پلاتر

 

 

                                                                                    

 

 

 

پلاتر (به انگلیسی: Plotter)، یک دستگاه خروجی رایانه است که بطور معمول برای چاپ تصاویر یا دیگر ترسیم های صفحه نمایش بکار می رود. بدلیل توانائی رسام خط، دایره و سایر اشکال، به طور معمول برای تهیه ترسیم های فنی و معماری و نیز سایر تصویرهای بُرداری بکار می رود.

 

انواع پلاتر

رسام های جوهر افشان: این گونه رسام ها، همانند چاپگرهای جوهرافشان معمولی – البته در سایز بزرگتر– بوده و قادر به ترسیم اشکال و حروف هستند.
رسام های قلمی: این گونه رسام ها، با استفاده از یک یا چند قلم رنگی، خطوط را روی کاغذ یا رسانه ای شفاف، رسم می کنند. این گونه رسام ها برای تهیه متن مناسب نیستند زیرا می بایست هر کارکتر را بصورت مفرد ترسیم کنند، که این کار وقت گیر است. در ضمن، کاراکترها ظاهری ماشینی خواهند داشت، چون بدون تعویض قلم نمی توان ضخامت خطوط را تغییر داد. (بخصوص در انواع قدیمی تر). اما در قالب های بزرگتر که ضخامت قلم چندان مهم نیست، رسام می تواند به سادگی با رسم نقطه های مفرد پر شمار، گرافیک های پیکسلی بسیار خوبی ارائه دهد. در حقیقت این گونه رسام ها می توانند به آسانی ترسیم های بزرگ را انجام دهند.
رسام های الکترواستاتیکی: این گونه رسام ها، همانند چاپگرهای لیزری از بار الکتریسیته ساکن و پودر جوهر استفاده می کنند. به بیان ساده تر، این گونه رسام ها ابتدا الگویی از نقطه های بار دارالکتریکی را روی کاغذ رسم کرده، آنگاه از پودر جوهر استفاده کرده و آن را حرارت می دهند.

 

انواع فناوری حرکت کاغذ در رسام ها

مسطح (Flat bed): در این گونه رسام ها، کاغذ ثابت نگهداشته شده و قلم(ها) در جهت محورXها و Yها حرکت می کند. از معایب این گونه، جاگیر بودن محل قرارگیری کاغذ است.
غلطکی (Roller): در اینگونه رسام ها، کاغذ را در میان یک سطح استوانه ای به حرکت در می آورند. قلم در جهت یک محور حرکت کرده و در همین حال، استوانه با کاغذ متصل به آن، در جهت محور دیگر حرکت می کند.
مختلط (Hybrid): این گونه رسام ها، همانند نوع غلطکی کاغذ را در جهت محور عمودی حرکت می دهند ولی از نظر اندازه، از آنها کوچکترند.
در حال حاضر پلاتر های جوهرافشان یا پرینترهای لارج فرمت که تکنولوژی آنان مانند پرینتر جوهر افشان می باشد در بازار ایران بیشترین کاربرد را داشته و عموما با برندهای اچ پی - اپسون و کانن در بازار عرضه می شوند.

 

زبان ارتباطی رسام با رایانه

دستگاههای رسام دارای یک مجموعه فرمان هستند که به آنها امکان می‌دهد با یک فرمان، عملیات پیچیده‌ای را انجام دهند. زبان گرافیکی هیولیت پاکارد (HPGL) پر کاربردترین مجموعه‌های فرمان است. زبان ارتباطی دیگری نیز به نام DMPL موجود است.

 

نرم افزارهای پرکابرد با رسام ها

اغلب از نرم‌افزارهای CAD (طراحی به کمک رایانه) برای استفاده از رسام‌ها استفاده می‌شود.

 

Read more

رســــام (Plotter):

رسام یک دستگاه خروجی رایانه است که بطور معمول برای چاپ تصاویر گرافیکی یا دیگر ترسیم های صفحه نمایش بکار می رود. بدلیل توانائی رسام خط، دایره و سایر اشکال، به طور معمول برای تهیه

ترسیم های فنی و معماری و نیز سایر تصویرهای برداری بکار می رود.

انــواع رســام:

رسام های جوهر افشان
رسام های قلمی
رسام های الکترواستاتیکی
رســام های جوهر افـشـان:

این گونه رسام ها، همانند چاپگرهای جوهرافشان معمولی – البته در سایز بزرگتر– بوده و قادر به ترسیم اشکال و حروف هستند.

رســام هـای قـلمــی:

این گونه رسام ها، با استفاده از یک یا چند قلم رنگی، خطوط را روی کاغذ یا رسانه ای شفاف، رسم می کنند. این گونه رسام ها برای تهیه متن مناسب نیستند زیرا می بایست هر کارکتر را بصورت مفرد ترسیم کنند، که این کار وقت گیر است. در ضمن، کاراکترها ظاهری ماشینی خواهند داشت، چون بدون تعویض قلم نمی توان ضخامت خطوط را تغییر داد. (بخصوص در انواع قدیمی تر).

اما در قالب های بزرگتر که ضخامت قلم چندان مهم نیست، رسام می تواند به سادگی با رسم نقطه های مفرد پر شمار، گرافیک های پیکسلی بسیار خوبی ارائه دهد. در حقیقت این گونه رسام ها می توانند به آسانی ترسیم های بزرگ را انجام دهند.

رســام هـای الکـترواستاتـیکـی:

این گونه رسام ها، همانند چاپگرهای لیزری از بار الکتریسیته ساکن و پودر جوهر استفاده می کنند. به بیان ساده تر، این گونه رسام ها ابتدا الگویی از نقطه های بار دار الکتریکی را روی کاغذ رسم کرده، آنگاه از پودر جوهر استفاده کرده و آن را حرارت می دهند.

انواع تکنولوژی حرکت کاغذ در رسام ها:

مسطح (Flat bed): در این گونه رسام ها، کاغذ ثابت نگهداشته شده و قلم(ها) در جهت محورXها و Yها حرکت می کند. از معایب این گونه، جاگیر بودن محل قرارگیری کاغذ است.
غلطکی (Roller): در اینگونه رسام ها، کاغذ را در میان یک سطح استوانه ای به حرکت در می آورند. قلم در جهت یک محور حرکت کرده و در همین حال، استوانه با کاغذ متصل به آن، در جهت محور دیگر حرکت می کند.
مختلط (Hwbrid): این گونه رسام ها، همانند نوع غلطکی کاغذ را در جهت محور عمودی حرکت می دهند ولی از نظر اندازه، از آنها کوچکترند.
زبـان ارتبـاطـی رســام بـا کـامـپـیـوتــر:

دستگاههای رسام دارای یک مجموعه فرمان هستند که به آنها امکان می دهد با یک فرمان، عملیات پیچیده ای را انجام دهند. زبان گرافیکی هیولیت با کارد (HPGL) پر کاربردترین مجموعه های فرمان است. زبان ارتباطی دیگری نیز به نام DMPL موجود است.

کاتر پلاتر (کاتینگ پلاتر):

قطعا در غرفه سازی با واژه های شبرنگ و کاتر پلاتر (کاتینگ پلاتر) برخورد کرده اید.

کاتینگ پلاتر دستگاهی است که تصاویر خطی درست شده در نرم افزارهایی که خروجی خطی دارند را به صورت برش بر روی کاغذ منعکس کرده و طرح ها را برای ما قابل جدا کردن می کند. نرم افزارهایی برای این کار درست شده است که البته کاربردی ترین انها CorelDRAW می باشد که اغلب کسانی که در کار برش و نصب استیکر هستند از این نرم افزار استفاده می کنند. دستگاه کاتینگ پلاتر قابلیت برش استیکر و طلق رادیولوژی و کاغذ های مات کن و... را دارد.

استیکر (Sticker) در غرفه سازی به برچسب هایی گفته می شود که پس از رنگ شدن غرفه برای نشان دادن آرم , نام , شرح خدمات و.... صاحبین غرفه بر روی بدنه ساخته شده چسبانده می شود . استیکر در دو نوع شبرنگ و روزرنگ وجود دارد که آن چیزی که ما در غرفه می چسبانیم معمولا روزرنگ است.

در بعضی موارد برای ایجاد دقت بیشتر در اجرای سازه های چوبی , استیکر را به صورت منحنی یا اشکال دیگر برش می زنیم و به عنوان شابلن نجاری به کار می بریم .

طریقه کار با دستگاه Cutting Plotter :

رول را داخل دستگاه قرار داده و با مشخص می کنیم که مدیای ما رول است یا صفحه.
دستگاه را در حالت Remote قرار داده و فیش USB آنرا به پشت کامپیوتر وصل می کنیم.
corelDRAW را اجرا می نماییم و متن مورد نظر را تایپ می کنیم.
متن مورد نظر را بصورت Outline می کنیم.
متن مورد نظر را weld می کنیم تا دستگاه فقط حاشیه های دور را ببرد.
برنامه FineCut را که بصورت پلاگین کورل بر روی نرم افزار نصب شده اجرا می نماییم و صول و ارتفاع چاپ و همچنین تعداد چاپ را تعریف می کنیم.
پس از چاپ محصول ما یک کاغذ برش خورده می باشد که باید پوست کن شود.
در نهایت تصویر پوست کن شده را با سلفون یا بوسیله برش نصف کاغذ بر روی مکان مورد نظر نصب می نماییم. متن پوست کن شده و همچنین قسمت پوست کن را نشان می دهد. قسمت پوست کن اگر صحیح و با دقت جدا شود می توان آنرا بصورت نگاتیو بر روی نقاط مورد نظر چسباند.

Read more

 

 

ویژگی های چاپ های عریض محیطی

 -ویژگی های چاپ های عریض محیط داخلی
نخستین گام ها برای رسیدن به چاپ با عرض بالا و طول نامحدود با دستگاه های پالتر برداشته شد
که در ابتدا تنها برای چاپ نقشه های صنعتی و معماری مورد استفاده قرار می گیرفت.
اکنون پس از گذشت بیش از 10 سال از ساخت اولین دستگاه های چاپ عریض به صورت رول
به آن چنان پیشرفتی رسیده است که اکنون می توان چاپ Indoor را به با کیفیت ترین چاپ
جهان بدل کرده است. اگر از دستگاه های جدید با مدیاها و جنس های خوب استفاده کنید
کیفیتی باور نکردنی به شما داده خواهد شد. فایلی که چاپ می شود نیز باید کیفیتی خوب
داشته باشد تا با این تکنولوژی به نتیجه مطلوب برسید.
جنس های بسیار متنوع این نوع چاپ سبب شده تا برای تعیین قیمت آن یک جدول، پر از
اطلاعات مختلف مهیا شود تا علام قیمت سریعتر انجام شود. نهایت کیفیت چاپ همراه با مدیا و
جوهر گران سبب شده تا قیمت های این گونه چاپ ها بسیار گرانتر از چاپ های Outdoor باشد.
همانطور که از نامش پیداست مصرف این گونه چاپ ها برای محیط های داخلی است. چون به
همان اندازه که کیفیت دارند به همان اندازه هم حساس و در معرض خطر پاک شدن و
مخدوش شدن است. ولی نگران نباشید، شیوه هایی وجود دارد که می توان این چاپ های با
ارزش را حفظ و نگهداری کرد و سال ها از دیدن آنها لذت برد.
دو نوع جوهر برای چاپ با این دستگاه مورد استفاده قرار می گیرد. یکی جوهری که شفاف تر
است ولی مقاومتی در برابر اشعه UV ندارد به این نوع جوهر Ink Dye گفته می شود. نوع
دیگر آن Ink UV نام دارد و در مقابل نور مقاوم است ولی بسیار مات و غیر شفاف است. به
همین دلیل اکثراً با جوهر Dye چاپ شده و با سیستم های مکمل المینیت مقاوم سازی می شود.

ویژگی های چاپ های عریض محیط خارجی
اصلی ترین و بارزترین ویژگی چاپ های عریض محیطی ضد آب بودن آن است. جنسی که روی
آن چاپ می نشیند از ترکیبات pvc میباشد که با الیاف نخی ترکیب شده و جنسی با استحکام و در
عین حال نرم و قابل انعطاف می سازد که بسیار مناسب برای استفاده در محیط خارج ساختمان
است. و در مقابل شرایط مختلف جوی مقاومت دارد.
آب، باد، نور آفتاب به سختی و در زمان بسیار زیاد می تواند از عهده خراب کردن کار برآید.
حداقل دو سال زمان الزم است که قوی ترین نیروی جوی یعنی نور آفتاب تاثیرات خود را بر
چاپ بگذارد. که این بازف بسته به شرایط جوی هر منطقه، متفاوت است. مدیا یا جنس های
مختلی برای چاپ وجود دارد که از پر کاربرد ترین آن ها می توان به ,face Felaxi , Banner
vision way One, Venyl Adhesive اشاره کرد. بعضی هم مانند Mesh کاربرد کمتری نسبت
به بقیه دارند این جنس نوعی بنر سوراخ سوراخ و پانچ شده است که بیشتر در شهرهای ساحلی
که بادهای تند می وزد مورد استفاده قرار می گیرد. چاپ محیطی برای استفاده در تابلوهای نور،
بیلبوردهای ثابت فلزی، پارچه های معلق در فضا که روی چارچوب نصب می شوند، روی شیشه و
بدنه وسایل نقلیه و... کاربرد دارد. شرکت های مختلف این جنس ها را تولید می کنند که
بعضی از شرکت های کره ای به دلیل صادرات اجناس خود به اروپا و امریکا از کیفیت بسیار
باالیی در کاالهای تولیدی خود برخوردار هستند ولی متاسفانه شرکت های چینی که اجناس خود
را به ایران صادر می کنند، اغلب جنس هایی با کیفیت پایین تولید کرده و البته قیمت بسیار
پایین آن نیز به همین دلیل است. بسیاری از این جنس های چینی عالوه بر خشک، ضعیف و
سست بودن جنس حتی از کیفیت چاپی مناسبی نیز برخوردار نیستند. شاید به ندرت جنس
چینی یاف شود که دست کم کیفیت چاپ قابل قبول را ارائه دهند، بگذریم از ضعیف بودن
جنس:
 -مکانیزم مکانیک ماشین آالت الرج فرمت
بر اساس محور مختصات دو بعدی x و y استوار می باشد. که محور x به کرییج اطالق می شود و
محور y همان مدیا می باشد، این تکنولوژی با استفاده از مکانیزمی به نام electric piezzo که
همان حرکت و پاشش جوهر در کمترین فضا و دقیق ترین مکان پایدار است و به دو مدل
الکتریکی AC و DC موتور و با استفاده از موتورهای servo و step کار می کند هر دو از این دو
موتور وظیفه حرکت مدیا و کرییج را به عهده دارد.
کنترل سرعت مدیا و کرییج توسط board main برنامه ریزی شده توسط کمپانی سازنده و توسط
تکنولوژی electric piezzo صورت می گیرد. به عنوان مثال برخی از این ماشین آالت توانایی
چاپ با سرعت بسیار باال تا سقف 300 متر در ساعت را دارا می باشند ولی برخی دیگر امکان
چاپ با حداکثر سرعت 20 متر را دارند. این تفاوت سرعت ارتباطی به نوع تکنولوژی ندارد بلکه
میزان توانایی مکانیک ماشین، که همان موتورهای حرکت دهنده و بازدارنده )servo و step )
می باشد دارد.
در ماشین آالت الرج فورمت مکانیک ماشین تنها وظیفه حمل کرییج و مدیا و انتقال جوهر را دارا
می باشد. الباقی وظایف سیستم مکانیک ماشین آالت الرج فرمت عبارتند از:
 سیستم خشک کن
 سیستم وکیوم
 سیستم چروک گیر مدیا
 Suction و یا سیستم پاک کننده هدها
 سیستم انتقال جوهر از تانک جوهر به تانک دوم
مکانیزم کار هد
یک هد تشکیل شده از نازل های بسیار بسیار ریز که فقط با لوپ یا چیزی شبیه به آن قابل
رؤیت میباشند در داخل این نازل ها کریستال های هرمی شکلی وجود دارد، که مکانیزم کار آن
ها، مانند سوپاپ ماشین است. یک جریان الکتریکی ثابت با یک ولتاژ مشخص به نازل داده می
شود، پس از القای جریان الکتریکی به نازل، کریستال داخل نازل به طرف باال پرتاب می شود و
بدین ترتیب جوهر به سطح چاپ شونده منتقل می شود.
1-5 -بررسی انواع هد و بازار مصرف آن ها
1. Xaar (126 – 128 – 128 plas – 500) PL
2. Konica (14 – 42) PL
3. Spectra (skywaker 128 – 256) PL (Nova 80 – 250) PL
4. Epson
5. Seiko
6. Canon
7. Hitachi
هدهای زار، کونیکا و اسکترا هدهایی هستند که بیشترین بازار مصرف را در ایران دارند و
متعارف ترند. اما هدهای اپسون، سیکو، کنون و هیتاچی هدهایی با قابلیت چاپ های خاص
هستند که نقش کمتری در بازار مصرف ایران دارند.

نقش هد در باال بردن کیفیت چاپی
 ماکسیمم توان خروجی جوهر از هد را با (PiciLiter (PL اندازه گیری می کنند. هرچه میزان
پیکولیتر ما بیشتر باشد جوهر بیشتری از هد خارج می شود یعنی پاشش جوهر به حداکثر خود
می رسد. بدین ترتیب یک کار چاپی با مطلوب ترین کیفیت خواهیم داشت.
 میزان ارتفاع هد از مدیا )Height Head )نیز نقش مؤثری در کیفیت چاپی دارد. هرچه کرییج
به مدیا نزدیک تر باشد یعنی ارتفاع هد از سطح چاپ شونده کمتر باشد؛ پاشش دقیق تر صورت
می گیرد، در نتیجه کیفیت باالتر می رود.
ارتفاع کرییج از مدیا در برندهای مختلف به شرح ذیل است:
بین 1 تا 3 میلیمتر Spectra
بین 1 تا 3 میلیمتر Konica
بین 3 تا 5 میلیمتر Xaar
1-7 -عوامل مؤثر در باال بردن طول عمر هد
میزان دانش اپراتور در نگهداری از هد.
نوع مرکب مصرفی در باال بردن طول عمر هد مؤثر است.
هر چه میزان پس دستگاه ما باالتر باشد طول عمر هد ما بیشتر می شود.
1-8 -دستگاه های چاپ الرج فرمت فضای داخلی )Indoor)
چاپ الرج فرمت فضای داخلی همان طور که از نامش پیداست جهت چاپ پوسترهایی در ابعاد
آزاد تا عرض 150 سانتی متر و طول نامحدود بکار می رود. دستگاه های چاپ فضای داخلی
قابلیت چاپ بر روی مدیاهای چاپی انواع بنرهای چاپی از جمله فوتو گالسه، کوتد، هوی کوتد،
ترانسپارنت ، بوم، ونیل و... در تیراژ یک نسخه و با سرعت و با کیفیت باال را داراست چاپ
پوسترهای نمایشگاهی و تبلیغاتی، چاپ مخصوص انواع استند، الیت باکس، طراحی و معماری
های داخلی و... از موارد استفاده از این نوع چاپ می باشد.
بهترین نوع دستگاه های موجود در ایران محصول شرکت hp است که این دستگاه ها قابلیت
چاپ تا 6 رنگ و دقت 1440 dpi را دارند و در برخی از این دستگاه ها از جوهر UV ضد اشعه
استفاده می شود که مزیت آن مقاومت و پایداری و ثبات رنگ در مقابل نور می باشد.
فایل های ارسالی باید به صورت CMYK و با فرمت های TIFF, PDF, EPS باشد.
خدمات تکمیلی چاپ Indoor
محصول چاپی، بدون انجام مراحل تکمیلی تقریباً کمترین کارایی ممکن را دارا می باشد. در واقع
با تعیین نوع کاربری، مکان استفاده و مدت زمان استفاده، می توان بهترین و مناسب ترین عمل
تکمیلی را اجرا کرد. عمده ترین و متداول ترین نوع تکمیل چاپ فضای داخلی به شرح زیر
است:
لمینیت
لمینت الیه ای محافظ در برابر گرد و غبار، آب و آفتاب برای کارهای چاپی است که طول عمر چاپ
را تا چندین برابر افزایش می دهد. دستگاه لمینیتور قابلیت لمینیت گرم )دورو( و سرد )یک
رو(، لمینیت ضد خش و سلفون بصورت مات و براق تا عرض 165 سانتی متر را دارا می باشد و
جهت پوشش برشور، پوسترهای فضای باز، کف معابر کارت ویزیت و اینترنت... کاربرد دارد.
-دستگاه های چاپ الرج فرمت فضای خارجی (Outdoor)
به چاپگرهایی که با استفاده از سیستم جوهر افشان برای چاپ بر روی انواع موارد چاپی از
جمله فلکس، بنر، ونیل، مش و... جهت چاپ بوم ها، بیلبوردهای تبلیغاتی، تابلوهای سردر مغازه
ها و فروشگاه ها، پوسترهای بزرگ تبلیغاتی در فضای باز، تبلیغات بر روی بدنه وسایل نقلیه،
سطوح خارجی ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد و با پرینترهای خانگی ما از بعد اندازه
متمایز هستند، دستگاه چاپ الرج فرمت (Outdoor )می گویند. که در ایران به نام های دستگاه
چاپ فلکس و بنر و با دستگاه چاپ محیط خارجی نیز معروف است. سیستم های جوهر افشان
جزء سیستم های چاپ دیجیتال محسوب می شوند. تنها روش معقول برای چاپ روی فلکس و بنر
و استیکرهستند و تکنولوژی آن به گونه ای است تا بتوان تابلوهای حاصله را زیر برف و باران،
گرما و سرما قرار داد. تبلیغات محیطی گسترده بوده و بخش های متعددی شامل، اتوبوس،
ایستگاه های اتوبوس، تابلوهای شهری و جاده ای، بالن، ماکت، مجالت، پل های عابر پیاده،
ایستگاه های مترو و... را شامل می شود. یکی از موارد مصرف تابلوهای حاصله اطالع رسانی
ارگان ها، اعیاد مذهبی، تبریک سفرهای زیارتی، تسلیت فوت، اعالم جوایز بانک ها و نحوه قرعه
کشی آنان می باشد.
مرکب های مورد استفاده در این سیستم برای چاپ فضای خارجی – محیطی ضد آب هستند و در
برابر نور خورشید و سایر عوامل طبیعی مقاوم می باشند. فایل های ارسالی در این سیستم نیز
باید به صورت CMYK و با فرمت های TIFF, PDF, EPS باشند.
-مزایای چاپ های Outdoor / Indoor نسبت به چاپ افست
از هنگام ورود تکنولوژی دیجیتال به زندگی آدمیف مدت مدیدی نمی گذرد. در این مدت کوتاه،
تأثیر این تکنولوژی بر روی همه جوانب زندگی بشری آن چنان وسیع و شگرف بوده  که
امروزه تعیین حد و مرز برای فرایندهای دیجیتال و غیر دیجیتال بسیار دشوار است. دیگر کمتر
وسیله و یا عملکردی در اطراف ما می توان یافت که به نوعی از تکنولوژی دیجیتال بی بهره
باشد. در زمینه چاپ نیز این گستردگی استفاده، امکان ایجاد مرزی حقیقی بین دستگاه های
دیجیتال و غیر دیجیتال را منتفی می سازد. از چند سال گذشته، در تولید همۀ دستگاه های
چاپی به گونه ای از قطعات یا تکنولوژی دیجیتال استفاده شده است. اما مستقل از میزان بهره
گیری از تکنولوژی دیجیتال در صنعت چاپ، دستگاه چاپ دیجیتال به دستگاهی گفته می شود
که مستقیماً به رایانه متصل باشد و اطالعات مربوط به چاپ را به صورت دیجیتال دریافت کند.
بطور کلی چاپ دیجیتال مزایای فراوانی دارد که به برخی از آنها اشاره می شود:
1 -سرعت و سهولت چاپ به دلیل حذف مراحل پیش از چاپ نسبت به چاپ افست. در چاپ
دیجیتال نیازی به مراحل پیچیده و نسبتاً وقت گیر پیش از چاپ شامل تهیه فیلم و زینک نیست
و طرح مستقیماً از کامپیوتر برای چاپ آماده می شود.
2 -امکان چاپ اطالعات متغیر، مثل چاپ شماره سریال و اسامی
3 -امکان چاپ در ابعاد آزاد، بوسیله دستگاه های چاپ الرج فرمت شامل چاپ فضای داخلی
)Indoor )یا فضای خارجی )Outdoor )می توان پوسترهایی با ابعاد حتی تا عرض 5 متر و طول
نامحدود چاپ کرد.
چند مزیت ذکر شده و مزایای دیگر روی هم رفته باعث ایجاد برخی تمایزات در چاپ دیجیتال
نسبت به چاپ افست می شود.
عوامل تأثیر گذار در کیفیت چاپ های عریض محیطی
دستگاه هایی که برای چاپ های عریض محیطی مورد استفاده قرار می گیرند. بسته به هدهای
چاپی که در آن استفاده شده سرعت ها و کیفیت های متفاوتی دارند. ساده ترین نوع چاپ
دستگاهی؛ با چهار رنگ و چهار جت، برای پاشش آن چهار رنگ است که سرعتی حدود 5 متر در
ساعت با کیفیت قابل قبول دارند. حال هر چه جت های پاشش کننده جوهر بیشتر شود سرعت
دستگاه باالتر می رود. تعداد رنگ های بیشتر در دستگاه های چاپ سبب می شود بعضی از رنگ
ها مخصوصاً رنگ های روشنی چون پوست صورت و آسمانی روشن و... با کیفیت بالاتری چاپ
شوند. این رنگ های اضافه که دستگاهی را به 6 رنگ یا 8 رنگ مجهز می کند هیچ تأثیری در
چاپ رنگ های تیره ندارند. ولی تأثیر آن ها در چاپ عکس های روشن کامالً مشهود است. و
عکس بی نظیری به شما ارائه می دهد. قبل از چاپ پردازش توسط تصویر توسط نرم افزارهای
پردازش تصویر که تنوع زیادی دارند اصلی ترین اهمیت را در خروجی چاپ زیبا دارند. سرعت
حرکت کارتریج و فیدینگ دستگاه بر کیفیت و سرعت چاپ تأثیر مستقیم دارد. نوع ریپ یا
پردازشگر تصاویر مختصاتی و پروفایل به کار گرفته شده نیز در کیفیت و شفافیت رنگ عوامل
تعیین کننده ای هستند.
فرای تمام این نیازها و قابلیت های گوناگون اپراتور و متصدی چاپ و طراحانی که فایل را
طراحی و آماده چاپ کرده اند، مهم ترین عامل کیفیت قابل قبول، در چاپ هستند.
1-12 -روش های کسب سهم بیشتر از بازار
در بازارهای مختلف میزان سرعت و کیفیت متفاوت می باشد به عنوان مثال در یک سفارش
چاپ 2000 متری مربوط به مبارزات انتخاباتی سرعت در تولید و اجرا بسیار مهم تر از کیفیت
است ولی در سفارشی به همان میزان تیراژ، جهت تبلیغات در سالن ورزشی کیفیت بسیار مهم
تر است. در هر صورت در زمان انتخاب ماشین چاپ بهتر است به میزان توانایی های ماشین
توجه کرد، این اقدام در دراز مدت هم امکان استفاده از سرعت و هم امکان بهره برداری از
کیفیت را فراهم می سازد. و همچنین فاکتورهای:
1 -قیمت مناسب
2 -ایجاد سیستم فروش حرفه ای
3 -بهره گیری از امکانات نوین بازرگانی و تجاری
نیز در این مهم به یاری مجموعه خواهد شتافت.

نوسانات بازار، مطالبات مجهول الوصول، میزان خطاهای نیروی انسانی نیز امکان ایجاد نوسان یا
ترقی در میزان سهم بازار را ایجاد می کند.
فاکتورهای مقایسه ای قیمت ماشین آالت از مناظر گوناگون:
1 -بهره برداری و کارایی
2 -مبحث اقتصادی و میزان استهالک
3 -کیفیت
4 -سرعت
5 -نوع خرید و خدمات پس از فروش
1-13 -متریال های موجود در چاپ های عریض محیطی
کلیه مواد و متریال هایی که توانایی جذب، ذخیره و نگهداری جوهرهای Outdoor / Indoor
)base solvent, base solvent eco ) را داشته باشند از قاعده متریال های Indoor / Outdoor
تبعیت می کنند. ولی هر کدام با توجه به نوع ساختار، میزان ماندگاریف نوع کاربرد، محل
استفاده تعاریف مخصوص به خود را دارند. به طور کلی از مواد پتروشیمی مانند pe , pet , pp
ساخته می شوند. در ذیل به شرح برخی از این موارد می پردازیم.
فلکسی از استفاده های روش
آنچه را که به نام فلکسی یا فلکسی در کشور ما رایج است اساساً به یکی از روش هایی گفته
می شود که تابلوهای سردر مغازه ها، الیت باکس، تابلوهای بزرگ تبلیغاتی در بزرگراه ها یا کالً
هر آنچه که بصورتی بزرگ تر از حدود معمول نمایش داده شود با آن ساخته می شود. از 25 تا
45 انس ضخامت و وزن دارد که بنا به میزان الزم ماندگاری انتخاب می شوند. ماکسیمم زمان
ماندگاری آنها 3 سال است. فلکسی که بهتر است بگوییم فلکسی فیس در اینجا به سطحی
اشاره می نماید که بر روی آن چاپ انجام می شود. این سطح از الیاف پلیمری و بصورت رول
ساخته می شود. رنگ آن سفید و قابلیت عبور درصدی از نور را داراست. ضخامت آن تقریباً
باال بوده و ویژگی های یاد شده این سطح را از قابلیت های باالیی برخوردار می نماید. پلیمری
بودن و ضخامت باالی آن باعث افزایش استحکام آن شده تا در برابر عوامل فرسایشی خصوصاً
رطوبت مقاوم باشد و به راحتی پاره نشود. از طرفی چون به صورت رول تهیه می گردد می تواند
برای کارهای طولی یا همان الرج فرمت مورد استفاده قرار گیرد. قابلیت عبور نور از آن مزیتی
است تا با قرار دادن فلکسی در یک قالب نوری فلزی از پشت به آن نور داده و جلوه نمایش را
باال برد.
اسکلت فلزی تابلو که همه چیز روی آن سوار می گردد معموالً برای تابلوهایی تا حداکثر 5-6
متر مربع از پروفیل 2 × 2 قوطی استفاده می شود. و برای تابلوهای بزرگتر به نسبت از
پروفیل 5 .2 × 5 .2 و یا 3 × 3 استفاده می کنند.
ساخت چارچوب تابلوهای فلکسی توسط جوشکار انجام می شود، در ضمن باید طوری ساخته شود
که سینی جهت نصب المپ مهتابی مطابق با اندازه المپ در نظر گرفته شود. اندازه پشت
تابلوهای یک طرفه بهتر است 14 سانتی متر و برای تابلوهای دو طرفه 13 سانتیمتر بهتر است
در نظر گرفته شود. و سپس سپر مخصوص نصب فلکسی روی آن پرچ یا میخ شود.

روش های استفاده از وینیل (stickir):

نوعی مدیایی پشت چسب دار با قابلیت کشش و چسبندگی فوق العاده باال جهت نصب بر روی
انواع اجسام غیر هندسی و دارای فرم متغیر مانند بدنه ماشین، دیواره های دارای خلل و فرج،
دکور و...
عموماً هنگامی که طرح ها رنگی هستند و در آن ها از تصویر استفاده می شود بر روی فلکس یا
بنر چاپ می شود. در طرح هایی که تک رنگ هستند و فقط از حروف و اشکال خطی ساده تشکیل
شده اند بهتر است از روش دیگری استفاده شود. این روش بر مبنای چسباندن استیکر،
پالستیک پشت چسب دارف بر روی فلکس مقرون به صرفه تر است چاپ می باشد انجام می
گردد.
استیکرها در انواع مختلف )شب رنگ و معمولی( بصورت رول هستند. در ابتدا با استفاده از
دستگاه های کاتر پالتر برش داده شده و سپس روی فلکس چسبانده می شود. طرح در این
حالت حروف، عدد و اشکال خطی ساده بوده و حتماً باید با نرم افزار برداری، کورل طراحی شوند.
محدودیتی که در این روش وجود دارد محدودیت رنگ مورد نظر در استیکر می باشد.
انواع مختلف وینیل:
 وینیل اسکریم: نوعی وینیل که به خاطر ماندگاری و استحکام آن معروف است.
 وینیل مات: این نوع وینیل دارای پوششی مقاوم در مقابل آب است که امکان خلق تصاویر زیبا
و جالبی را فراهم می آورد.
 وینیل شیشه ای: این وینیل برای چاپ تصاویر چند رنگ مورد استفاده قرار می گیرد که به
سطح شیشه ای یا زیبا سازی بیش از حد تصویر نیاز دارند. وینیل شیشه ای را می توان در
کاربردهای وینیل و در شرایط متنوع آب و هوایی مورد استفاده قرار داد.
 وینیل پشت چسبی: همان گونه که از نام این وینیل پیداست، نوعی وینیل را با سطح پشتی
چسبیده نشان می دهد که چسبیدن آن را به سطوح مختلف، از فوم گرفته تا وسایل نقلیه،
امکان پذیر می سازد.
 وینیل شبکه ای: ویژگی های این نوع دقیقاً شبیه وینیل سنتی می باشد و بسیاری از ویژگی
های وینیل سنتی از جمله مقاومت در شرایط سخت آب و هوایی را دارد.
با توجه به انواع و کاربردهای مختلف وینیل، انتخاب فقط یک نوع از آن ها کافی نمی باشد.
همچنین باید شرکتی را که با آن در زمینه چاپ کار می کنید، مورد توجه قرار دهید.
1-13-4 -روش های استفاده از مش mesh
نوع متخلخل وینیل که جهت انجام سفارشات تبلیغاتی خاص و دکوراسیون استفاده می شود و در
دو نوع چسب دار و بدون چسب می باشد.
1-14 -دستگاه چاپ پارچه با استفاده از قابلیت الرج فرمت
این دستگاه بر روی انواع پارچه با ساختار کتان، پلی استر، سیلک، کنف به طور مستقیم چاپ می
کند. موارد مصرف آن در ساخت تابلوهای تبلیغاتی، پرچم تبلیغاتیف چتر و کاله تبلیغاتی، پرده،
شال گردن، انواع پارچه های طرح دار، لباس شنا و... را شامل می شود. بازار هدف این دستگاه
ها عالوه بر کانون های تبلیغاتی، صنف نساجی نیز می تواند باشد. در واقع هر طرحی که شما در
کامپیوتر داشته باشید را می توانید با این دستگاه به پارچه انتقال دهید. این طرح می تواند
تصویر، منظره، چهره، شعار پیام تبریک، پیام تسلیت، طرح راه راه، چهارخانهف لوگو و آرم شرکت
ها و ارگان ها و... باشد.
دستگاه چاپ UV با استفاده از قابلیت الرج فرمت (Flatbed)
این دستگاه قابلیت چاپ روی کلیه احجام سخت، صاف و ناصاف را داراست. چاپ روی کاشی،
سرامیک، چوب، سنگ، آلومینیوم، MDF ، چرم طبیعی و مصنوعی، شیشه، پالستیک، موکت،
فرش، استیل، کاغذ دیواری و... با کاربرد تبلیغاتی را دارا می باشد. بازار هدف این دستگاه ها
با توجه به قابلیت چاپ روی کلیه متریال ها بسیار گسترده بوده و محدودیتی ندارند.
دالیل اصلی روند رو به رشد استفاده از این دستگاه ها:
 سرعت خشک شدن جوهر )2 الی 3 ثانیه(
 سازگاری با محیط زیست و صدمه نرساندن به الیه ازن
 قابلیت چاپ روی کلیه سطوح
ساختار مرکب های چاپ UV:
مرکب های UV در حقیقت خشک نمی شوند، بلکه ساختار شیمیایی آنها تغییر می کند. دلیل آن
بسیار ساده است، هیچ ماده ای در مرکب های UV برای خشک شدن وجود ندارد، اگر چه آنها
همانند مرکب های پایه حالل مایع به نظر می رسند ولی در حقیقت جامد هستند. آنها تا زمانی که
در تماس با اشعه UV قرار بگیرند به صورت مایع باقی می مانند. بعد از تماس به سرعت
ساختار شیمیایی آنها تغییر می کند، یعنی خواص فیزیکی مرکب های UV بر اثر واکنش های
شیمیایی معموالً بر اثر گرمادهی و یا عمل )کاتالیزور( آغاز می شود، تغییر می کند. برخالف مرکب
های معمول در بازار، مرکب های UV دارای هیچ گونه حالل نیستند، حالل های موجود در مرکب
های چاپی در نواحی خشک تصویر، هنگامی که جوهر در حال خشک شدن است، بخار می شوند و
مواد )VOCS )را به داخل اتمسفر هوا آزاد می کنند. مواد VOCS در مبارزه با آلودگی هوا جزء
اصلی ترین عامل مبارزه بوده اند، زیرا آنها دلیل اصلی در صدمه زدن به الیه اوزون هستند.
بعضی از VOCS به عنوان آلوده کننده های خطرناک دسته بندی شده اند و به طور خاصی تحت
نظارت و کنترل فعالیت های هوای پاک قرار دارند.
در بسیاری از مرکب های پایه حالل، حالل ها بیشتر از 50 درصد مرکب را تشکیل داده اند و
در برخی دیگر بیشتر از 70 درصد آن را تشکیل داده اند و این مقدار بسیار زیادی حالل را به
صورت بخار به داخل هوا آزاد می کند. پس مشاهده می کنید هنگامی که یک چاپ در مقیاس
بزرگ تبدیل به چاپی بدون هیچ گونه ضرر و زیان محیطی می شود، تفاوت بسیار زیادی ایجاد می
کند و به همین علت می توان مرکب های UV را اغلب به عنوان موجی موفق در آنده در نظر
گرفت. این عملیات )چاپ تصاویر در مقیاس بزگ( در رقابت با دیگر تکنولوژی های چاپی، برتری
دارد. و جای تعجبی باقی نمی ماند که مرکب های UV بر هر چاپی و با هر سرعتی غلبه می کند.
1-15-2 -زمان خشک شدن مرکب های UV
هیچ زمانی برای خشک شدن سطوح چاپی الزم نیست، به هیچ انباری برای نگه داشتن سطوح
چاپی در حال خشک شدن نیازی نیست، و هیچ دستگاه عظیم خشک کن حرارتی نیاز نیست. پس
مرکب های UV می توانند تغییر چشمگیری را در سرعت و کارایی چاپ های عریض محیطی به
وجود آورد. هنگام چاپ تصاویر چهار رنگ، رنگ دوم می تواند بدون هیچ وقفه ای به سرعت
چاپ شوند. بعضی از دستگاه های جدید چاپ های عریض محیطی با قابلیت تولید باال می توانند،
چندین رنگ را با یک بار عبور دادن از یونیت خشک کن چاپ کنند. سطح چاپی به محض خارج
شدن از یونیت خشک کن قابل بسته بندی و بارگیری هستند.
ویژگی جالب توجه دیگر مرکب های UV این است که هنگامی که این مرکب ها از یونیت خشک
کن عبور می کنند تقریباً تمام رسوبات این جوهرها تبدیل به مواد جامد می شوند. در حقیقت
مرکب های UV صد درصد جامد هستند. هنگامی که حالل ها در مرکب های پایه حالل بخار می
شوند، رسوبات مرکب شروع به آب رفتن می کند تا زمانی که تنها رزین ها و رنگ دانه ها باقی
بمانند.
یک گالن مرکب UV از یک گالن مرکب پایه حالل گران تر است، اما این قیمت نشانگر این
حقیقت نیست که شما برای مقدار زیادی حالل که به هر حال بخار خواهند شد هزینه ای
پرداخت نمی کنید. مرکب های UV به خاطر ساختار جامدی که دارند مدت زیادی باقی می مانند
تقریباً دو برابر مرکب های پایه حالل.
چگونه مرکب های UV کار می کنند؟
نکته اصلی در چاپ UV مرکب آن است، ساختار مرکب UV طوری است که در مقابل اشعه UV
از خود واکنش نشان می دهد. اشعه فرابنفش UV در نور خورشید وجود دارد اگر چه همانند
نورهای دیگر قابل رؤیت نیستند. این اشعه در حقیقت همان نوری است که هنگام استفاده از
عینک آفتابی، چشم شما از آن مصون می ماند. مرکب هایی که ساختار شیمیایی آن ها تغییر می
کند و از یونیت خشک کن عبور می کنند نسبت به نور آفتاب واکنش نشان می دهند و به همین
دلیل است که شما به هیچ عنوان نمی توانید یک چاپ UV را با یک نور فیلتر نشده بر روی چاپ
ببینید، مانند نورهای مرئی.
همانند مرکب های معمول دیگر، مرکب های UV نیز دارای رزین ها و رنگ دانه هستند. حالل
ها دارای الیگومر و مونومرها هستند. الیگومر و مونومرها مولکول های کربنی کوچکی هستند
که قابلیت تشکیل زنجیره های طویلی به نام پلیمر را دارند. این پلیمرها همانند زنجیره
هستند. مونومرها )که قابلیت چسبندگی مرکب را به وجود می آورند( همانند رابط بین این
زنجیرها عمل می کنند. برای اینکه این مواد شروع به تولید زنجیره کنند. مرکب های UV شامل
مواد تشکیل دهنده ای هستند به نام اینتیترز که بسیار به نور حساس اند. این مواد کاتالیز
نوری نیز نامیده می شوند.
فرایند پلیمریزاسیون مرکب های UV:
واژه پلیمریزاسیون به این معنا است که: مونومرها در یک زنجیره پلیمری شروع به اتصال به
مونومرهای مشابه موجود در یک زنجیره نزدیک دیگر می کنند به منظور ایجاد یک شبکه. در
معمولی ترین نوع پلیمریزاسیون، این فرایند خیلی سریع در عرض چند ثانیه اتفاق می افتد.
این فرایند در داخل یک محفظه انجام می شود. به منظور جلوگیری از برخورد کارگران با اشعه
UV( اشعه UV پوست را می سوزاند و باعث آسیب دیدگی چشم می شود( این واحد کامالً
بسته است. بیشتر ماشین ها دارای یک دستگاه خنک کننده هستند، که به منظور خنک کردن
سطوح چاپ شونده بعد از عبور کردن از ایرادیاتور بکار می رود. این بدین خاطر است که المپ
های UV مقدار زیادی حرارت تولید می کنند.
دو نوع سیستم خشک کن وجود دارد:
1 -سیستم متمرکز که برای چاپ مسطح به کار می رود.
2 -سیستم غیر متمرکز
یونیت خشک کن بر روی تعدادی المپ سوار شده اند و شامل دستگاه های کنترل کننده ای
هستند که قادر به تنظیم میزان فشردگی خروجی های UV هستند. تلفیق خروجی های تنظیم
کننده UV و کمربند سرعت )speed Belt ، )به اپراتور اجازه کنترل سرعت بر روی سیستم
خشک کن را می دهد. این مسئله بسیار مهم است به این دلیل که تمامی مرکب های UV و یا
حتی رنگ های مختلف همان مرکب با یک سرعت مشابه پلیمر نمی شوند.
 فواید استفاده ازUV:
دلیل محبوبیت و مقبولیت مرکب های UV چیست؟
یک دلیل روشن آن سازگاری آن ها با محیط است. دلیل دیگر آن سرعت پلیمر شدن مرکب های
UV است. مرکب های UV می توانند سرعت تولید را افزایش دهند و همچنین واحدهایی که
برای پلیمر شدن مرکب های UV تعبیه شده اند جای کمتری را نسبت به اجاق های گرمایشی که
برای مرکب های پایه حالل استفاده می شوند، اشغال می کند. امکاناتی که قبالً به منظور کار
کردن خشک کن های گرمایشی مورد استفاده قرار می گرفت اکنون نیز رو به کاهش است.
گرمایی که یک واحد پلیمریزاسیون تولید می کند به هیچ عنوان شباهتی به گرمایی که یک واحد
خشک کن گرمایشی تولید می کند ندارد.
مضرات استفاده از UV:
در سال های اولیه UV دارای بوی نامطلوب و تندی بود. تولید کنندگان به موفقیت هایی در
ضمینه کاهش بوی تند UV دست یافتند و همچنین مشکالت UV به چسبندگی سطح چاپ
شونده آن نیز بر می گردد.
عمل کردن چاپ UV بستگی به واحد پلیمریزاسیون دارد. اگر این واحد کار نکند تولید شما
کامالً متوقف می شود. بنابر این نگهداری این واحد بسیار حیاتی و مهم است.
المپ های UV بعد از 1000 تا 3000 ساعت کار باید جایگزین شوند، و تولیدات چاپ UV باید
دائماض تحت نظر باشد توسط یک رادیومتر.
اگر شما قصد استفاده از UV را دارید حتماً باید هزینه ای را برای آموزش کارگران در نظر
بگیرید، زیرا این تغییر برای کسانی که عادت به استفاده از مرکب های پایه حالل را داشتند،
قابل توجه است. و در طول مراحل آموزش باید انتظار عدم یادگیری مطلوب را هم داشته
باشید.
به مسائل امنیتی و سالمت هم باید اشاره کرد. عده ای معتقد هستند که بوی UV بسیار
نامطلوب است، بنابر این شما مجبور به اضافه کردن مقداری مواد خوشبو کننده هستید. UV
ممکن است باعث ناراحتی پوستی شود و همچنین اگر در معرض اشعه UV قرار بگیرند، امکان
دارد دچار قرمزی پوست، موسوم به ارتیمتیک شوند. برای کسانی که ممکن است در معرض
اشعه UV قرار بگیرند، استفاده از سالح چشمی واجب است.
سرپوش UV باید همیشه در محل خود یعنی روی واحد پلیمریزاسیون قرار داشته باشد. به
دلیل حرارتی که از واحد پلیمریزاسیون خارج می شود، چاپ برخی از مواد که به حرارت حساس
هستند. ممکن است با مشکل روبرو شود و باید با احتیاط کامل انجام شود. بسیاری از مشکالت
UV به روزهای اولیه این تکنولوژی مربوط می شود، پس از تصمیم گیری در مورد استفاده از
فرایند UV مطمئن شوید که شما آخرین و جدیدترین اطالعات مربوط به آن را به دست آورده
اید.
UV با سازگاری بسیار خوبی که با محیط دارد و با پیشرفت رو به رشد خود در تمامی جنبه های
تکنولوژی تبدیل نسل آینده دستگاه های چاپ اسکرین خواهد شد. پیشرفت تکنولوژی و
پیشرفت چاپ UV در 5 سال اخیر بوده است و هر چه جلوتر می رویم بدون شک دستگاه هیی
با قیمت های مناسب تری تولید خواهد شد.

مدیریت رنگ در درایورهای چاپگر
شاید در نگاه اول به نظر برسد که درایور چاپگر جایی است که قرار بود همه مدیریت به رنگ
قصد در پرینت اتفاق بیافتد. برنامه ها رنگ را در داخل برنامه کاربردی مدیریت می کنند و آن
را در زمان چاپ به یک پروفایل مبدأ برای سندهایشان می سپارند، سپس درایور چاپگر
پروفایل مقصد را مشخص کرده و سیستم عامل تبدیل الزمه را انجام می دهد.
واقعیت آن است که درایورهای چاپگر هیچ اطالعاتی در مورد برنامه ای که داده ها را می
فرستد ندارند بنابر این باید هم فایل های برچسب دار و هم بدون برچسب را اداره کنند اما
مفروضاتی که درایورهای چاپگر مختلف در مورد پروفایل مبدأ انجام می دهند بسیار مختلف
است و بنابه تجربه ما معموالً نادرست هستند.
در این حین، برنامه های مدیریت رنگ شده عموماً می خواهند محتویات سندهای خود را پس از
تحویل دادن آن به سیستم عامل جهت پرینت به طور کامل مدیریت رنگ نمایند و داده ای از
قبیل سازگار Prematched ارسال نمایند اما درایورهای چاپگر باز هم انتظار دارند که مدیریت
رنگ را در طرف خود انجام دهند و تا به امروز مکانیسمی در اختیار برنامه های کاربردی قرار
نگرفته است که به درایور چاپگر بگوید آهای رفیق الزم نیست باز هم مدیریت رنگ انجام بدی
این بدان معنی است که شمای کاربر باید اطمینان حاصل کنید که وقتی از برنامه های کاربردی
کار پینتی را انجام می دهید که برای خودشان مدیریت رنگ انجام می دهند یا مدیریت رنگ
درایور چاپگر غیر فعال باشد یا اینکه برنامه کاربردی پیش از تحویل داده ها به درایور چاپگر
آنها را به فضای چاپگر تبدیل نکنند.
در برنامه های مدیریت رنگ نشده، می توانید از مدیریت رنگ درایور چاپگر برای انجام عمل
تبدیل به فضای پرینت استفاده کنید، اما انجام این کار مستلزم اشکاالتی است که در زیر مورد
بحث قرار می دهیم.
-رفتار پیش فرض
گویا هر شرکت سازنده ای رفتار پیش فرض متفاوتی را برای درایور چاپگر خود در نظر می گیرد
و گاه پیش فرض های مختلفی را برای مدل های مختلف در نظر می گیرند یا رفتار پیش فرض را
از یک نسخه تا نسخه بعدی از درایور تغییر می دهند وضعیت پیش فرض بیشتر درایورهای
رفت و برگشتی )Raster مدیریت رنگ اختصاصی است نه Sync Color ICM.)
همچنین چاپگرهای Script Post دارای تنظیمات پیش فرض متغیری هستند، اما هیچ یک از آنها
را سراغ نداریم که وضعیت پیش فرض آن روی Sync Color یا ICM باشد – الاقل به صورت
مستقیم چنین نیست تقریباً همه آنها وقتی داده های CMYK دریافت می کنند از مدیریت
رنگ Script Post استفاده می کنند گزینه درایور چاپگر که این امر را کنترل می کند معموالً با
نامی مثل تصحیح رنگ، مدیریت رنگ، یا شبیه سازی شناخته می شود.
وقتی شما از مدیریت رنگ در سطح درایور استفاده می کنید، تنظیماتی که به هنگام چاپ هدف
به منظور پروفایل کردن دستگاه به کار می برید بسیار مهم هستند مثالً وقتی شما از Color
Sync یا ICM می خواهد عمل تبدیل را به فضای پرینت انجام دهد اگر هدف پروفایل سازی را
با استفاده از تنظیمات realistic – Photo انجام دهید تا از امتیاز خطی بودن و توازن خاکستری
بهتر آن برخوردار شوید )و با گاموت کوچکتر کنار بیایید( پروفایل حاصله در حالی که Color
Sync یا ICM انتخاب شده اند به خوبی عمل نخواهد کرد زیرا درایور چاپگر وقتی شما Color
Sync یا ICM را انتخاب می کنید از تنظیمات realistic – Photo استفاده نخواهد نمود.
-مفروضات پروفایل مبدأ
وقتی برنامه ها پروفایل مبدأ را در جریان چاپ نمی گنجانند، و شما در درایور چاپگر از Color
Sync یا ICM استفاده می کنید باید یک پروفایل مبدأ فرض شود. دو چیز می تواند این فرض
کردن را به انجام برساند: خود درایور چاپگر، یا سیستم عامل.
در ویندوز پروفایل مبدأ مفروش همیشه sRGB است، خواه درایور چاپگر و خواه خود ویندوز
فرض را انجام بدهند. برنامه هایی که Script Post مخصوص به خود را ایجاد نمی کنند باید از
CDI استفاده کنند که اصالً خبر ندارد CMYK چیست بنابر این آن برنامه باید محتویات
CMYK را چه برای نمایش و چه برای چاپ به RGB تبدیل کند تعداد کمی از برنامه ها از CDI
استفاده می کنند که یک پروفایل پیش فرض CMYK ، SWOP را مفروض می گیرد.
در 9 OS Mac سیستم عامل پروفایل نمایشی که در حال حاضر انتخاب شده است را فرض می
کند اگر چه هر روزه تعداد بیشتری از درایورهای چاپگر به Sync Color می گوید که از RGB s
به عنوان مبدأ استفاده کند برای فهمیدن اینکه درایور چاپگر شما کدام فرض را انجام می دهد
با انتخاب یک پروفایل نمایش یک تصویر را چاپ کنید سپس یک پروفایل نمایش بسیار متفاوت
)یا حتی در صورتی که فتوشاپ دارید یک پروفایل غیر نمایشی مانند RGB Gamut Wide را
انتخاب کنید و مجدداً تصویر را چاپ کنید اگر پرینت های آزمایشی یک جور به نظر می رسند،
چیزی فرض می شود که شما روی آن هیچ کنترلی ندارید، شاید sRGB اگر آن دو با هم اختالف
دارند درایور، پروفایل نمایش را مفروض می گردد رفتار CMYK شبیه ویندوز می باشد.
در Panthrer X OS Mac . RGB Generic به هنگام چاپ در سراسر سیستم برای RGB بدون
بر چسب فرض می شود همانطور که پیش تر در این فصل گفتیم اگر برنامه یک پروفایل
مشخص نکند X OS Mac فایلی Spool Print PDF را با RGB Generic درج می کند برای
CMYK اوضاع روشن نیست زیرا برنامه های قدیمی هنوز از Draw Quick استفاده می کنند
بنابر این هنوز هم محتویات خود را در زمان چاپ به RGB تبدیل می کنند و این تبدیل به
شرکت تولید کننده بستگی دارد اما برنامه هائی که از Quartz استفاده می کنند می توانند
داده های CMYK را برای نمایش یا چاپ بفرستد در حال حاضر CMYK Generic مبدأ فرض
می شود.
-درایورهای رفت و برگشتی(Raster)
استفاده از مدیریت رنگ درایور چاپگر برای چاپگرهای رفت و برگشتی Raster و برنامه های
مدیریت رنگ نشده در انتخاب یک پروفایل مقصد خالصه می شود – پروفایل مبدأ تا حد زیادی
خارج از کنترل شماست زیرا با توسط برنامه، یا درایور چاپگر و یا توسط سیستم عامل انتخاب می
شود جایی که شما پروفایل مقصد را انتخاب می کنید به سیستم عامل بستگی دارد.
 -مدیریت رنگ در درایورهای اسکنر
اغلب درایورهای اسکنر مدیریت رنگ اختصاصی و ابتدائی خود را به صورت پیش فرض اعمال
می کند و برخی از آنها همچنین آنها را به سیستم عامل محول می کنند عالوه بر این درایورهای
اسکنری که مدیریت رنگ را ارائه می کند، رفتارها و قابلیت های بسیار متفاوتی را به نمایش
می گذارند.
بهترین درایورها به شما امکان می دهد یک پروفایل مبدأ و مقصد مشخص نمایید، داده ها را د
رحین عمل اسکن از مبدأ به مقصد تبدیل کنید و پروفایل مقصد را به هنگام ذخیره کردن در
تصویر اسکن شده درج کنید، در حالی که همچنین از پروفایل نمایش استفاده می کنند تا
تصویر را به شکلی صحیح روی مانیتور به نمایش در آورند بدترین درایوها آنهائی هستند که
تنها یک دکمه با عنوان Sync Color یا ICM دارند که عمل تبدیل را از یک پروفایل اسکنر کلی
Generic پنهانی به پروفایل نمایش به انجام می رسانند و RGB بدون برچسب به عنوان
خروجی تولید می کنند. اغلب درایورها جائی بین دو حد افراط و تفریط قرار می گیرند و اما رایج
ترین مشکل عبارت است از عدم توانائی در فراهم کردن شرایط برای کاربر که یک پروفایل
اسکنر سفارشی Custom به عنوان پروفایل مبدأ مشخص نماید در اغلب موارد دریافته ایم که
آسان ترین راه پیش رو آن است که راهی برای غیر فعال کردن مدیریت رنگ و همه ویژگی
های تصحیح خودکار در درایور اسکنر سفارشی Custom به عنوان پروفایل مبدأ مشخص نماید
در اغلب موارد دریافته ایم که آسان ترین راه پیش رو آن است که راهی برای غیر فعال کردن
مدیریت رنگ و همه ویژگی های تصحیح خودکار در درایور اسکنر پیدا کنیم و با آن به عنوان
یک دستگاه گنگ و خام برخورد کنیم، اسکن ها را وارد فتوشاپ نماییم و پروفایل اسکنر را در
آنجا تخصیص دهیم برخی از درایورهای اسکنر این فرایند را دشوارتر می سازند، اما انجام این
کار به ندرت غیر ممکن می باشد.
اگر تصمیم بگیرید که از مدیریت رنگ درایور اسکنر استفاده کنید، باید مطمئن شوید که آیا
درایور، پروفایل اسکنر را درج می کند یا از آن به عنوان پروفایل مبدأ برای آنجا تبدیل به یک
پروفایل مقصد استفاده می کند یا خیر اگر مورد اخیر صادق بود مقصد کجا هست؟ اگر تنظیمات
آشکاری برای مقصد وجود ندارد، احتماالً این مقصد پروفایل نمایش می باشد که درایور اسکنر
آن به صورت خودکار از سیستم عامل می گیرد این امر بدان معنا است که همه اسکن های شما
بر اساس گاموت سیستم نمایشتان برش داده می شوند که به هیچ وجه وضعیت ایده آل
محسوب نمی شود.
درایورهای اسکنری که به عنوان in – Plug های فتوشاپ عمل می کنند به توجه خاصی نیاز
دارند زیرا یک API که به درایور اجازه دهد پروفایل مبدأ را همراه با پیکسل ها به فتوشاپ
ارسال کند در هیچ یک از نرم افزارهای اسکنری که با آن برخورد داشته ایم به کار نرفته
است، بنابر این تصاویر همیشه یا به صورت بدون برچسب و با به صورت فضای کاری RGB
وارد می شوند. اگر درایور اسکنر پیکسل ها را واقعاً به فضای کاری RGB تبدیل کرده باشد
مشکلی نیست اگر چنین نکرده باشد، باید پروفایل اسکنر را به صورت دستی تخصیص دهید.
اگر از درایو in – Plug فتوشاپ Perfection Epson به عنوان نمونه استفاده کنیم، توجه داشته
باشید که به صورت پیش فرض از مدیریت رنگ اختصاصی استفاده شده است اگر Color
Sync را انتخاب کنید درایور از Sync Color خواهد خواست برای تبدیل فایل از پروفایل های
مبدأ و مقصد مشخص شده استفاده کند به یاد داشته باشید پس از عمل تبدیل آنچه به عنوان
مقصد انتخاب شده بود )پروفایل مقصد( به پروفایل مبدأ برای داده های اسکن شده، تبدیل
می شود آگاه باشید که بسیاری از این درایورهای in – Plug فتوشاپ، را در مورد پروفایل مبدأ
مناسب آگاه نمی کنند ممکن است آنها در فتوشاپ به صورت بدون بر چسب Untagged یا بر
چسب شده با پروفایل فضای کاری RGB) Space Working RGB (باز شوند هر دو حالت
اشتباه است و اگر نرم افزار اسکنر شما به این شکل عمل می کند باید به صورت دستی
پروفایل مناسب را تخصیص دهید.

تأثیر چاپ های عریض محیطی بر تبلیغات شهری

-تحلیلی بر تأثیر چاپ های عریض محیطی بر تبلیغات شهری
عادت زیبا نگری در کشور ما برخالف شهرهای قدیمی اروپا هنوز نهادینه نشده است.
شهرداران، شهرگردانان و حاکمان در اداره شهرها، در مقوله تبلیغات شهری به فکر همه چیز به
غیر از استفاده بجا و هنرمندانه از آثار تبلیغات زیبا عادت نکرده اند و آثار هنری و گرافیستی
که می تواند شهرهای ما را از این، از هم گسیختگی بصری برهاند، معموالً مورد بی مهری قرار
می گیرند و کمتر کسی هست که رغبتی برای خلق آثار تبلیغاتی مدرن و زیبای شهری بر اساس
مبلمان صحیح و منطقی در کالن شهرهای ایران داشته باشد.
باید توجه داشت مردمی آثار هنری را مورد عالقه قرار می دهند که رسانه هایشان به ویژه
رسانه های تصویر به مقوله تبلیغات نه فقط از زاویه تجاری و بازرگانی آن بلکه از دریچه فرهنگ
و هنر آن نگاه کنند و تبلیغات شهری را به عنوان زینتی برای شهر تعریف کنند و به کار ببندند و
نه صرفاً به واسطه جنبه های سود آور و پول ساز آن. اما در کشور ما گویی چنین نبوده و
نیست. بافت محله ها را فرهنگ مردم آن محله می آفریند، به همین جهت در شهرهای مختلف
دنیا ما آثار تبلیغاتی متفاوتی را بر مبنای فرهنگی های متفاوت آنها می بینیم.
تهران هم از این قاعده مستثنی نیست. این شهر پیش از هجوم بساز و بفروشان و مهاجرت
روستاییان، محله های مختلف آثار فرهنگی مختلفی داشت، ساختمان های »عودالجان« با
»زعفرانیه« کامالً تفاوت داشت. برای نمونه محله های نزدیک به بازار تهران معماری و بافت
شلوغ خود را دارا بود. آن روزها شاید می شد برای شهر تهران بر اساس فرهنگ و بافت
فرهنگی آن استراتژی مناسب تبلیغاتی چید و با رعایت آن نسل های بعد را مجاب کرد که به
دیدن هر تابلو دراندشت و بدقواره ای که در نا مناسب ترین مکان این شهر ایستاده است تن
ندهند.
امری که البته اتفاق نیافتاد و اکنون تراکم جمعیت و بلبشوی رخ داده در چیدمان شهری این ابر
شهر لجام گسیخته باعث شده تا شهروندان اغلب مهاجر پایتخت ایران به بدترین شکل تبلیغات
شهری تن در دهند و به این آشفتگی بصری عادت کنند. گرچه هنرمندان خصوصاً گرافیست ها
سعی کرده اند با خلق آثار هنری در جهت تبلیغات غیر از منظور رسانیدن پیام زیبایی خاصی هم
به در و دیوارهای شهر بدهند. اما محصول بجای مانده از آنان بجز اندک مواردی چیزی جز لجام
گسیختگی تبلیغاتی یک شهر نیست. در دنیای امروز تبلیغات ابزاری است که عبور از موانع را
تضمین و مرحله محدودیت ها را شکسته و فضای بزرگتری را تسخیر می کند.
برای ارائه تکنیک های برتر امروزه صنعت تبلیغات است که شانه به شانه ی دیگر حرفه های
ارتباطی زمینه های نمایش را بهتر فراهم می کند. این نمایش می تواند نیازهای جدید را در
افراد بیدار و آن ها را هدایت کند.
تبلیغات، اسلحه ای است که قبل از شلیک باید هدف خود را مشخص و دقیقاً نشانه گیری کند.
به عبارتی دیگر: تبلیغات می تواند یک صدا باشد، صدای گوشخراشی که همه را متواری نموده
یا صدایی دلنشین که مردم را به دور خود جمع می کند. )اگر صدای ما دلخراش است، بهتر
است نخوانیم(
با این همه به نظر می رسد اغلب تابلوهای تبلیغاتی کالن شهرهای ایران صداهای نخراشیده ای
هستند که تن هر شهروندی را می لرزانند و علی رغم قد و قامت بلند و رفیع شان و علی رغم
آنکه سرشار از رنگ های تند و شاداب هستند خالی از فایده اند. بیشتر شهر را به خانه ای
تبدیل کرده اند که پر از تابلوهای جوراجوری که بی هیچ تناسب و هماهنگی کنار یکدیگر چیده
شده اند. این در حالیست که سوژه های تبلیغاتی باید اوالً مخاطب مورد نظر را تحت تأثیر قرار
دهند، ثانیاً با آنها ارتباط برقرار کند و باالخره در کمترین زمان پیام را انتقال دهد و اغلب
تابلوهای تبلیغاتی پخش شده در سرتاسر شهرهای ایران فاقد این سه ویژگی است. یک
مهندس تبلیغات باید برای جلب نظر گروه های اجتماعی افکار سنجی کند. ژانگ موم در این
رابطه می گوید: » اگر محیط طبیعی تغییر کرده است، سبک زندگی تغییر و در نتیجه تفکر عمومی
هم تغییر خواهد کرد.« اما البته تابلوهای تبلیغاتی در کالن شهرهای ایران هیچ سنخیتی با این
قانون ندارد.
معموالً تبلیغات در شهرها با ارایه تصاویر بزرگ بر روی داربست ها، نصب تصاویر بر روی
دیوارها و اماکن شلوغ صورت می گیرد تا مخاطب بیشتری را پوشش دهد. این تصاویر برای
تبلیغات در فضای شهری با توجه به دو فاکتور:
1 -زمان کوتاه تر برای اعالم پیام
2 -جاذبه دو عمق مفهوم تهیه می شوند.
پیام های طوالنی چند خطی فرصت الزم را از بیننده خواهد گرفت و رنگ های تیره و در نظر
نگرفتن نقاط طالیی در کادر جذابیت و عمق تصویر را خنثی می کند، هر چه تصویر پیام ساده تر
و کالم کوتاه تر باشد، تبلیغ مؤثرتر خواهد بود، بخصوص اگر با خواسته مردم هماهنگ باشد. در
این صورت هر کس با نظر خود برای آن داستانی می سازد و ناخودآگاه مبلغ تبلیغات شما می
شود.

-سامان دهی تبلیغات محیطی
در ایران اولین حرکت برای سامان دهی تبلیغات محیطی در اوایل دهه 70 و در شهرداری تهران
شروع و پس از مدتی به دلیل مخالفت های برخی از مراکز متوقف شد.
تبلیغات نامناسب محیطی عالوه بر آالیندگی و مخدوش کردن زیبایی شهر، سالمت روحی و روانی
شهروندان و امنیت اجتماعی را نیز به مخاطره انداخته است، در تبلیغ کاالهای نوین به شرایط
محیطی و ساختارهای فرهنگی، اقتصادی و اجتماعی کشور توجه شود.
در جامعه هایی که مردم درآمد کافی نداشته باشند و درصدی از اقشار جامعه زیر خط فقر قرار
دارند، تبلیغ گسترده کاالهای لوکس مشکالت روانی و اجتماعی ایجاد می کند؛ بطوری که افرادی
که توانایی مالی محدودی دارند به خاطر تبلیغات تحریک شده و ممکن است برای دست یابی به
کاال و خدمات مورد نظر دست به اعمال خالف قانون بزنند. تبلیغات اجناس لوکس وارداتی که در
بیلبوردهای سطح شهر و در صدا و سیما دیده می شود فرهنگ کاذب مصرف گرایی را در کشور
ترویج کرده و کاالهای لوکس را به ابزاری شخصیت بخش به افراد تبدیل کرده است.
تبلیغ کاالهای لوکس بدون توجه به وضعیت اقتصادی کشور باعث شکل گیری احساس فقر و
بدبختی در میان قشرهایی از جامعه شده است، زمانی که اینگونه تبلیغ می شود که افراد اصیل
و با شخصیت از کاالهای لوکس استفاده می کنند، افراد طبقه متوسط و زیر خط فقر در جامعه
دچار احساس فقر و سرخوردگی شده، و اینگونه تصور می شوند که دارایی آنها فقیرانه و بی
ارزش است به گسترش احساس بی عدالتی و فقر در جامعه دامن زده و باعث افزایش جرم و
جنایت می شود بطوری که برخی افراد برای افزایش درآمد و بدست آوردن کاالهای لوکس و
نشان های مدرنیزه، به اعمال خالف قانون مانند رشوه گیری، دزدی و قاچاق دست می زنند.
تبلیغات افراطی کاالهای لوکس پدیده شکاف نسل ها را تشدید کرده و به اختالف نسل جدید و
قدیم دامن زده است. بطوری که با ورود مفاهیم نوین و ارزش های جدید به کشور افراد در
انتخاب نقش ها و ارزش های سنتی و مفاهیم و تکنولوژی جدید دچار مشکل شده اند.
امروزه کنترل و نظارت مناسبی بر چگونگی و نوع تبلیغات محیطی وجود ندارد؛ به عنوان مثال بر
نوع بازی های کامپیوتری موجود در بازار چندان نظارت نمی شود در حالی که در کشورهای
پیشرفته یک مؤسسه غیر انتفایی وظیفه کنترل و درجه بندی بازی های کامپیوتری متناسب با
سن و سال، افراد را برعهده دارد. یک جامعه شناس در مقایسه ساز و کار نظارت و کنترل
تبلیغات در ایران و کشورهای پیشرفته می گوید:
در کشورهای پیشرفته تشکل های غیر دولتی توانمند وظیفه کنترل تبلیغات را بر عهده دارند و
با سامان دهی اعتراضات و جنبش های شهری با تبلیغات محیطی نامناسب مقابله می کنند، به
عنوان مثال در برخی کشورهای اروپایی به دلیل سازمان دهی و فشار سازمان های غیر دولتی
تبلیغات سیگار ممنوع شده است. در ایران تشکل های غیر دولتی قویی وجود ندارد و بسیاری
از سازمان های دولتی نیز مجذوب درآمدهای حاصل از تبلیغات شرکت های بزرگ خارجی شده و
وظایف خود را به درستی انجام نمی دهند. صدا و سیما نیز برای کسب درآمدهای بیشتر آگهی
محصوالت خارجی و کاالهای لوکس را بطور مکرر پخش می کند.
این جامعه شناس می افزاید: گذشته از شرکت های بزرگ داخلی و خارجی که از بیلبوردهای
سطح شهر و تلویزیون برای تبلیغات خود استفاده می کنند، صاحبان مشاغل و کسب و کارهای
کوچک نیز از شیوه هایی چون نصب برچسب و پخش پوستر در معابر شهر استفاده می کنند. وی
تصریح می کند، در کشورهای پیشرفته و برنامه ریزی های شهری و طرح های تفضیلی، فضاهایی
برای تبلیغات محیطی رایگان در نظر گرفته می شود و مشاغل کوچک از این فضاها برای معرفی و
بازاریابی استفاده می کنند. شهرداری با توجه به آنکه مسئولیت بهداشت و نظافت شهری را به
عهده دارد موظف است با عوامل تهدید کننده بهداشت و نظافت شهری مقابله کند که هر از چند
گاهی نیز طرح های مقطعی برای برخورد با تبلیغات نامناسب شهری چون الصاق برچسب به درب
منازل و دیوارها اجرا می شود. امروزه پخش گسترده تبلیغات کاغذی در محیط های شهری نیز
امر بسیار رایجی است که باعث آلودگی و زشتی شهر شده و میزان آلودگی این تبلیغات با
چسباندن آنها به دیوارها و درب منازل افزایش یافته و پاکسازی آن ها سخت تر می شود. برای
رفع این معضل از وسایل سمعی و بصری الکترونیک مانند رادیو و تلویزیون، تابلوهای تبلیغاتی
الکترونیک و بیلبورد برای تبلیغات استفاده کرد و به این ترتیب از میزان استفاده از کاغذ در
تبلیغات کاسته شده و به ویژه برچسب بطور کلی از تبلیغات حذف می شود. 

-گرافیک محیطی و نقش آن در روابط عمومی
با توجه به اینکه در شهرهای بزرگ عالوه بر ساکنان دائمی، مردم بسیاری برای انجام کارهای
اقتصادی، تجاری، بهداشتی. نیز مرتبط در حال آمد و رفت هستند، گرافیک محیطی باید به نوعی
نقش خود را ایفا کند تا افراد در این محیط در برقراری ارتباط ها و گذراندن امورشان مشکالت
کمتری داشته باشند. بخش عمده اطالعات مورد نیاز شهر، در ارتباط با مقررات آمد و شد، آگاهی
از فعالیت ها و رویدادها و اماکن گوناگون و خدماتی است که ارائه می شود مردم باید راه های
مختلف و ایمن و سریع رسیدن به این محیط ها را بدانند و بهترین آنها را انتخاب کنند. البته
تعیین ضوابط اعمال نترل و تابلوها و عالیم بخش خصوصی که می تواند موجب اخالل در تأثیر
عمومی یا مکمل آنها باشند، جز تفکیک ناپذیر سیستم اطالع رسانی محیط است.
اطالع رسانی توسط اجزای شهر در محیط داخلی شهر؛ بنابر این باید بین آنها و شهر، هماهنگی
ایجاد شود و طراحان گرافیک محیطی با مهندسان شهرساز از نزدیک، همکاری داشته باشند.
Áo¿{ RIûñLU oM ÂõÃd¶ Æoø ÁIÀ NIa oÃYIU
3-6-1 -مشخصات اصلی گرافیک محیطی
گرافیک محیطی از کلیه عالیم تابلوها و چراغ ها، از شکل و رنگ، طرح، خط و نوشتار بهره می
گیرد و اگر با معیارهای درست به کار گرفته شوند، فواید بسیاری به همراه دارند.
 ارتباط های اجتماعی مردم را تسهیل می کند.
 به فعالیت های اقتصادی سرعت می بخشد.
 ایمنی و جریان ترافیک را بهبود می بخشد.
 مردم را از امکاناتی که در شهر در اختیارشان می گذارد آگاه می کند.
 به رفع نیازهای اجتماعی با ایجاد ارتباط با محیط اطراف به وسیلۀ مشخص کردن، راهنمایی و
اطالع رسانی کمک می کند.
 با ایجاد مناظر زیبای بصری در محیط، بسالمت ذهنی مردم یاری می رساند.
عوامل اصلی بیان در گرافیک محیطی عبارتند از:
 پوستر
 عالئم
 تابلوهای بزرگراه ها
 تابلوهای راهنمایی و رانندگی
 عالئم نورانی )نئون ها(
 تبلیغات روی وسایل نقلیه
 طرح های محیطی پارک ها
 طراحی روبناها و رنگ های حاصل از آن ها
 طراحی محل های خدمات عمومی، ایستگاه های اتوبوس، باجه های تلفن، نیمکت ها و...
 طراحی محیطی مراکز فرهنگی و تفریحی
 طراحی حجم های تزئینی در میدان ها و پارک ها
 تابلوهای سر در فروشگاه ها، مغازه ها، سینماها و کلیه سازمان ها و مؤسسات دولتی و
خصوصی.
 انواع تابلوهای تبلیغاتی مانند: بیلبورد، چهاروجهی، سه وجهی، سه بعدی و دیجیتالی.
امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد.

Read more

تفاوت بین تونر اصلی و تونر سازگار چیست؟

 پرینتر یا دستگاه کپی، جزء آن دسته وسایلی هستند که شما تنها زمانی متوجه می‎شوید درست کار نمی‎کنند که تجمعی دور   آن دستگاه شکل می‎گیرد و صدای زمزمه‎ای در سراسر دفتر می‎شنوید که به چراغ های عجیب و پیام‎های هشدار اشاره می‎کنند. مسلما شایعترین مشکلی که در مورد پرینتر با آن مواجه خواهید شد این است که تونر آن تمام می‎شود. تعویض آن آسان است؛ به راحتی می توانید کارتریج تونر آنرا تعویض کنید. با این حال، انتخاب خود تونر کمی پیچیده تر است. هنگامی که نوبت به خرید آن می می‎رسد، شما می توانید دو انتخاب داشته باشید: آیا تونر OEM (اصلی) خریداری می‎کنید یا به یک تونر سازگار ارزان تر رو می‎آورید؟ تفاوت در چیست؟ برای پاسخ دادن به این سوال ابتدا باید بدانید که تونر چیست.

 

تونر چیست؟

در حالی که بسیاری از مردم بر این باورند که جوهر و تونر تقریبا یکسان است، واقعیت این است که آنها کاملا متفاوت هستند. اگرچه هدف هر دو یکسان است، اما آرایش و عملکرد آنها کاملا منحصر به فرد است. جوهر مایعی است که در چاپ اسپری می‎شود، در حالی که تونر پودری است که با تکیه بر الکتریسیته ساکن و یک فیوزر هیتر برای چاپ روی کاغذ استفاده می‎شود. اساسا، الکتریسیته ساکن تونر را به درام پرینتر می‎کشد، سپس فیوزر هیتر، تونر را روی صفحه ذوب می‎کند.

همه تونرها یکسان نیستند. همچون بسیاری از دیگر محصولات موجود در بازار، شما می توانید از بین تونر OEM (اصلی) و گزینه‎های سازگار یکی را انتخاب کنید.

تونر OEM

یک تونر OEM یا سازنده اصلی تجهیزات، همانی است که توسط شرکت تولید کننده پرینترتان ساخته شده است. به عنوان مثال، اگر شما یک پرینتر HP دارید، تونر OEM نیز توسط شرکت HP تولید می شود. به طور کلی، تونر های OEM کمی گرانتر هستند، اما در عوض برای با کیفیت ترین چاپی که پرینترتان می تواند ایجاد کند دقیق ترین و تواناترین گزینه هستند. علاوه بر این، نرخ خرابی به طور کلی پایین تر است و احتمال اینکه شما در نهایت با مشکل تونر در پرینتر خود مواجه شوید کم است.

تونر سازگار

یک تونر سازگار، جایگزین عمومی برای تونر OEM است. در حالیکه تمام تونرهای OEM برای پرینتر شما به علت استانداردهای بالای کنترل کیفیت تقریبا یکسان هستند، کیفیت تونر عمومی بسته به روند بازسازی و نام تجاری، به میزان زیادی متفاوت است.

اگر چه هر دو کارتریج تونر OEM و تونر سازگار، در تجهیزاتی که در آنها مورد استفاده قرار می‎گیرند آزمایش می‎شوند، ولی ممکن است به استانداردهای مشابه مربوط به تولید کننده پرینتر عمل نکنند. گوشه ها را می توان در تولید و آزمایش برخی از کارتریج‎های تونر سازگار برید (در مواد تولیدی آن تغییراتی داد)، و به این صورت آنها می توانند در قیمت برنده شوند. صرفه جویی در هزینه برای خرید تونر های سازگار، اگر فروشنده خود را با دقت انتخاب نکنید، می تواند کیفیت، حجم چاپ در هر کارتریج و نرخ خرابی را تحت تأثیر قرار دهد.

تفاوت ها

اکثر کارتریجهای تونر OEM دارای حق ثبت اختراع یا کپی رایت میباشند تا با یک ماشین خاص کار کنند. با توجه به این کپی رایت، تونرهای سازگار باید از طراحی کمی متفاوت استفاده کنند – تفاوتی که امکان دارد برای پرینتر شما ایده‎آل نباشد. این قضیه می تواند منجر به مسائلی در طول استفاده شود ، مانند وجود سایش غیر ضروری در پرینترتان ، نرخ بالاتر خرابی و چاپ با کیفیت پایین‎تر.

مزیت تونر سازگار

مزیت اصلی انتخاب یک تونر سازگار این است که ارزان تر است. با این حال، بین قیمت و ارزش می تواند تفاوت وجود داشته باشد. تونر سازگار ممکن است ناسازگار باشد و طول عمر کوتاه تر داشته باشد. این بدان معنی است که در حالی که در ابتدا بهای کمتری پرداخت می کنید، ممکن است نهایتا کارتریج های بیشتری خریداری کنید، زیرا زیاد دوام نمی‎آورند.

معایب تونر OEM

تنها نکته‎ی تونر OEM این است که قیمت بالاتری دارد. گرچه این تفاوت قیمت ممکن است با طول عمر خود تونر، جبران شود. یک تونر OEM به طور کلی نتیجه های سازگارتری به شما ارائه می دهد، با دوامتر است و با ضمانت سازنده تحت پوشش قرار می گیرد.

تونر سازگار در مقابل تونر OEM

وقتی در حال مرور اینترنت هستید، وب سایتهای مشکوک زیادی را مشاهده میکنید که سعی دارند تونر سازگار با کیفیت بسیار پایین به فروش برسانند. اگر چیزی برای واقعیت داشتن بیش از اندازه خوب به نظر می رسد، معمولا درست نیست. با این حال تونر سازگار می تواند جای خود را داشته باشد، انتخاب گزینه ای از تولیدگان معتبر، می‎تواند شما را مطمئن کند تا مواردی را که جستجو می‎کردید با هزینه‎ای مقرون به صرفه دریافت کنید.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

Read more

تفاوت بین جوهر و تونر چیست؟

Read more

 

تفاوت دستگاه چاپ ریسو با فتوکپی

 

از نظر فنی
نحوه کار ریسو مکانیکی و نحوه کار فتوکپی مکانیکی مغناطیسی است
از نظر تجاری و اقتصادی
هزینه تمام شده برای هر برگ کپی بسته به قیمت مواد مصرفی مقدارمشخص و تقریبا ثابتی است
برای مثال هر برگ فتوکپی بدون احتساب هزینه کاغذ حدود 40 ریال است حال اگر 2 برگ فتوکپی شود هزینه ضرب در 2 می شود ومساوی 80 ریال است اگر 10 برگ کپی شود هزینه ضرب در 10 میشود و مساوی 400 ریال است و...
در حالیکه در ریسو باز بدون احتساب هزینه کاغذ و مرکب که مقدار خیلی جزیی است هزینه پرینت توسط ریسو بیشتر شامل ارزش مستر مصرفی است و حدود 1500 ریال تا 3500 ریال بسته به مدل دستگاه می باشد حال این مقدار برای تیراز مختلف همیشه مقدار ثابتی است پس برای 2 پرینت توسط ریسو این مقدار تقسیم بر دو میشود و برای 3پرینت هزینه مستر تقیسیم بر 3 میشود و...
مشاهده می شود که در ریسو هر چه تعدادپرینت زیاد باشد هزینه کاهش می یابد و با صرفه تر می شود یعنی رابطه معکوس بین هزینه تمام شده و تعداد پرینت است در حالیکه در فتوکپی هزینه با تعداد کپی رابطه مستقیم دارد.
در حالت کلی توصیه می شود برای تعداد کمتر از 50 نخسه از دستگاه فتوکپی استفاده شود و برای تعداد بیشتر از 50 عدد از دستگاه ریسو گراف استفاده گردد.
چگونه با دستگاه چاپ ریسو می شود چاپ رنگی انجام داد؟هر دستگاه ریسو حاوی یک سیلندر است که فقط یک رنگ چاپ میکند اگر شما میخواهید چاپ رنگی انجام بدهید باید سیلندر اضافی داشته باشید که باز با هر سیلندر و نوع رنگ جوهر آن می توانید سیلندر را داخل دستگاه کرده و مسترگیری کنید و همان رنگ را چاپ کنید با اگر دو سیلندر اضافی داشته باشید قابلیت چاپ 2 رنگ اضافی خواهید داشت بخاطر داشته باشید که برای هر رنگ عملیات چاپ باید روی همان کاغذ تکرار شودمی توانید با تهیه سه سیلندر اضافی و انتخاب 3رنگ اصلی قرمز-آبی-زرد برای آنها و اشنا بودن با قوانین ترکیب رنگ کار تمام رنگی نیز داشته باشید در این حالت با ترکیب رنگهای اصلی انواع رنگها دیگر نیز تولید می شود فقط باید خاطر نشان شوم که برای انجام کار رنگی اول باید کیفیت ریسو 600 dpi باشد و دوم اینکه گونیای ریسوگراف باید بسیار دقیق باشد تا تداخلی در ترکیب رنگها ایجاد نشود .البته بعضی ریسوها مانند v8000 قابلیت چاپ دو رنگ همزمان را هم دارند .اصول کاردستگاه چاپ ریسواگر دستگاههای پلی کپی در مدرسه را بیاد داشته باشید که معلم سوالات امتحانی را قبلاٌ در یک مو می استنسیل می نوشت بعد دور سیلندر دستگاه پلی کپی می پیچید یعد با چرخاندن دسته سیلندر بصورت دستی یا توسط یک دینام اقدام به تکثیر سوالات می کرد پیش رفته همان دستگاه پلی کپی الان دستگاه چاپ ریسو است منتها به جای مومی استنسیل از مستر استفاده می شود و عوض نوشتن بر روی مومی ترموهد دستگاه نوشته ها یا عکسها را بر روی مستر می نویسد بعد آن را بصورت اتوماتیک دور سیلندر می پیچد و نخسه ها با چرخاندن برقی سیلندرچاپ می شود.
قسمتی اولیه این فرآیند نخست با تبدیل اطلاعات یک نخسه اورجینال به دیتا الکترونیکی توسط یک لنزCCD و فرستادن این اطلاعات به تر موهد انجام میگیرد .

انواع ریسوگرافرسوگراف بطور عمومی در 3 سایز A4-B4-AC که نشان دهنده سطح چاپ آن دستگاه می باشدترموهد چیست؟مجموعه تجمعی از لامپ های حرارتی در ابعاد میکروسکپی است تعداد این لامپ های حرارتی بسته به dpi دستگاه متفاوت است ( dpi نشان دهنده دقت تبدیل دیتای الکترونیکی به تعداد لامپهای حرارتی است ) هر چه دقت یک دستگاه بالاتر dpi آن بالاتر است و در نتیجه کیفیت چاپ دستگاه بالاتر خواهد بود حال هر گاه dpi یک دستگاه زیاد تر باشد تجمع لامپهای حرارتی در یک سطح ثابت زیادر تر خواهد بود برای جا گرفتن این لامپها در یک سطح ثابت تعداد آنها که زیادتر شد ابعاد لامپهای حرارتی هم باید کوچکتر باشد عملی که این لامپها انجام می دهند دیتای وارد شده که در ولتهای مختلف است را به حرارت تبدیل میکند این حرارت حدود 165 الی 195 سانتی گراد است .
مستر چیست؟
رولی حدود 125 یا 100 یاردی بعرض بسته به نوع دستگاهA4-B4-A3 بودن است که از دولایه در ضخامت میکرونی تشکیل شده است:1- لایه الیافی (کاغذ سلولزی)2- لایه پلاستیکی پلی اتیلنلایه الیافی : با پیجیدن مستر دور سیلندر لایه الیافی مرکب سیلندر را به خود جذب می کند و باعث استحکام لایه پلی اتیلنی مستر نیز می شود
لایه پلاستیکی: از ایزومرهای پلی اتیلن است که در حرارت 165 تا 195 سانتیگراد ذوب میشود
حال مکانیسم کار بدین گونه است که لامپهای حرارتی ترموهد دیتای CCD را به حرارت تبدیل می کنند و همزمان با عبور مستر لایه پلی اتیلنی مستر را ذوب می کنند قسمتهای ذوب شده مرکب هنگامیکه دور سیلندر می پیچند از خود عبور می دهند به هنگام عبور کاغذ پرس زیر سیلندر کاغذ را به دور سیلندر فشار می دهد و مرکب عبوری از درزهای سوخته شده جذب کاغذ می گردند .
تر موهد خطدار چیست؟هنگامیکه که ترموهد زیاد کار بکند بعضی از لامپ های مجتمع حرارتی آن می سوزند وقابلیت تولید حرارت را ندارند و نمی توانند مستر را بسوزانند اثر این نارسایی بصورت یک خط سفید وگاه بسیار باریک در طول کاغذ در قسمتهای چاپ شده مشاهده می شود ارزش ریالی ترموهد بسیار زیاد است و گاه به یک میلیون تومان هم می رسد لذا در موقع خرید دقت شود که ترموهد خط سفیدی در طول کاغذ نمی اندارد گاه این خطهای سفید چنان باریک است که تشخیص آنها سخت است برای مشاهده آنها(برای افراد مبتدی بدون انجام تست گیری) دستگاه را در حالت photo یا text/photo قرار می دهیم واز یک خط به ضخامت 2 یا 3 سانت یا بیشتر به رنگ خاکستری یا مدادی در عرض اسکنر قرار می دهیم ومستر گیری می کنیم کاغذ چاپ شده را بصورت اریب نگه داشته و با دقت نگاه میکنیم اگر خطوط سفیدی خط طوسی را قطع نکرده باشد یا خط سفیدی در طول کاغذ دیده نشود تر موهد دستگاه سالم است. 

 

دستگاه چاپ ریسو:

 

دستگاه فتوکپی:

 

Read more

 

 

 

فرق بین لمینت سردوگرم چیست

 

ابتدا توضیح مختصری درمورد لمینت

 

 

لمینت چیست

لمینت برای حفظ آثار چاپی به کار می رود در واقع لمینت کردن به معنی استفاده از لایه نازکی بر رو یا پشت صفحه چاپی می باشد که آن را در برابر رطوبت و تغییر دما حفظ می کند. لمینت در واقع حالت مایع دارد و انواع مایع لمینت بر روی سطوح مختلف عمل چاپ غیر مستقیم را انجام می دهد.

Print- Laminate

از لحاظ روش ها و فرآینده های لمینت کردن اصولا تقسیم بندی های خاصی در بازار کار وجود دارد. برای مثال براق و مات یا سرد و گرم. اما کلا مفهوم این روش در بردارنده پوش با سطوح پلاستیکی است. سطوح پلاستیکی هم البته در این جا ویژگیهای خاصی دارند از لحاظ، ضخامت ( برحسب میکرون) و ابعاد (رول یا شیت بسته به نوع دستگاه).

لمینت چاپ نیست، بلکه بعد از اینکه کار چاپ می شود آنرا پرس یا لمینت می کنند که با عرض های مختلف دستگاه های آن در شرکت ارایه می شود،.لمینت دو نوع می باشد شامل لمینت گرم و سرد که سرد آن نازکتر، تقریبا زیباتر، ظریفتر و گران تر است. ولی لمینت رایج لمینت گرم بصورت مات یا براق است که معمولا برای کارهای بزرگ یا همان لارج فرمت یا پلات استفاده می شود. متداول ترین روش لمینت روش گرم است که در آن پوشش پلاستیکی را با حرارت بر روی سطح می کشند. این کار از قدیم هم رایج بود که به آن در اصطلاح عام به آن پرس می گفتند و برای کارها در قطع کوچک بود. دستگاه های امروزی البته بیشتر رول هستند و در کشور ما آنرا بیشتر در چاپخانه هایی که دستگاه های چاپ دیجیتال دارند می توان یافت. لمینت با این روش به دو صورت مات و براق صورت می گیرد و می توان پشت و روی کار را به هر دو صورت لمینت کرد.

تفاوت لمینت سردباگرم

روش سرد بیشتر برای محافظت از سطح کار چاپ شده و ایجاد جلوه های هنری است. تفاوت این روش با روش گرم در نبودن حرارت و بکار بردن یک لایه بسیار نازک در این سیستم است و می توان گفت که معادل کار سلفون کشی است. البته این کار با پاشیدن مواد مایع خاص پلیمری هم امکان دارد که به آن کوتینگ می گویند.اصولا بعد از پلات کار چاپ شده آن را لمینت می کنند. لمینیت، شدت رنگ‌ها و کنتراست رنگی در تصاویر چاپ شده را بهبود می‌بخشد. تصاویر چاپ شده با رنگ‌های درخشان، بیانگر کیفیت بالاتری هستند. لمینیت مانع از چین و چروکیدگی، لک‌شدن، آفتاب خوردگی، سیاه شدگی، پریدگی رنگ و یا چربی، اثر انگشت و سایر آسیب‌های موجود در محیط، بر کار چاپ شده می‌شود. دستگاه لمینت عمل لمینت کردن را انجام می دهد از این دستگاه در کشور نمونه های متعددی با کیفیت های متفاوت وجود دارد از این رو قبل از انتخاب چاپخانه مورد نظرتان حتما دستگاه ها را مشاهده و از کیفیت مواد اولیه اطمینان حاصل کنید.

روش گرم : متداول ترين روش لمينت روش گرم است كه در آن پوشش پلاستيكي را با حرارت بر روي سطح مي كشند. اين كار از قديم هم رايج بود كه به آن در اصطلاح عام خودمان پرس مي گفتند ( نرم و خشك...) و براي كارهاي در قطع كوچك بود. دستگاه هاي امروزي البته بيشتر رول هستند و در كشور ما آنرا بيشتر در چاپخانه هايي كه دستگاه هاي چاپ ديجيتال دارند مي توان يافت . لمينت با اين روش به دو صورت مات و براق صورت مي گيرد و مي توان پشت و روي كار را به هر دو صورت لمينت كرد.
روش سرد : اين روش بيشتر براي محافظت از سطح كار چاپ شده و ايجاد جلوه هاي هنري است. تفاوت اين روش با روش گرم در نبودن حرارت و بكار بردن يك لايه بسيار نازك در اين سيستم است و مي توان گفت كه معادل كار سلفون كشي است (‌ يعني لايه پلاستيك بسيار نازك با استفاده از چسب و فشار سيلندر بر روي سطح چسبانده مي شود) . البته اين كار با پاشيدن مواد مايع خاص پليمري هم امكان دارد كه به آن كوتينگ مي گويند.

Read more

فرمولاسیون جوهر:

 

بخش حلالی:

این بخش بیشترین حجم جوهر را به خود اختصاص داده و از آنجائیکه در جوهر پرینتر غالب آن را آب با خصوصیات ویژه تشکیل می دهد لذا نام آنرا جوهر پایه آب یا Water Base Ink می نامند.

 

بخش افزودنی ها و مواد کمکی:

با مهندسی مواد و کنترل مواد افزودنی در فرمولاسیون، بسیاری از پارامترهای کیفی جوهر را میتوان کنترل نمود. لذا مواد افزودنی در فرمولاسیون جوهر، براساس تکنولوژی هد (Piezo,bubble,Thermal)، رزولیشن چاپ و دستگاه مورد استفاده تغییر می یابد و همین امر موجب تقاوت جوهرهای هر دستگاه از یکدیگر می شود. فلذا جابجایی جوهر عملی است غیر اصولی که می تواند در دراز مدت به هد دستگاه آسیب وارد نماید.

از همین رو تجهیز گاما نیز با شبیه سازی هدهای مختلف در آزمایشگاه پیشرفته خود، بهترین ترکیب از فرمولاسیون برای کمترین گرفتگی هد چه در هنگام پرینت و چه در زمان خواب پرینتر با روشی ابداعی تولید نموده است.

خلوص مواد کمکی نیز رابطه مستقیمی با غلظت و روان نمودن جوهر داشته و گاما با استفاده از بهترین مواد کمکی آلمانی و سوئیسی، بهترین و روان ترین جوهر پرینتر را در اختیار مصرف کنندگان قرار داده است.

استفاده از نانو ذرات نقره بعنوان افزودنی در فرمولاسیون جوهر، کمک شایانی به افزایش زمان فساد جوهر گاما تا 7سال نموده است.

وظیفه دیگر مواد کمکی، خنک نمودن مجاری و نازل جوهر در حین کار است. دلیل اصلی سوختن نازل و گاهی کل هد، افزایش بیش از حد دمای هد در حین چاپ است. البته این مشکل در هدهای دارای تکنولوژی Bubble-Canon , Thermal-HP بیشتر دیده می شود. لذا جوهرهای گاما بواسطه مواد کمکی منحصر به فردی، دمای هد را تا مرز استاندار پائین آورده تا باعث افزایش طول عمر هد گردد.

مزیت دیگر جوهرهای گاما در زمان عدم استفاده از پرینتر، افزایش زمان خشک شدن جوهر تا دوبرابر استاندارد است. علاوه بر این تکنیک، جوهر خشک شده گاما در هد، به حرارت حساسیت بالایی داشته و با شروع به کار نمودن دستگاه و ایجاد کوچکترین حرارت، جوهر خشک شده به حالت مایع درآمده و نازل مجددا آماده به کار می گردد. یعنی جوهر گاما دیر خشک شده و پس از خشک شدن نیز به راحتی تمیز و اماده به کار می گردد.

تکنیک تبخیر بالای جوهر گاما برای افزایش سرعت خشک شدن جوهر روی کاغذ نیز با قدرت چسبندگی فوق العاده، یکی دیگر از مزیتهای منحصر به فرد جوهرهای گاما می باشد.

لذا با کمک بهترین مواد کمکی و افزودنیها، نزدیک ترین جوهر به فرمول جوهر اورجینال را تولید کرده تا نام جوهرگاما را در زمره بهترین جوهرها ثبت نمائیم.

بخش رنگدانه و عامل رنگی:

افزودنی و مواد کمکی که به آنها حلال هم گفته می شود به تنهایی قابل چاپ نیستند، چراکه بی رنگ بوده و امکان چاپ تصاویر وجود ندارد. لذا دو تکنیک زیر امکان رنگ نمودن حلال را با استفاده از رنگدانه ها امکان پذیر می نماید:

جوهرهای Dye:

 عامل رنگی در ایندسته از جوهرها را رنگدانه های حل شونده تشکیل داده است. برهمین اساس نسبت به جوهرهای پیگمنت، از پشت پوشی و قدرت رنگ کنندگی کمتر، ثبات نوری پائین تر و مقاومت کمتر به آب برخوردارند لیکن رزولیشن بیشتر، قیمت پائین تر، گرفتگی کمتر و افزایش طول عمر هد، و سهولت در استفاده کاربران، رغبت استفاده از این جوهرها را به مراتب بیشتر نموده است.

از نظر ظاهری جوهرهای Dye شفاف بوده و دارای پشت پوشی کمی هستند که اصطلاحا به آنها جوهرهای transparent نیز گفته می شود.

لازم به ذکر است هد جوهرهای Dye از نازلهای ریزتری برخوردار بوده و ریختن جوهرهای Pigment موجب انسداد هد خواهد شد لیکن با رعایت احتیاط، امکان تزریق جوهر Dye درون کارتریجهای Pigment امکان پذیر می باشد.

 جوهرهای Pigment:

عامل رنگی جوهرهای پیگمنت را رنگدانه های پخش شونده موجب می گردد. لذا علاوه بر اهمیت آسیاب و ریز نمودن این جوهرها، جلوگیری از تجمع مجدد جوهرها اثر به سزایی در کیفیت آن دارد. لذا جوهرهای پیگمنت گاما، آسیاب ذرات رنگدانه را در ابعاد زیر 100 نانو متر به گونه ای محقق نموده که کمترین تجمع و گرفتگی هد را موجب گردد تا کاربران با سهولت بیشتر اقدام به مصرف ایندسته از جوهرا نمایند.

جوهرهای پیگمنت بدلیل پخش شدن ذرات در حلال از پشت پوشی بیشتر، ثبات نوری بالا و کیفیت بالای تصاویرچاپی برخوردار است. لیکن قیمت بالای هد و جوهرهای پیگمنت، کاربران آنرا خاص و محدود نموده است.

به همین دلیل است که سازندگان پرینتر از هد و جوهر پیگمنت کمتر استفاده نموده و صرفا آنرا محدود به چاپ متنهای مشکی نموده اند.

این جوهرها معمولا در پرینترهای Canon که غالبه دو رنگ مشکی داشته با نام PGBK و در پرینترهای 4رنگ HP مورد استفاده قرار می گیرند.

 مقایسه فرایند چاپ و خشک شدن جوهرهای Pigment و Dye:

قطعاً سه فاکتور تمایل جوهر به گسترش، نفوذ و خشک شدن بر روی کاغذ، برای بدست آوردن چاپی قابل قبول باید کنترل شود که نتیجه چنین چاپی در کاغذهای معمولی موجب کاهش چگالی رنگ و تفکیک(رزولیشن) نقاط خواهد شد. برای حل این مشکل دو راه حل وجود دارد. یکی از روش های ایجاد پوشش مناسب بر روی کاغذ به منظور کنترل گسترش جوهر روی آن می باشد، بطوریکه نفوذ افزایش یابد. در این جهت برای تهیه کاغذی مناسب با ویژگی های بهتر تحقیقات وسیعی شده و موفقیت های خارق العاده ای نیز بدست آمده است. در روش دوم، با افزایش نازل های تزریق و همچنین کاهش حجم قطرات جوهر می توان موجب پائین آمدن تفکیک شده و آن را کنترل نمود. بنابراین در چاپگرهایی که قادر به چاپ با تفکیک بالا هستند، می توان تا حد زیادی این مشکل را برطرف نمود. در مورد رفتار جوهر در برخورد با کاغذ معمولی همانطور که در شکلهای(4-1) و (4-2) مشاهده می شود، به محض خارج شدن قطره جوهر پدیده، تبخیر صورت می گیرد و میزان تبخیر با برخورد قطره به کاغذ و افزایش سطح جوهر به حداکثر خود می رسد. برخورد قطره جوهر با کاغذ، موجب گسترش جوهر در سطح و نفوذ آن در بافت کاغذ می شود که این در شرایطی است که عمل تبخیر به صورت مداوم ادامه دارد. در نتیجه، سیالیت جوهر در بازه زمانی تبخیر و افزایش ویسکوزیته کاهش پیدا می کند.

 

شکل(4-1):مکانیسم برخورد، گسترش و خشک شدن جوهر Dye بر روی کاغذ در چاپگرهای جوهر افشان

شکل(4-2):تصویر واقعی از گسترش و خشک شدن قطره جوهر بر روی کاغذ در چاپگرهای جوهر افشان

در شکل (4-3) مکانسیم تثبیت دو نوع جوهر بر پایه رنگینه های محلول(Dye) و رنگدانه(Pigment) معلق در جوهر بر روی کاغذ نمایش داده شده است. همانطوریکه که در این شکل مشاهده می شود، مکانیسم تثبیت جوهرهای با رنگینه محلول در آن، به صورت نفوذ جوهر در نسوج متخلخل کاغذ انجام 
می شود، در حالیکه در جوهرهایی که رنگدانه به صورت معلق در جوهر می باشد، ضمن نفوذ حامل رنگدانه در بافت کاغذ، رنگدانه بر روی سطح کاغذ باقی مانده، فشرده و تثبیت می شود. لازم بذکر است که منظور از رنگینه، ماده است که ضمن حل شدن در حلال، موجب ایجاد رنگ در جوهر می شود، در حالیکه رنگدانه ماده جامد رنگی است که در جوهر حل نشده و ضمن ایجاد رنگ، به صورت معلق در آن باقی می ماند.

همانطوریکه در تقسیم بندی نشان داده شده در شکل(2-4) مشاهده می شود، امروزه از تکنولوژیهای مختلفی برای ساخت جوهرهای چاپگر جوهر افشان استفاده می شود. بطور کلی جوهرهای چاپگر بر پایه حلال غیر آبی، حلال آبی، تغییر فاز و واکنشی ساخته می شوند. برای بوجود آوردن رنگ در جوهر از پیگمنت و یا رنگینه های با ساختار شیمیایی آلی یا پلیمری استفاده می شود. جوهرهای پایه آب خود به انواع جوهرهای امولسیونی، دیسپرس و محلول تقسیم می شوند و هریک از انواع مختلف جوهرها خود به انواع دیگری تقسیم می گردند. جوهرهای پایه آبی از مواد مختلفی تشکیل می شوند که در جدول(4-1) فرمولاسیون عمومی اینگونه جوهرها آورده شده است.

شکل(4-3): مکانیزم تشکیل و تثبیت فیلم جوهربر پایه رنگینه و رنگدانه بر روی کاغذ

Read more

چاپ دیجیتال مقوای گلاسه مات و براق

کاغذ چاپ دارای پوشش دورو با کیفیت بالا و کمی سنگین و با سطحی صاف و هموار را کاغذ گلاسه می نامند. به عبارت ساده تر نوعی کاغذ است که روکشی براق روی آن کشیده شده تا سطحی صاف و هموار پیدا کند و مقاوت بیشتری داشته باشد. این کاغذ به علت جذب یکنواخت جوهر، در چاپ استفادهٔ زیادی دارد. از موارد استفادهٔ آن می‌تواند به کتاب‌های عکس‌دار، مجله‌ها، روزنامه، کارت ویزیت و غیره اشاره کرد. درکاغذ گلاسه نیز از نشاسته و پلاستیک استفاده می‌شود زیرا نشاسته برای هموار شدن آن و جذب جوهر و پلاستیک برای ضد آب بودن آن به خمیر کاغذ اضافه می‌کنند.

 

کاغذ گلاسه مرغوبترین نوع کاغذ میباشد که هر چه سنگین تر باشد یعنی گرماژ آنها بیشتر باشد کیفیت چاپ روی آنها بهتر است. معمولا کارهای رنگی و یا اعلا را روی کاغذ گلاسه چاپ می‌کنند. انواع مجله و جلد آن ، کارت ویزیت از مصارف اصلی کاغذ و مقوای گلاسه هستند. این نوع کاغذ به طور ویژه در چاپخانه ها و انتشاراتی ها کاربرد دارد. تکثیر تصاویر تک رنگ و چند رنگ با کیفیت خوب نیاز به کاغذی دارد که سطح آن یکدست و صاف باشد و بصورت یکنواخت جوهر جذب سطح آن شود . کاغذ گلاسه در این مورد مناسبترین می باشد. واژ‌هٔ چاپ و در واقع صورت قدیمی‌تر آن «چهاپ» را برگرفته از واژ‌هٔ مغولی چاو دانسته‌اند که به معنای «فشردن سطحی بر سطح دیگر» است. چاپ در لغت به‌معنای نقش، اثر، مُهر و نشان آمده است و در متون مختلف کلمات طبع، باسمه، و تافت به‌عنوان مترادف آن به‌کار رفته است. چاپ در اصطلاح، به عمل، فن، و صنعت تکثیر صورت و نقش‌های دوبعدی مانند حروف، ارقام، خط‌ها، تصویرها، و… به‌وسیلهٔ انداختن اثر این نقش‌ها بر کاغذ، پارچه، یا مواد دیگر، به‌ویژه چاپ مواد خواندنی، با تصویر یا بدون تصویر بر روی کاغذ گفته می‌شود. در تعریفی دیگر، چاپ مجموع عملیاتی است که متن خام را به اثر درخور انتشار مانند کتاب، مجله، روزنامه، و جز آن تبدیل کند. چاپ بر روی کاغذ شناخته شده‌ترین کار چاپی است. امروزه چاپ یک فرآیند انبوه صنعتی است که در امور مختلف از جمله فعالیت های اداری و حکومتی کاربرد دارد. چاپ و عملیات تکمیلی از همان زمان که تولید صنعتی کاغذ ابداع شد تاکنون مطرح بوده است. چندین نسل از متخصصان از همان ابتدا مجبور بودند با تاثیرات زیانبار عوامل محیطی دست و پنجه نرم کنند. چندین نشریه تخصصی نیز در زمینه اندازه‌گیری رطوبت و دما منتشر می‌شدند، به همین خاطر در این زمینه تجربه کافی وجود دارد.

کاغذهای گلاسه در عین مرغوبیت و گرانی به شدت تحت تاثیر عوامل محیطی بوده و دما ورطوبت در چاپ برروی آنها بسیارتاثیرگذار است. امروزه دستگاه‌های رطوبت‌دهی در اغلب محیط‌های تولید کاغذ استفاده می‌شوند. بسیاری از این دستگاه‌ها تمام اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک هستند و به هیچ یا میزان کمی نگهداری و تعمیر نیاز دارند.

این دستگاهها به ویژه در زمستان، که رطوبت نسبی هوا تا سطوح بسیار پایین,کاهش می‌یابد، شرایط بهینه‌ای در فضاهای انبار و کارگاه‌ها بوجود می اورد. کاغذ ها باید مدتی در فضای چاپخانه نگهداری شوند تا با شرایط محیطی تطبیق پیدا کنند.

متداول ترین شیوه  چاپ دیجیتال چاپ جوهر افشان است ، برای اینکه از این روش برای چاپ بر روی کاغذ و مقوای گلاسه استفاده کنید می بایست نکات بسیاری را مد نظر قرار بدهید. اگر برای مناسب نمودن سطح کاغذ برای چاپ جوهر افشان از پلی وینیل خالص استفاده کنید، سطح کاغذ گلاسه خواهد شد. میزان گلاسه شدن کاغذ در این حالت ۲ تا ۸ برابر نمونه های رایج در بازار هست که این وضعیت موجب طولانی شدن زمان خشک شدن جوهر و ایجاد ترک در چاپ با جوهر پیگمنت می شود. چاپ به دست آمده بر روی چنین پوششی ، منتج به ایجاد تصویری با کیفیت بالا و همچنین تصویری دلخواه با ماهیتی گلاسه و یا مات خواهد شد.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند

Read more

چاپگر جوهرافشان واجزا ان

چاپگرهای جوهرافشان به دو دسته الف ) خانگی یا اداری و ب ) صنعتی تقسیم میشوند که در مدل خانگی آنها کاغذ و هد چاپگر حرکت میکنند و در مدل صنعتی آنها هد ثابت و محصول از زیر هد حرکت میکند. در این نوع چاپگرها از یک کارتریج بعنوان منبع رنگ استفاده می‌کنند. این کارتریج بر روی صفحه‌ای که قرار است روی آن عمل چاپ انجام شود حرکت می‌کند و جوهر از نازل‌های بسیار ریز آن بر روی صفحه می‌ریزد و عمل چاپ انجام می‌شود.

در بازار کامپیوتر ، چاپگرهای جوهر افشان زیاد هستند . جوهر افشانها اغلب ارزان قیمت ، سریع و کم سر و صدا می باشند و بسیاری از مدلهای آن تصاویری با کیفیت های بسیار باال ایجاد می کند .

مانند بیشتر فن آوریهای مدرن ، چاپگرهای جوهر افشان امروزی بر اساس پیشرفت گونه های قدیمی تر ساخته شده اند . در بین سازندگان مختلف هیولت پکارد و کانن می توانند ادعا کنند که امتیاز ارتقای جوهر افشان مدرن را بطور مشترک دارند.

در بازار مصرف جهانی چهار تولید کننده پاسخگوی اکثر فروش چاپگرهای جوهر افشانند : کانن ، هیولت ، پکارد ، اپسون و لکسمارک

 

سخت افزار چاپگر جوهر افشان

 

هد
هد که مهمترین المان در یک چاپگر جوهرافشان محسوب می شود، دارای مجموعه ای از افشانک ها بوده که قطرات بسیار ریز جوهر را بر روی کاغذ پخش می کنند.

کارتریج

کارتریج یک چاپگر جوهرافشان
جوهر در جعبه های مخصوصی نگهداری می‌شود که Ink cartridge نام دارند. در بیشتر چاپگرهای جوهرافشان امروزی چهار مورد از این کارتریج ها وجود دارد که هر کدام یکی از سه رنگ اصلی قرمز و زرد و آبی و یکی نیز رنگ سیاه را نگه می‌دارد. دلیل وجود یک رنگ سیاه جداگانه این است که حتی چاپگرهای رنگی هم غالباً از رنگ سیاه بیشتر از رنگ‌های دیگر استفاده می کنند. بعضی از انواع چاپگرهای جوهرپاش نیز وجود دارند که فقط یک کاتریج با هر سه رنگ دارند.

سیستم حرکت هد
یک موتور باعث حرکت سیستم هد ( هد چاپ و کارتریج های مربوطه ) در طول کاغذ می گردد. برخی از چاپگرها دارای یک نوع خاص موتور برای پارک نمودن سیستم هد در زمان عدم استفاده از چاپگر می باشند. بدین ترتیب سیستم هد پس از پارک شدن، بصورت تصادفی حرکت نخواهند کرد . دستگاه هد، از طریق یک تسمه به موتور Stepper متصل می گردد که با حرکت دادن تسمه توسط موتور سیستم هد نیز حرکت می کند.این مکانیزم درست مانند آن چیزی است که در چاپگرهای سوزنی اتفاق می افتد.

کلاهک پمپ

وظیفه کلاهک پمپ جلوگیری از خشک شدن نازل های هد و همچنین عمل clean کردن هد می‌باشد. که برای Clean کردن هد ۴ نوع پاک کردن وجود دارد که یک حالت Normal Cleaning و دو حالت Forced Cleaning است که یکی از آنها مخصوص مقادیر زیاد جوهر می‌باشد. و حالت سوم open cleaning است که بسیار سریع صورت می‌گیرد. میله تثبیت کننده : سیستم هد، از یک میله تثبیت کننده به منظور اطمینان از ثبات و استحکام هد در زمان حرکت، استفاده می نماید. دستگاه تغذیه کاغذ : این دستگاه همانند چاپگرهای سوزنی از سه بخش مجزای سینی، غلطک ها و موتور حرکتی تشکیل شده است. اغلب چاپگرهای جوهرافشان دارای یک سینی به منظور قرار دادن کاغذ می باشند اما برخی دیگر از چاپگرها از یک Feeder استفاده می نمایند. با استفاده از مجموعه ای غلتک، کاغذ های موجود در سینی و یا Feeder به داخل چاپگر هدایت می شوند تا هد عمل چاپ را بر روی آنها انجام دهد. موتور و سیستم مکانیکی تغذیه کاغذ غلتک ها را به منظور حرکت کاغذ به میزان موردنیاز، به حرکت در می آورند.

منبع تغذیه
چاپگرهای جوهرافشان درست همانند چاپگرهای سوزنی دارای یک منبع تغذیه برق سوییچینگ برای خود می باشند که ساختار آن همانند ساختار منابع تغذیه چاپگرهای سوزنی است و تنها تفاوت آنه در تامین ولتاژهای مورد نیاز برای کار چاپگرها خصوصا در قسمت عملکرد هد آنهاست.

برد اصلی
برد اصلی که در واقع مدار کنترل عملیات چاپ می باشد تمام عناصر مکانیکی موجود در چاپگر را کنترل کرده و از این طریق اطلاعات واصله از کامپیوتر را بر صفحه کاغذ چاپ می کند.این قسمت توسط پورت به کامپیوتر متصل است که در این میان پورت موازی همچنان از متداولترین روش های ارتباط محسوب می شود . چاپگرهای جدید، از پورت USB نیز استفاده می نمایند. برخی از چاپگرها نیز ممکن است از طریق پورت سریال و یا پورت SCSI به کامپیوتر متصل گردند.

سنسورها
این چاپگرها از سنسورهای حس کاغذ PE، سنسور کاست کاغذ ASF، سنسور مخزن جوهر CSIC، سنسور حرارتی هد Thermistor، PF Motor Encoder و CR Motor Encoder تشکیل شده است. همانگونه که مشخص است سنسورها درست مانند سنسورهای چاپگرهای سوزنی می باشند و همان وظایف را انجام می دهند فقط با این تفاوت که در اینجا برای اطمینان از موجود بودن جوهر برای چاپ باید میزان آن توسط یک سنسور اندازه گیری شود.

عملیات چاپ

عملیات چاپ
پس از فعال نموچاپ در نرم افزارهای مربوطه، با ارسال اطلاعات به چاپگر عملیات چاپ انجام می شود که مراحل آن به شرح زیر است :

درمرحله اول اطلاعات مورد نظر از طریق نرم افزار مربوطه برای درایور چاپگر ارسال می گردد. درایور، اطلاعات دریافتی را بگونه ای ترجمه خواهد کرد که برای چاپگر قابل فهم باشند. در این مرحله درایور بررسی خواهد کرد که آیا چاپگر برای عملیات چاپ آماده است یا نه.سپس اطلاعات مورد نظر توسط درایور از طریق پورت مربوطه در اختیار چاپگر قرار داده می شود.

درمرحله دوم چاپگر اطلاعات ارسال شده توسط کامپیوتر را دریافت و بخشی از آنها را در یک بافر ذخیره می نماید. اندازه حافظه فوق می تواند محدوده ای از ۵۱۲ کیلوبایت تا ۱۶ مگابایت را شامل گردد. محدوده فوق بستگی به نوع چاپگر دارد.بدیهی است هر اندازه که میزان بافر فوق زیاد باشد، امکان استقرار چندین سند برای چاپ فراهم خواهد شد.

درمرحله سوم مدار کنترل کننده با فعال کردن موتور stepper به منظور تغذیه کاغذ، کاغذ را تا محل استقرار مناسب برای چاپ هدایت می کند. در این مرحله غلتک ها بحرکت در آمده و یک کاغذ از مخزن مربوطه ( سینی و یا Feeder) درون چاپگر و به سرخط شروع چاپ کشانده می شود.

درمرحله چهارم پس از تغذیه کاغذ و استقرار آن در محل مربوطه، موتور stepper با استفاده از تسمه مربوطه باعث حرکت دستگاه هد در طول صفحه می شود. حرکت گام به گام موتور stepper باعث تزریق جوهر از طریق افشانک های مربوطه در طول کاغذ می گردد. در هر ایستگاه تزریق، قطرات متعددی بر روی کاغذ قرار می گیرد. در انتهای هرفاز، کاغذ به میزان بسیار اندکی ( کسری از یک اینچ ) بسمت جلو کشانده می شود. فرآیند فوق تا تکمیل چاپ تمام صفحه تکرار خواهد شد.

چاپگرهای جوهرافشان از تکنولوژی های متفاوتی برای ایجاد قطرات ( ذرات ) جوهر استفاده می نمایند. دو تکنولوژی رایج عبارتند از :

حباب حرارتی
تکنولوژی فوق توسط شرکت های " کانن" و " هیولت پاکارد" ارائه شده است . در یک چاپگر حرارتی جوهرافشان، ترانزیستورهای خاصی باعث ایجاد حرارت می گردند، در ادامه حرارت فوق باعث تبخیر جوهر شده تا حباب مورد نظر ایجاد گردد. همزمان با گسترش حباب، مقداری از جوهر از افشانک ها خارج و بر روی کاغذ می ریزد. زمانیکه حباب پخش گردید ، یک خلا ایجاد تا باعث ممانعت از نشت بیشتر جوهر می گردد. چاپگرهائی از این نوع دارای ۳۰۰ تا ۶۰۰ افشانک ریز بوده و تمام آنها بصورت همزمان قطراتی را بر روی سطح کاغذ قرار خواهند داد.

جریان الکتریسته در اثر فشار
تکنولوژی فوق توسط شرکت " اپسون " ارائه شده است . در این تکنولوژی از کریستال های فشاری استفاده می گردد. برای هر افشانک از یک کریستال استفاده می گردد.( در پشت مخزن جوهر ) . کریستال همزمان با دریافت یک شارژ الکتریکی ضعیف، باعث ایجاد ارتعاش در مخزن جوهر شده و همین امر باعث می گردد مقدار اندکی جوهر از افشانک خارج گردد. زمانیکه ارتعاش خاتمه یافت، ارسال جوهر از طریق افشانک ها متوقف خواهد شد. مدت زمان تکمیل چاپ یک صفحه، در چاپگرها متفاوت است . از واحدی با نام PPM ( تعداد صفحه در دقیقه ) برای مشخص نمودن تعداد صفحات قابل چاپ در چاپگرها استفاده می گردد. مقدار فوق کاملا متغیر بوده و به عوامل متفاوتی از جمله نوع چاپگر و سیاه سفید یا رنگی بودن و حجم چاپ در یک صفحه بستگی خواهد داشت . درمرحله پنجم پس از اتمام عملیات چاپ، هد چاپگر به منظور ممانعت در مقابل حرکات تصادفی وآسیب های احتمالی پارک می گردد. در صورتیکه چاپگر برای مدت زمانی بیکار باشد، بصورت خودکار عملیات پاکسازی هد انجام خواهد شد. پس از اتمام عملیات فوق که Clean Cycle نیز نامیده می شود، چاپگر آماده چاپ درخواست های جدید خواهد شد.

کاغذ و جوهر
چاپگرهای جوهرافشان بسیار ارزان قیمت می باشند. قیمت این نوع چاپگرها از یک چاپگر لیزری سیاه و سفید نیز پایین تر است . اکثر تولید کنندگان، سعی در تولید و عرضه این نوع چاپگرها با قیمت مناسب دارند. قیمت کارتریج این نوع از چاپگرها نسبت به خود چاپگر گرانتر است .زمانیکه سخت افزاری بفروش می رسد، در ادامه می بایست سایر سخت افزارها و عناصر مرتبط با آن را نیز تهیه کرد. زمانیکه چاپگر با قیمت ارزان تهیه گردد، می بایست در ادامه کارتریج های آن را به منظور استفاده، تامین کرد. سیاست تولیدکنندگان، عرضه چاپگر با قیمت ارزان و ارائه کارتریج با قیمت نسبتا زیاد می باشد. کاغذ استفاده شده در چاپگرهای جوهرافشان تاثیر مستقیمی بر کیفیت تصویر چاپ شده خواهد داشت. کاغذهای استفاده شده، می بایست شفاف و عاری از هر گونه موج و خش بر روی سطح کاغذ باشند. دو مؤلفه اصلی در بین تمام ویژگی های چاپگرهای جوهرافشان وجود دارد که عبارتند از:

۱- وضوح تصویر چاپ (Print Resolution): که چگالی جوهر پاشیده شده و در نتیجه کیفیت چاپ را بیان می‌کند.

۲- سرعت عمل چاپ کردن.

Read more

 

زمانیکه که کاغذ گیر می کند، بعضی از پرینتر ها چراغ چمشک زن دارند و به شما اطلاع میدهند. شما باید طبق راه حل های ارائه شده مشکل بلوکه شدن کاغذ در راه پرینتر را برطرف کنید. در واقع عمل باز کردن راه کاغذ گیر کرده، توسط دست شما انجام می شود و پرینتر درمانده است. در اینجا مراحل بیرون کشیدن کاغذ گیر کرده را توضیح می دهیم:

1- پرینتر را خاموش کنید:

خب سادست نه! اما مهمه! چون شما نمی خواید با برق و قطعات در حال کار پرینتر، درگیر شوید! پس از باز شدن درب پرینتر که به کاغذ گیر کرده منتهی می شود، اگر احساس کردید که گرمای زیادی به دستتان می خورد، باید بدانید که فیوزر هیتر، هنوز داغ است. کمی صبر کنید تا سرد شده و بعد کاغذ را بیرون بیاورید.

2- تمام درها را باز کنید:

بر اساس نوع دستگاه (کپی یا پرینتر تک کاره و چندکاره)، اگر نمی دانید کاغذ کجای آن گیر کرده، شروع به باز کردن درهای دستگاه کنید تا به کاغذ برسید.

3- با دقت کاغذ را بیرون بکشید:

کاغذ را به آرامی بیرون بکشید تا پاره نشود چرا که پاره و تکه تکه شدن آن، مساوی است با دردسرهای دیگر!. مورد دیگری که باید در موقع بیرون کشیدن در نظر داشت این است که کاغذ را در مسیر بیرون رفتن آن بکشید. سعی نکنید کاغذ را در مسیر برگشت بیرون بکشید چراکه باعث خراب شدن قطعات خواهد شد. اگر کاغذ در وضعیت بدی گیر کرده و بیرون کشیدن آن ممکن نیست، از سرویس کار کمک بگیرید.

4- و در آخر

تمام درهای دستگاه را ببندید. اگر مشکل برطرف شده باشد، دستگاه ریست شده و آماده می شود.

اگر هنوز چراغ چشمک زن روشن باشد، پس مشکل هنوز باقییست. دوباره چک کنید تا تیکه های کاغذ در دستگاه نمانده باشد. مشکل حل نشده؟ دستگاه را خاموش و روشن کنید. باز مشکل حل نشد؟ با تکنسین های سرویس دستگاه تماس بگیرید. ممکن است ایراد از سنسور ها و قطعات دستگاه باشد که تعمیر و تعویض آن راه و چاه خودش را دارد.

و اما چطور از گیر کردن کاغذ در پرینتر جلوگیری کنیم؟

برای جلوگیری از گیر کردن کاغذ و مشکلات بعد از آن، کافیست مراحل زیر را طی کنید:

1- فقط از یک نوع کاغذ استفاده کنید و از استفاده از کاغذ برند های مختلف جلوگیری کنید.

2- بعضی از دستگاه های کپی و پرینتر، تنظیماتی دارند که می توان سایز و میزان ضخامت کاغذ را می توان به آنها شناساند و حتماً از این مورد استفاده کنید.

3- راهنمای پرینتر را بخوانید تا از اطلاعات کاغذ مصرفی آن مطمئن شوید.

4- نگهدارنده های سینی پرینتر بی مصرف نیستند! کاغذ را در بهترین شرایط با نگهدارنده کاغذ، تنظیم کنید.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

Read more

چگونه بهترین پرینتر را انتخاب کنیم؟

Read more

چه فکسی بخرم ؟ آشنایی با امکانات انواع فکس

 

 

 

 

امکانات در انواع مدلهای فاکس

 

کپی

به طور کلی به خاطر وجود بخش اسکنر در انواع مدلهای فکس چه فکس های لیزری و چه فکسهای حرارتی و کاربنی ، تمام مدلهای های فکس دارای کپی میباشند . باید توجه داشت کپی در فکس به صورت سیاه و سفید میباشد و در فکس های کاربنی و حرارتی دارای کیفیت خیلی بالایی نمیباشد . در فکس های لیزری کیفیت به دلیل وجود تونر و دارام بالاتر میباشد . بر روی تمامی فکس های موجود در بازار کلید resolution وظیفه تعیین کیفیت را برای ارسال و یا کپی دارد . با استفاده از این قابلیت شما میتوانید اگر برگه ای دارید که کم رنگ میباشد آن را برای ارسال پر رنگ تر نمایید و یا اگر میخواهید عکسی را ارسال نماید و یا کپی بگیرید رزولوشین آن را بر روی تصویر قرار دهید . توجه داشته باشید وقتی رزولیشن فکس را تغییر میدهید ارسال با زمان بیشتری انجام میپذیرد.

 

کپی شناسنامه و گذرنامه

به طور کلی تمام فاکسها تنها قابلیت این را دارند که برگه را ارسال نمایند و یا کپی بگیرند اما فاکسهایی که دارای قابلیت فلت (flatbed) میباشند به خاطر دارا بودن صفحه جداگانه میتوانند از روی کتاب و یا شناسنامه هم کپی بگیرند و یا آن را به صورت مستقیم به شماره خاص ارسال نمایند . این قابلیت در پاناسونیک در مدلهای KX-MB2025 . KX-MB2030 .KX-MB2085.KX-MB3020 موجود میباشد .

 

گوشی تلفن

برخی از مدلهای فاکس فاقد گوشی جانبی میباشند ، در برخی امکان اضافه نمودن گوشی است و در برخی این امکان اصلا وجود ندارد . اما این امکان چه کاربردی دارد . حتما مشاهده نموده اید برخی از خطوط فقط برای فکس تعیین گردیده اند و برخی از خطوی به صورت تلفکس میباشند . برای ارسال به خطوطی که به صورت تلفکس میباشند شما برای ارسال حتما به گوشی تلفن برای صحبت که احتیاج دارید که قبل ارسال با مخاطب صحبت نمایید و بعد از اینکه مخاطب فکس را استارت نمود شما هم دکمه استارت را کلیک نمایید . برای دریافت هم اگر میخواهید خطی را فقط برای فکس در نظر داشته باشید گوشی کاربردی ندارد اما اگر تلفکس میخواهید ، حتما باید فکسی خریداری نمایید که گوشی تلفن هم داشته باشد.

 

قابلیت پغامگیر یا منشی تلفنی

در فکسهای دارای گوشی تلفن ، در برخی از مدلها امکانی در نظر گرفته شده است که زمانی که شما حضور ندارید تماس گیرنده بتواند پیغام خود را ضبط نماید و اگر میخواهد فکسی را ارسال نماید ، فکس خود را ارسال نماید . به این صورت که اگر خواهان ارسال برگه ای به شما باشد کافی است دکه استارت فکس خود را فشار دهید ، با فشار دادن دکمه استارت فکس شما به صورت اتوماتیک متوجه میگردد که تماس گیرنده قصد ارسال فکس را دارد و به حالت دریافت تغییر وضعیت میدهد.

 

قابلیت اتصال به کامپیوتر

از آنجا که هربرگه ای که برای ما ارسال میگردد دارای هزینه چاپ میباشد خیلی از افراد دوست دارند قبل از چاپ فکس دریافتی آن را ملاحضه نمایند و در صورتی که برگه مهمی بود آن را چاپ نمایند . این قابلیت با اتصال دستگاه فکس به کامپیتر مرتفع میگردد . البته با این امکان شما از دست فکس های تبلیغاتی هم راحت گشته و نیز میتوانید تمامی فکس های دریافتی را در پوشه ای در کامپیوتر خود ذخیره نمایید. قابلیت خوب دیگری که در اتصال به کامپیوتر موجود میباشد ارسال اسناد از کامپیوتر به صورت مستقیم به مخاطب میباشد . یعنی شما میتوانید یک سندی را که در کاپیوتر شخصی خود دارید بدون اینکه پرینت نمایید از کامپیوتر به شماره فکس محاطب خود ارسال نمایید.

 

قابلیت اسکنر

فکسهایی که قابلیت اتصال به کامپیتر را دارا میباشند میتوانند کار اسکن را هم برای شما انجام دهید البته با کیفیت های و سرعت های متفاوت . در برخی از مدلها اسکن به صورت سیاه و سفید و در برخی به صورت رنگی میباشد . سرعت اسکن هم بسیار مهم میباشد برخی از مدلها با سرعت بیشتر و برخی از مدلها با سرعت کمتری این کار را انجام میدهند .البته نباید از رزولیشن اسکن هم غافل گردید و اینکه فکس با چه رزولیشنی میتواند کار اسکن را انجام دهد. در برخی از مدلهای فکس پاناسونیک این قابلیت وجود دارد که شما فایل اسکن نموده را به صورت فایل PDF اسکن نموده و آن را به صورت مستقیم ایمیل نمایید .

 

قابلیت پرینتر

این قابلیت هم در فکسهایی موجود میباشد که قابلیت اتصال به کامپیوتر را دارا میباشد . فکس میتواند کار یک پرینتر را به طور کلی برای شما انجام دهد .حتی در برخی از مدلهای فکس پاناسونیک مثل KX-MB2030 و یا KX-MB2090 دستگاه فکس به شبکه اتصال پیدا کرده و تمامی مشترکینی که در یک شبکه حضور دارند میتوانند کار پرینت خود را انجام دهند .

سرعت در فکس

سرعت در ارسال فکس هم از امکانات قابل توجه در خرید فکس میباشد که با علامت KBPS نمایش داده میشود . این علامت نمایش میدهد که فکس در هر ثانیه چند کیلو بیت قابلیت ارسال را دارد .فاکتور سرعت یکی از اصلی ترین مواردی است که همیشه برای ذکر مشخصات دستگاههای فکس ، بکار برده می شود. طبیعی است که هرچه دستگاه فکس سرعت بالاتری را در ارسال و دریافت اسناد داشته باشد مرغوب تر و مناسب تر است. این سرعت هم مربوط به مودم داخلی و هم مربوط به متعلقات بخش های اسکنر و پرینتر دستگاه است. یعنی هرچه مودم داخلی آنها قوی تر و سریعتر باشد مناسب تر است .بطور کلی فکس های قدیمی در مقایسه با فکس های جدید ، از سرعت به مراتب کمتری برخوردارند. سرعت در دستگاه فکس معمولا در دو بخش نامبرده می شود. سرعت ارسال و سرعت دریافت.

 

حافظه دریافت

قرار است سند مهمی برای شما در خارج از تایم کاریتان ارسال گردد غافل از اینکه فکس شما کاغذ ندارد و یا کاربن در آن گیر کرده است و یا به هر دلیل دیگری فکس موقتا خراب میباشد اصلا نگران نباشید در فکس پاناسونیک این امکان وجود دارد که در صورت خرابی و یا اتمام کالای مصرفی ، فکس دریافتی در حافظه ذخیره گردد و به محض رفع مشکل آن را پیرینت نماید . البته این حافظه در مدلهای مختلف متفاوت میباشد .

 

قابلیت ارسال با تاخیر

باید سند مهمی را به یک کشور دیگر در ساعت مشخصی ارسال نمایید حال اینکه ساعات کاری آنها با ما دارای اختلاف زیادی میباشد . باقابلیت ارسال تاخیری میتوانید برگه ای را اسکن نموده و در ساعت مشخصی ارسال نمایید

.

مسدود نمودن دریافت

با این قابلیت شما میتوانید دریافت فکس را از برخی شماره ها محدود نمایید و با اینکار در استفاده از کالاهای مصرفی خود صرفه جویی نمایید .

 

ارسال سربرگ

در تمامی مدلهای فکس پاناسونیک موجود در بازار شما میتوانید نام شرکت و شماره خود را به صورت متن در حافظه فکس ذخیره نمایید . با اینکار در بالای تمامی فکس های ارسالی شما نام شرکت و شماره شما نقش میبندد.

 

دفترچه تلفن

همچون دفترچه تلفن در گوشی منزل عمل میکند و شما میتوانید شماره مخاطبین خود را در آن ذخیره نمایید

 

 

Read more

پرینترهای سوزنی از قدیمی ترین فناوری ها بشمار می‌ آیند كه همچنان نیز تولید می‌ شوند. برخی از فروشندگان عمده هنوز آن‌ها را می سازند، بازاریابی می كنند و از تأمین‌کنندگان و قطعات پرینترهای سوزنی پشتیبانی می كنند. پرینترهای سوزنی در محیط‌های تخصصی كه چاپ قیمت پایین ضروری است، بسیار کاربردی میباشند. نوع عمده ی پرینترهای سوزنی عبارت‌اند از: ماتریس نقطه‌ای، چرخ آفتابگردان و خطی.

 

پرینترهای ماتریس نقطه ای

فناوری پشت پرینترهای ماتریس نقطه ای كاملاً ساده است. كاغذ در مقابل درام پرس می شود (استوانه ی پلاستیكی) و با جلو رفتن كار چاپ (پرینت) بصورت متناوب به جلو كشیده می شود. هد پرینت كه به‌صورت الكترومغناطیسی جلو برده  می شود، میان كاغذ حركت می كند و به نوار پرینتر كه بین كاغذ و سوزن هد پرینت واقع شده  است، ضربه می زند. برخورد هد پرینت به نوار پرینتر، نقاط جوهر را روی كاغذ حك می كند و نویسه‌های قابل خواندن توسط انسان شكل می گیرند.

پرینترهای ماتریس نقطه‌ای ازنظر وضوح چاپ و كیفیت كلی بسته هد پرینت های 9 یا 24 اینچی متفاوت هستند. هرچه سوزن بیشتری در هر اینچ باشد، وضوح چاپ بالاتر است. غالب پرینترهای ماتریس نقطه‌ای از حداكثر وضوح تقریباً 240 dpi (نقطه در هر اینچ) برخوردارند. درحالی‌که این وضوح به‌اندازه‌ی پرینترهای لیزری یا جوهرافشان بالا نیست، یكی از مزایای متمایز پرینتر ماتریس نقطه ای (یا هر فرم ضربه‌ای) بشمار می‌ آید. چون هد پرینت باید برای انتقال جوهر از نوار روی صفحه به سطح كاغذ با نیروی كافی ضربه بزند، ایدئال محیط‌هایی است كه كپی های كربنی را با استفاده از اسناد چندقسمتی تولید می كنند. این اسناد حاوی كربن (یا سایر مواد حساس به فشار) در سطح زیرین هستند و با اعمال فشار یك نشانه را روی ورق زیرین خلق می كنند. خرده فروش ها و کسب‌ و کارهای كوچك غالباً از کپی‌ های كربنی در قالب رسید یا صورتحساب فروش استفاده می كنند.

پرینتر چرخ آفتابگردان

اگر قبلاً با ماشین تحریر دستی كاركرده باشید، مفهوم فناوری پرینترهای چرخ آفتابگردان را درك می كنید. این پرینترها دارای هد پرینت‌های متشكل از چرخ‌های پلاستیكی یا فلزی است كه در گلبریگ‌ها بریده می شوند. هر گلبریك فرم یك حرف (حروف بزرگ و كوچك)، عدد یا نشان نقطه گذاری روی خود دارد. وقتی گلبرگ به نوار پرینتر ضربه  می زند، شكل حاصله به جوهر روی كاغذ نیرو وارد می كند. پرینترهای چرخ آفتابگردان پر صدا و كُند هستند. چاپ گرافیكی و تغییر فونت ها در این نوع پرینتر امکان‌پذیر نیست، مگر اینکه قطعه چرخ چاپ تعویض شود. با ظهور پرینترهای لیزری از این نوع پرینترها در محیط‌های كامپیوتری مدرن عموماً استفاده نمی‌ شوند.

پرینترهای خطی

پرینتر خطی نوع دیگری از پرینتر سوزنی است و تا اندازه‌ای شبیه  آفتابگردان میباشد

مكانیسم آن به‌گونه‌ای است كه چندین نویسه روی یك خط چاپ می شود. مكانیسم از درام چاپ چرخان بزرگ یا زنجیره چاپ حلقه وار استفاده  می كند. با چرخش درام یا زنجیره روی سطح كاغذ، چکش‌های الكترومغناطیسی روی سطح درام یا زنجیره و پشت كاغذ به كاغذ ضربه  می زنند (در امتداد نوار) و نویسه ی روی درام یا زنجیره بر روی كاغذ شكل می گیرد.
پرینت های خطی به دلیل ماهیت مكانیسم چاپ از انواع چرخ آفتابگردان یا ماتریس نقطه ای بسیار سریع‌تر هستند.

البته گفتنی است بسیار پر صدا هستند و از امكانات چند فونتی محدود و كیفیت چاپ پایین تری نسبت به فناوری های چاپ اخیر برخوردارهستند.

چون پرینترهای خطی به خاطر سرعتشان استفاده  می شوند، از كاغذ مخصوص تراكتورفید با سوراخ‌های پانچ شده در امتداد همدیگر استفاده می كنند. این نحوه ی چینش چاپ سرعت بالای خودكار مستمر را ممكن می سازد و كار چاپ در صورت اتمام كاغذ متوقف می شود.

اقلام مصرفی پرینتر سوزنی

هزینه های ماده ی مصرفی پرینترهای سوزنی از همه ی انواع پرینتر ها پایین تر است. نوارهای جوهر و كاغذ نخستین هزینه‌های پرداخت‌ شده برای پرینترهای سوزنی هستند. بعضی از پرینترهای سوزنی (معمولاً ماتریس نقطه‌ای و خطی) به كاغذ تراکتورید نیاز دارند و بنابراین هزینه ی عملیات تا اندازه‌ای بالا می رود.

امیدواریم مطال فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

Read more

دانلود

Read more

دانلود

Read more

دانلود

Read more

دانلود

Read more

دانلود

Read more