . انواع قلم ها در بیشتر رسام ها به کار می رود و به این ترتیب می توان رسم هایی تهیه کرد که در آنها خطوط دارای انواع ضخامت ها و رنگ ها هستند .

ریست تونر(کارتریج)

• دکمه پاور را زمانی که دستگاه پرینتر یا چاپگر خاموش است نگه میداریم و دستگاه را روشن میکنیم
• در این حالت چک شود که  تمام ال ای دی ها روشن شود
• کاور بالای دستگاه پرینتر یا چاپگر را باز کرده و چک کرده که فقط چراغ ready روشن شود
• دکمه پاور دستگاه پرینتر یا چاپگر  را فشار داده و نگه دارید سپس درام یونیت را از دستگاه پرینتر خارج کرده و مجدد داخل دستگاه پرینتر گذاشته
• کاور بالای دستگاه پرینتر را بسته و سپس دکمه پاور دستگاه پرینتر را رها کنید
• در این حالت چک شود که تمام ال ای دی ها خاموش باشد
• سپس دکمه پاور دستگاه پرینتر یا چاپگر  را 9 بار فشار داده در این حالت چراغ erorروشن شود
• سپس دکمه پاور دستگاه پرینتر یا چاپگر رامجدد 1 یا 2 بار فشار میدهیم

ریسوگراف چیست؟

دستگاه فتوکپی ریسوگراف

ریسوگراف دستگاهی است که برای چاپ می توان از آن استفاده نمود از جمله بزرگ ترین خاصیت چاپ با این دستگاه امکان چاپ ارزان و سریع می باشد .ریسوگراف از سه رنگ قرمز ، مشکی و سرمه ای تشکیل شده که تنها امکان استفاده از رنگ ها به صورت مجزا وجود دارد و امکان ترکیب رنگ ها با یکدیگر در ریسوگراف وجود ندارد . از جمله بزرگترین خصوصیت های ریسوگراف می توان به سرعت چاپ آن اشاره نمود که این دستگاه قادر است در هر دقیقه بیش از 130 نسخه را چاپ نماید . با استفاده از ریسوگراف امکان چاپ بیشترین مورد چاپی در کوتاه ترین زمان ممکن و با هزینه ای بسیار بسیار کمتر از چاپ افست را دارا می باشد البته افست کیفیت بالایی نسبت به ریسوگراف دارد.

ریسوگراف توسط شرکت ریسو کاگاکو در ژاپن تولید شده است . ریسوگراف ترکیبی از چندین فناوری متفاوت می باشد ، برای درک بهتر در اینجا ذکر یک تکنولوژی در گذشته می تواند بسیار مفید واقع گردد . در گذشته ای نه چندان در مدارس و یا ادارات دولتی برای چاپ اوراق از دستگاهی به نام استنسیلی استفاده می شد در چاپ اسکرین از یک پرده و یا توری نازک جهت چاپ استفاده می شد و در دستگاه های استنسیلی نیز از واژه ای به نام استنسیل که خود نوعی پرده می باشد استفاده می شود در واقع در سیستم دستگاه های استنسیلی از سیستم چاپ اسکرین استفاده می شد ، در این سیستم با استفاده از استنسیل می توان مرکب را بر روی کاغذ چاپ نمود .

وجه تمایز ریسوگراف با افست

چاپ با ریسوگراف در مقایسه با چاپ افست قرار دارد که چاپ با ریسوگراف از هزینه ی کمتری در مقابل افست قرار دارد و از طرفی می توان برای چاپ با تیراژ بالا هم از چاپ افست استفاده نمود و هم ریسو و این در حالی است که چاپ با ریسو هزینه ی کمتری را برای شما به ارمغان دارد . در هر دقیقه می توان حدود 130 صفحه را چاپ نمود و کیفیت در ریسوگراف نیز به مراتب بالا محسوب می گردد . اگر شما خواهان چاپ از یک نسخه به تعداد بالای 20 عدد هستید ما به شما چاپ با ریسوگراف را پیشنهاد می دهیم و از جمله علت های آن اندک بودن قیمت تمام شده آن با این دستگاه به نسبت مابقی دستگاه ها خواهد بود . با توجه به مطالب ذکر شده نتیجه گیری بدینگونه بود که چاپ با استفاده از ریسو مابین دستگاه های کپی و افست وجود دارد بدین صورت که کارهای چاپی که برای دستگاه های کپی زیاد و برای دستگاه های افست کم می باشد بهتر است با ریسو انجام شود .

ریسوگرافRN

سیستم های RN در سری مجموعه های ریسوگراف قرار دارد و اینگونه دستگاه ها دارای بیشترین قابلیت ها و کاربردها و کمترین بهای پرداختی می باشند به گونه ای که در بیشترین مراکز چاپ و تکثیر حرفه ای از این دستگاه ها استفاده می شود . از جمله امکانات این دستگاه می توان به موارد ذیل اشاره نمود :

1) دارا بودن امکان اخذ نسخه اصلی به صورت کتاب و ورق

2) دارا بودن امکان Zooming

3) دارا بودن صفحه نمایش دیجیتال از جمله مواردی است که کاربری دستگاه را بسیار سهولت می بخشد .

در هر سریال این مدل از دستگاه های ریسوگراف قابلیت های متفاوتی وجود دارد به عنوان مثال در مدل RN2050 اتصال به کامپیوتر به عنوان یک Option اختیاری محسوب می گردد در حالی که در مدل RN2150 اتصال به کامپیوتر به عنوان یک استاندارد اصلی در سیستم قرار دارد .

سیستم اتوماتیک شست‌وشو و خشک‌کن برای ماشین‌های فلکسو

تکنولوژی برگزیده ماه

سیستم دایکات دستی جدید از شرکت Diecut UK

دلیل انتخاب دستگاه دایکات دستی گولدلاین (Diecut Goldline):این دستگاه  قادر است انواع سطوح مقوایی و غیرمقوایی از جمله PVC، فوم و غیره را برش بزند. دستگاه همچنین قادر است عملیات نیم تیغ ‌را روی وینیل‌های خودچسب‌ انجام دهد. از سوی دیگر این دستگاه تنها دایکات دستی است که هنوز از تایمر تاخیری (Dwell Timer) استفاده می‌کند و از تکنولوژی دایکات فکی مسطح (Handfed Clamshell Platen) موجود و قدیمی بسیار ایمن‌تر است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دستگاهی بسیار ساده از کشور انگلیس 

دستگاه دایکات گولدلاین ساخت شرکت انگلیسی Diecut UK در 8 اندازه استاندارد ارایه می‌شود. کوچکترین نوع دستگاه G1-890 و بزرگ‌ترین آن GL1-2700 نام دارد.

رقم موجود در این نام‌گذاری بیانگر بیشترین ابعاد ورق مورد استفاده در دستگاه است. این دستگاه می‌تواند با سرعت 700 تا 1500 ورق در ساعت، انواع سطوح چاپ‌پذیر در ابعاد 890 میلی‌متر تا 2700 میلی‌متر را دایکات کرده و یا نیم‌تیغ بزند. این دستگاه که در ماه ژوئن به بازار عرضه شد، برای بازار چاپکاران بسته‌بندی و تجاری که مقوای کنگره‌ای و جعبه تولید می‌کنند، مناسب است. شرکت سازنده دستگاه ادعا می‌کند دایکات گولدلاین از تکنولوژی دایکات فکی مسطح (Handfed Clamshell Platen) موجود و قدیمی بسیار ایمن‌تر است. دستگاه از یک کلاچ پنوماتیک و سیستم ترمز استفاده می‌کند که باعث افزایش نیروی فشار برای برش می‌شود. 

سطح چاپ‌پذیر به صورت دستی روی صفحه فولادی مسطح قرار می‌گیرد. سپس صفحه فولادی وارد بخش پرس شده تا کار برش بخورد. پس از آن صفحه فولادی بار دیگر به وضعیت اولیه خود بازمی‌گردد تا ورق بعدی روی آن به صورت دستی قرار بگیرد. استیو واترهاوس مدیرعامل شرکت می‌گوید:‌ «عملکرد دستگاه بسیار ساده است و اپراتور هر چقدر بخواهد می‌تواند سرعت دستگاه را افزایش دهد.»

دستگاه می‌تواند به صورت پیوسته با کنترل متغیر سرعت و یا در حالت یک بار برش (single mode) و یا با زمان تاخیر 8 ثانیه برای هر بار برش، کار کند.

 

 

مزیت دستگاه چیست؟

واترهاوس زمان آماده‌سازی این دستگاه را به زمان تعویض سینی یک اجاق گاز تشبیه می‌کند.

برخلاف دایکات‌های فکی که برای تعویض ورق باید به فک آهنی دسترسی مستقیم پیدا کند، در ماشین جدید گولدلاین، ورق ابتدا در بیرون از بخش پرس قالب روی صفحه آهنی قرار داده شده و سپس وارد بخش پرس می‌شود.

این کار باعث می‌شود تا امکان ایجاد سانحه برای اپراتور تا حد زیادی کاهش پیدا کرده و به ویژه اگر تایمر تاخیری دستگاه روشن باشد.

به تازگی دولت انگلیس دستورالعمل سفت و سختی برای استفاده از دایکات‌های فکی ارایه کرده است. از آنجایی که برخلاف دایکات فکی، سیستم جدید گولدلاین کاملا تخت است، میزان فشار قالب روی سراسر ورق یکسان اعمال می‌شود. به همین خاطر برش نهایی نیز بهتر صورت می‌گیرد. از سوی دیگر در ماشین گولدلاین بستر آهنی به سمت قالب حرکت کرده و به آن فشار می‌آورد، به همین خاطر میزان فشار افزایش می‌یابد و اپراتور می‌تواند برش‌های پیچیده‌تر و ظریف‌تری روی سطوح سخت‌تر انجام دهد.

شرکت Diecut UK هنگام طراحی ماشین دایکات جدید، بیشتر ایمنی اپراتور را در نظر داشته است. واترهاوس می‌گوید:‌«ما حدود 20 سال است که دایکات‌های فکی می‌فروشیم و سوانح فراوانی در مورد کار با این دایکات‌ها به ما گزارش شده است. به همین خاطر جلسه‌ای ترتیب دادیم و به این نتیجه رسیدیم که باید راه‌حل مدرن‌تری برای ساخت یک سیستم دایکات دستی پیدا کنیم. ماشین جدید ما مثل یک تلفن موبایل جدید می‌ماند؛ وقتی آن را می‌خرید در ابتدا اصلا نمی‌دانید چگونه باید با آن کار کنید، ولی پس از یک هفته به طور کامل از جزییات  دستگاه سر درمی‌آورید.»

نصب و راه‌اندازی دستگاه یک هفته به طول می‌انجامد. در طول این یک هفته اپراتورها نیز آموزش کامل می‌بینند. نصب دستگاه (در انگلیس) رایگان میباشد و شرکت سازنده در صورت درخواست، قرارداد تعمیر و نگهداری نیز با مشتریان می‌بندد.هم اکنون  تقاضا برای این دستگاه بسیار بالاست و تمام ظرفیت کارخانه پر شده است. شرکت Diecut UK در حال حاضر سرگرم ساخت بزرگ‌ترین دایکات جهان برای یکی از مشتریان خود است. واترهاوس ادعا می‌کند این دایکات می‌تواند با ورق‌هایی به ابعاد 1800×3000 میلی‌متر کار کند.

دایکات گولدلاین بیشترین سرعت معادل 1500 ورق در ساعت دارد. بیشترین ابعاد برش دستگاه 1700×2700 میلی‌متر است. نیروی فشار دستگاه به 500 تن می‌رسد و قیمت دستگاه از 2500 پوند انگلیس شروع می‌شود.

طرز کار دستگاه زیراکس(زیروگرافی) و پرینتر لیزری

زیراکس چیست و چگونه کار می کند؟

پرینتر لیرزی چیست و طرز کار آن چگونه است؟

   

  

دستگاه زیراکس یا زیروگرافی

دستگاه زیراکس یا زیروگرافی(Xerography) در سال 1940میلادی، به وسیله چسترکارلسون(Chester F. Carlson) ساخته شد و به نام او ثبت گردید. شرکت زیراکس(Xerox) در سال 1947 میلادی، اقدام به تولید انبوه این دستگاه نمود.

شکل زیر دستگاه زیراکس 914 است که یکی از اولین دستگاه های فتوکپی کاغذ بود که به میلیون ها نفرفروخته شد.

معنی زیراکس چیست؟

دستگاه زیراکس(Xerox) یک دستگاه نسخه برداری میباشد که در آن از جوهر مایع استفاده نشده . پیشوند (Xero) از کلمه ای یونانی به معنی (خشک) گرفته شده میباشد. و انتخاب کلمه Xeroxبرای این دستگاه به خاطر این است که دستگاه زیراکس از روش نسخه برداری با جوهر استفاده نمی‌کرده است.

طرز کار دستگاه زیراکس یا زیروگرافی

بعضی از مراحل کار دستگاه زیراکس به مفاهیم ساده ای از الکتریسته ساکن و نور مربوط می شود. احتمالا مهم ترین ایده‌ی به کار رفته در این دستگاه استفاده از مواد رسانای نوری در تشکیل تصویر باشد. رسانای نوری ماده ای است که در تاریکی رسانایی ضعیفی دارد اما وقتی در معرض نور قرار می گیرد رسانای نسبتا خوبی می ‌شود. رسانای نوری به کار رفته در دستگاه زیراکس، اغلب سلنیوم یا یکی از ترکیبات سلنیوم دار است.

در دستگاه زیراکس استوانه فلزی دواری موجود میباشد که سطحش با لایه ای نازک از یک ماده‌ی رسانای نوری پوشانده شده است. به این مجموعه درام (drum) گفته میشود.

شکل زیر مراحل کار دستگاه زیراکس را نشان می‌دهد.

مرحله 1- باردار کردن درام: به سطح درام در تاریکی بار مثبت داده می‌شود.

مرحله 2- ایجاد تصویر روی درام به وسیله بار مثبت: صفحه ای که می خواهیم تکثیر شود را با تاباندن نور روشن می کنیم. نور بازتابیده از این صفحه پس از عبور از عدسی یا همان لنز(Lenz)، تصویری از این صفحه را روی درام می اندازد. در قسمت هایی از سطح درام که توسط نور روشن شده است، سطح درام رسانا شده و بار مثبتش خنثی می گردد. بقیه قسمت هایی که نور دریافت نکرده اند، همچنان باردار باقی می مانند. به این ترتیب تصویری غیر قابل مشاهده از صفحه مورد نظر به صورت توزیعی از بار مثبت روی سطح درام ایجاد می شود.

مرحله 3- به کارگیری تونر: پودرسیاه رنگ که دارای بار منفی شده است و تونر(toner) نام دارد روی سطح درام پاشیده می شود.این پودر فقط به مناطقی می‌چسبد که دارای بار مثبت است. در این مرحله تصویر قابل رویت است

مرحله 4- انتقال تصویر از درام به کاغذ: به کاغذ خام، بار مثبت داده و آن را  دور درام قرار می دهند. تونر از سطح درام به سطح کاغذِ باردار شده منتقل می‌شود، و تصویر روی سطح کاغذ تشکیل می‌شود.

مرحله 5- تثبیت تصویر روی کاغذ: در پایان با عبوردادن کاغذ از یک منطقه داغ، تونر روی سطح کاغذ تثبیت می‌شود، و تصویری دائمی از نسخه اصلی بوجود می‌آید.

    

---

پرینتر لیزری (Laser Printer)

گری استارک ودر(Gary Starkweather)، مخترع آمریکایی، در سال 1968 میلادی موفق به ساخت پرینتر لیزری شد.

طرز کار پرینتر لیزری

در پرینتر لیزری هم مانند دستگاه زیراکس، یک استوانه دوار به نام درام (drum) وجود دارد که با لایه ای نازک از یک ماده رسانای نوری پوشانده شده است.

مراحل تشکیل یک رونوشت در پرینتر لیزری، شبیه مراحل کار دستگاه زیراکس است. مرحله 1 (باردار کردن درام)، مرحله 3 (به کارگیری تونر) ، مرحله 4 (انتقال تصویر از درام به کاغذ) و مرحله 5 (تثبیت تصویر روی کاغذ) مانند همین مراحل در دستگاه زیراکس است. ولی در مرحله 2 (نور دادن به درام و ایجاد تصویر روی درام به وسیله بار مثبت)، متن یا تصویر مورد نظر که به صورت یک فایل دیجیتال در حافظه کامپیوتر است، بوسیله نور لیزر به سطح درام منتقل می‌شود.(شکل 5). خاموش و روشن شدن نور لیزر و حرکت آن روی درام به وسیله کامپیوتر کنترل می شود. قسمت هایی از درام که با نور لیزر روشن شده رسانا می‌شود و بار مثبتش را از دست می‌دهد. بقیه قسمت های درام که نور نگرفته، همچنان باردار باقی می‌ماند. به این ترتیب تصویری غیرقابل مشاهده و به صورت توزیعی از بار مثبت روی سطح درام ایجاد می‌شود (مثل دستگاه زیراکس).

 امیدواریم مطاب فوق برایتان مفید واقع شده باشد.

كاغذ حرارتی نوعی كاغذ است كه با یك پوشش ویژه امكان چاپ بدون جوهر را میسر می­ كند. ماحصل اعمال گرما (از طریق پرینتر چاپ گرمایی) به پوشش، یك تصویر واضح و شفاف بدون نیاز به جوهر یا نوار است.

چاپ روی كاغذ حرارتی با تصاویر كاملاً مشخص، قابل اطمینان و سریع همراه است. این نوع فناوری در بخش­ های مختلف كاربرد دارد.

زمینه‌های تخصصی نظیر مراقبت سلامت برای نسخه های چاپی بسیار تخصصی و مهم كه دقت الزامی است همانند الكتروكاردیوگرام قلب (EKG)، لیبل,نسخه‌های پزشكی و نسخه‌های چاپی فراصوت بر تصاویر كیفیت بالا وابسته هستند كه با چاپ گرمایی ایجاد می شوند.

خرده فروش ­ها از كاغذ حرارتی جهت نقطه­ ی فروش نظیر فروشگاه­ های خوار و بار فروشی، پمپ­ بنزین­ ها و خودپردازهای بانك برای اطمینان از خدمات دقیق و سریع بهره می­ گیرند.

آژانس­ های مسافرتی، سیستم‌های لاتاری و برخی کسب‌ و کارهای نیازمند به نسخه‌های چاپی در حجم بالا هم بر كاغذ حرارتی متكی هستند.

از جمله فواید كاغذ حرارتی نسبت به انواع دیگر چاپ می­ توان به موارد ذیل اشاره کرد:

پرینترهای كاغذ حرارتی از پرینترهای دیگر بسیار سریع‌ تر هستند كه ماحصل آن زمان انتظار كمتر در خط پرداخت است.

تصاویر خلق­ شده روی كاغذ حرارتی نسبت به انواع دیگر چاپ تمیز تر و باكیفیت تر به نظر میرسند و لذا جزء لاینفك مكان­ هایی همانند بیمارستان­ ها كه دقت نسخه­ ی چاپی بحرانی است و فروشگاه تخفیف كه رسیدهای اقلام نویسی شده از طریق چاپ حرارتی به مشتریان در مشاهده­ ی بهتر هزینه­ ها كمك ­می­ كند.

پرینترها همچنین قادر به چاپ باركد با كیفیت بالا مستقیماً روی رسید، با ایجاد تراكنش ­های پیچیده‌ای همچون بازده و تبادل بسیار آسان‌تر برای مشتریان و خرده فروش­ ها به یك اندازه، و جلوگیری از سرقت كالاها و دست‌کاری رسیدها هستند كه تأثیر مستقیم بر قیمت­ ها دارند.

نمونه ای از چاپگر حرارتی یا فیش پرینتر که در فروشگاه ها می بینید:

پرینترهای كاغذ حرارتی قابل اطمینان و پایا هستند. چون قسمت­های متحرك معدودتری در پرینتر كاغذ حرارتی فاقد جوهر وجود دارد، احتمال گیركردن حین چاپ بعید است و مثل برخی پرینترها به راحتی خراب نمی شوند. این مزایا با حفظ پول به‌واسطه‌ی هزینه‌های پایین نگهداری همراه هستند.

پرینترهای حرارتی، خروجی بادوام‌تری را نسبت به پرینترهایی كه از جوهر استفاده ­می­ كنند و باگذشت زمان سیاه و محو می­ شوند، تولید می­ كنند. ماندگاری نسخه­ های چاپی كاغذ حرارتی كیفیت بالا سال­ ها و حتی دهه­ ها است.

فناوری چاپ گرمایی از انواع چاپ دیگر بسیار بی سروصدا تر است كه همین امر باعث تجربه­ ی لذت بخش تری همراه با چاپ در حجم بالا را به دنبال دارد

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

ایا میدانید تفاوت انواع کارتریج چیست؟

 راه های شناایی کارتریج های لیزری:

برای شناسایی کارتریج های اورجینال چند راه وجود دارد.

در مرحله اول شناسایی فیزیکی کالا میباشد کارتریج فابریک چند نشانه دارد اولین نشانه وجود هولوگرام آن میباشد که بصورت اتمی میباشد که در نمونه های چینی این هولوگرام بصورت برچسب میباشد و اگر سعی به جدا کردن آن از کارتن بکنید به راحتی بطور سالم همانند یک برچسب پلاستیکی میتوانید از روی کارتن کارتریج آنرا جدا کنید.

شما میتوانید از طریق اپلیکیشن های QR READER با تلفن هوشمند خودهولوگرام کارتریج را اسکن کنید اگر شماره روی هولوگرام  ثبت شده باشد به شما تاییدیه میدهد در غیر اینصورت هولوگرام شما تقلبی میباشد.

راه شناسایی بعدی که باید دقت داشته باشید این است که سریال پشت جعبه با کاست کارتریج مطابقت داشته باشد چون در بعضی موارد کارتن کارتریج اورجینال بوده و کاست آن طرح میباشد

راه های شناسایی کارتریج جوهرافشان اورجینال اچ پی :

در کارتریج های جوهر افشان هم تقریبا باید به همان نکات فوق دقت شود برای شناسایی بهتر به تصاویر دقت نمایید با این تفاوت که در کارتریج های جوهرافشان تاریخ انقضا در پشت جعبه کارتریج

ثبت شده و اطلاعات جعبه و کارتریج باید تطابق داشته باشد.به عکس زیر نوجه نمایید.

به نمونه هلوگرامهای چینی توجه کنید چون بسیار شبیه به اورجینال میباشند. حتما جدا شدن از کارتن را در آنها تست نمایید.اگر سالم و بدون مخدوش شدن جدا شود جعلی میباشد.

انواع هولوگرام اورجینال اچ پی از قدیم تا به امروز

تفاوت انواع کارتریج های طرح چینی:در ایران بازار فروش مواد مصرفی پرینترها بسیار گسترده است بسیاری از فروشندگان و وارد کنندگان این کالاها علامت گارانتی مخصوص به خود را دارند و معمولا با گارانتی این محصول اعتماد به نفس ویژه ایی به کاربران خود میدهندولیکن اکثرا از داخل کارتن بی خبرند که آیا واقعا علامت گارانتی روی کاست کارتریج موجود است یا خیر که بعضا اختلافاتی در این زمینه به وجود می آید.این قبیل کارتریج ها در بازار زیاد است که ارزان ترین کارتریج در کشور چین میباشد واکثر تجار ایرانی همین کارتریج را خریداری میکنند.
مشخصه این کارتریج ها این است که در کاست آنها هیچ نام و نشانی نیست و یک لیبل روی آن است که در ایران چسبانده شده است. در کارتریج های طرح چینی درجه یک مشخصاتی وجود دارد که در نمونه های دیگر این مشخصات وجود ندارد مشخصه اصلی این کارتریج ها یکی بودن سریال و تاریخ کارتریج و کارتن که بصورت حک شده میباشد باید توجه داشت که برخی از کارتریج ها چینی نا مرغوب با مهر داغ شده روی کاست سریال یکی شده اند که کاملا مشهودمیباشد.مشخصه بعدی کشور سازنده میباشد که باید روی کاست حک وبا جعبه آن یکی بوده باشد تفاوت اصلی کارتریج درجه 1 چینی با بقیه کارتریج های چینی و شارژی در کیفیت چاپ و تعداد برگ چاپی آن میباشد در ضمن باید توجه داشت که نمونه های کارتریج های نامرغوب آسیب رسان به دستگاه پرینتر میباشند و به برد پرینتر دستگاه پرینتر آسیب میرسانند مصرف برق مصرفی را بالا برده و باعث نواسانات برق در پرینتر میشوند.

کارتریج های طرح چینی درجه 1 باید 3 مشخصه داشته باشد که به ترتیب زیر است:

• یکی بودن سریال و تاریخ کارتن و کارتریج بصورت حک شده و نه چاپی در کارتن و کاست.
  

• قید شدن برند کارتریج بر روی پک باد دار یا سلفونی  .(توجه داشته باشید کارتریج درکیسه سیاه نباشد)
  

• مشخصات کارتریج مانند برند و qr کد بصورت لیبل نبوده و حک شده باشد.

توضیحات مهم اینکه:عده ایی سودجو کاست های کارتریج های مصرف شده را جمع آوری مینمایند و بعد از شارژ مجدد به نام کارتریج اورجینال و درجه یک در بازار میفروشند.برای شناسایی آنها دقت نمایید که 1-حتما سریال یکسان کاست بر روی کارتن آنها حک شده باشد.2-کشور سازنده داشته باشد-3-پک بسته بندی آنها کیسه سیاه رنگ مشابه کیسه زباله نباشد.
اگر میخواهید تفاوت انواع کارتریج را بدانید مطالب زیر را حتما بخوانید!!!!

برای شناخت کارتریج اورجینال قبلا توضیح داده شده است ولی بخاطر تحریمها و افزایش قیمت دلار خرید کارتریج اورجینال در بعضی مدلهای لیزری مقرون به صرفه نمیباشد.
گستردگی کارتریجهای طرح در بازار ایران بسیار زیاد است بطوری که افرادی هم که سالها تجربه خرید و فروش کارتریج را دارند گاها دچار اشتباه میشوند, در بازار ایران مدلهای مختلف کارتریج از نظر کیفیت وجود دارد اما چگونه باید تشخیص داد که چه کارتریجی با کیفیت درجه 1 میباشد گاها پیش آمده که کارتریجی خریداری شده ولی کیفیت آن بسیار پایین بوده و تعداد برگ چاپی آن نیز همینطور بوده . در این بخش میخواهیم تفاوتهای کارتریج طرح درجه 1 با بقیه کارتریجها را بگوییم. کارتریج طرح درجه 1 باید تمامی مشخصات کارتن و کاست آن یکی بوده (تاریخ-لوگو-سریال نامبر-شماره فنی)و بصورت حک شده باشد نه برچسب.

که البته برخی از وارد کنندگان کارتریج های لیزری تمام این مشخصات را برروی کارتریج با دستگاه لیزر حک میکنند و فهمیدن این موضوع نیاز به تجربه بالایی دارد.

فروش به سه هزار ارگان،سازمان وشرکت دولتی و خصوصی میباشد،

عکس کارتریج های چینی که بصورت خام و بدون کارتن وارد میشوند.

برچسب هایی که روی کارتریج های چینی چسبانده میشود.به عکس نمونه کارتریج طرح فابریک توجه کنید که تمامی مشخصات کارتریج و کارتن یکی میباشد بصورت حک شده نه برچسب(سریال نامبر-تاریخ-لوگو-شماره فنی-کشور سازنده)

امیدواریم مطالب فوق برای شما مفید واقع شده باشد.

کاغذهای خوراکی از جنس سبزیجات

 

خبری جالب به نقل از سرویس بین الملل خبرگزاری صدا و سیما دانشجویان چینیی که با استفاه از سبزیجات، کاغذ خوراکی تولید کرده اند.

شش دانشجوی چینی روز شنبه در سومین دوره رقابت های سراسری کارآفرینی نوآورانه که در شهر چونگ کینگ در جنوب غربی این کشور برگزار شده بود برای ابتکار جدید خود که تولید کاغذ خوراکی است، به مقام دوم رسیدند

این کاغذ از سبزیجاتی مانند سیب زمینی، هویج، کلم بروکلی و کلم بنفش ساخته شده است. این کاغذ به رنگ سبزیجاتی است که از آنها ساخته شده است. شیائو شینگنینگ، یکی از این شش دانشجو گفت: هر تکه از این کاغذ طعم خاص خودش را دارد چون از مواد خام مختلف ساخته شده . ما می خواهیم محصولات ما طعم مواد خام اولیه خودشان را حفظ کنند. مثلا کاغذی که از سیب زمینی تولید می شود باید طعم سیب زمینی داشته باشد.

دانشجویان چینی گفتند این کاغذ علاوه بر خوردنی بودن باید دیگر خصوصیات محصولات سازگار با محیط زیست را نیز داشته باشد. لی ویجو، دانشجوی دیگر چینی، گفت:درصدد این هستیم که با کاغذهای خوردنی انواع بلیت های کاغذی مانند بلیت سینما یا بلیت وسایل نقلیه عمومی چاپ کنیم و بعد روی آنها کدهای واکنش سریع (QR codes) بزنیم. از آنجا که این نوع بلیت ها خوردنی هستند، مردم می توانند پس از استفاده آنها را بخورند. بدین ترتیب، به این شکل ما می توانیم منابع طبیعی را حفظ کنیم!

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد.

کیفیت چاپ دیجیتال بهتر است یا چاپ افست؟

 

کدام روش چاپ مناسب تر است؟

همیشه برای مشتریان جای سوال دارد که کدامیک از روش های چاپ مناسب تر هستند. بین دو روش چاپ افست و چاپ دیجیتالی، همیشه اختلاف نظر وجود دارد. براستی کدام یک از این دو روش مناسب تر است؟ برای پرداختن به این موضوع بهتر است موارد زیر را بررسی کنیم.">

تعداد تیراژ در چاپ

در چاپ افست می توان به هر میزان و تعدادی که مشتری بخواهد، تیراژ چاپ را افزایش داد. این در حالی است که در چاپ دیجیتالی تعداد تیراژ کمتر میباشد. همین امر موجب شده تا بسیاری به چاپ افست علاقه بیشتری داشته باشند. در واقع دستگاه های چاپگر دیجیتالی برای چاپ میلیونها برگ ساخته نشده اند. اما چاپ افست می تواند کار چاپ را در تعداد بی شماری بر عهده بگیرد. بنابراین می توان در این مورد چاپ افست را بر چاپ دیجیتالی ترجیح داد. بویژه اگر چاپ برای کارهای با تیراژ بالا باشد.

کیفیت چاپ

زمانی که حرف از کیفیت می شود، باید از روش چاپ دیجیتال نام برد. این روش از نظر کیفیت به روش افست برتری دارد. در حالی که افست می تواند نوشته ها و متون را به خوبی به چاپ برساند، برای چاپ تصاویر مناسب نیست. بویژه اگر کار چاپ به منظور امور تبلیغاتی و یا طراحی و دکوراسیون باشد، تنها روش دیجیتالی می تواند مورد استفاده قرار بگیرد. در این مورد چاپ افست مناسب نیست و تنها برای چاپ امور معمولی از قبیل نشریه یا کتاب کاربرد دارد.

تغییر اطلاعات

تغییر اطلاعات به این معناست که اپراتور بتواند در حین انجام پروسه چاپ، براحتی اطلاعات را تغییر داده و تیراژهای چاپ نشده را با اطلاعات دیگری پر کند. در روش چاپ افست این امر ممکن نیست. زمانی که اپراتور اطلاعات را برای دستگاه چاپ تعریف می کند و برگه ها را درون آن قرار می دهد، تا پایان کار چاپ، اطلاعات یکسان و بدون تغییرات چاپ می شود. اما در روش دستگاه دیجیتالی می توان به راحتی اطلاعات را تغییر داد. اگر در وسط فرآیند چاپ، اپراتور یا مشتری تصمیم به تغییر اطلاعات بگیرد، براحتی می توان آنها را تغییر داد. در این صورت نسخه های چاپ می تواند متفاوت با نسخه قبلی باشد. بنابراین می توان گفت چاپ دیجیتالی در این مورد بر روش افست برتری دارد.

نوع سطوح مورد چاپ

بهترین روش زمانی است که بتوان به راحتی بر روی هر سطحی کار چاپ انجام داد. در روش افست می توان از هر نوع کاغذی استفاده کرد و جنس یا گرماژ تاثیری در کیفیت چاپ ندارد. اما در روش چاپ دیجیتال باید از کاغذهای مخصوص استفاده کرد. بعنوان مثال تنها کاغذهای ۶۰ تا ۱۰۰ گرمی مناسب دستگاه دیجیتال است. اما در رابطه با سطوح چاپ می توان گفت، از روش چاپ دیجیتال برای طراحی بر روی کاغذ دیواری، لوازم تحریر، بنر و … نیز استفاده می شود که البته وزن و سایزهای آنها مشخص شده است.

کیفیت و دقت چاپ

برای چاپ های تک، روش چاپ دیجیتال کیفیت بهتری دارند اما این روش برای چاپ هایی که بیشتر از ۴ رنگ داشته باشند، مناسب نمی باشد. در حالی که در روش افست، چاپ های ۴ رنگ بهتر از روش دیجیتال است. دقت در هر دو روش چاپ نیز به اپراتور و تنظیمات دستگاه بستگی دارد و به روش چاپ ارتباطی ندارد.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.