تفاوت بین تونر اصلی و تونر سازگار چیست؟

 پرینتر یا دستگاه کپی، جزء آن دسته وسایلی هستند که شما تنها زمانی متوجه می‎شوید درست کار نمی‎کنند که تجمعی دور   آن دستگاه شکل می‎گیرد و صدای زمزمه‎ای در سراسر دفتر می‎شنوید که به چراغ های عجیب و پیام‎های هشدار اشاره می‎کنند. مسلما شایعترین مشکلی که در مورد پرینتر با آن مواجه خواهید شد این است که تونر آن تمام می‎شود. تعویض آن آسان است؛ به راحتی می توانید کارتریج تونر آنرا تعویض کنید. با این حال، انتخاب خود تونر کمی پیچیده تر است. هنگامی که نوبت به خرید آن می می‎رسد، شما می توانید دو انتخاب داشته باشید: آیا تونر OEM (اصلی) خریداری می‎کنید یا به یک تونر سازگار ارزان تر رو می‎آورید؟ تفاوت در چیست؟ برای پاسخ دادن به این سوال ابتدا باید بدانید که تونر چیست.

 

تونر چیست؟

در حالی که بسیاری از مردم بر این باورند که جوهر و تونر تقریبا یکسان است، واقعیت این است که آنها کاملا متفاوت هستند. اگرچه هدف هر دو یکسان است، اما آرایش و عملکرد آنها کاملا منحصر به فرد است. جوهر مایعی است که در چاپ اسپری می‎شود، در حالی که تونر پودری است که با تکیه بر الکتریسیته ساکن و یک فیوزر هیتر برای چاپ روی کاغذ استفاده می‎شود. اساسا، الکتریسیته ساکن تونر را به درام پرینتر می‎کشد، سپس فیوزر هیتر، تونر را روی صفحه ذوب می‎کند.

همه تونرها یکسان نیستند. همچون بسیاری از دیگر محصولات موجود در بازار، شما می توانید از بین تونر OEM (اصلی) و گزینه‎های سازگار یکی را انتخاب کنید.

تونر OEM

یک تونر OEM یا سازنده اصلی تجهیزات، همانی است که توسط شرکت تولید کننده پرینترتان ساخته شده است. به عنوان مثال، اگر شما یک پرینتر HP دارید، تونر OEM نیز توسط شرکت HP تولید می شود. به طور کلی، تونر های OEM کمی گرانتر هستند، اما در عوض برای با کیفیت ترین چاپی که پرینترتان می تواند ایجاد کند دقیق ترین و تواناترین گزینه هستند. علاوه بر این، نرخ خرابی به طور کلی پایین تر است و احتمال اینکه شما در نهایت با مشکل تونر در پرینتر خود مواجه شوید کم است.

تونر سازگار

یک تونر سازگار، جایگزین عمومی برای تونر OEM است. در حالیکه تمام تونرهای OEM برای پرینتر شما به علت استانداردهای بالای کنترل کیفیت تقریبا یکسان هستند، کیفیت تونر عمومی بسته به روند بازسازی و نام تجاری، به میزان زیادی متفاوت است.

اگر چه هر دو کارتریج تونر OEM و تونر سازگار، در تجهیزاتی که در آنها مورد استفاده قرار می‎گیرند آزمایش می‎شوند، ولی ممکن است به استانداردهای مشابه مربوط به تولید کننده پرینتر عمل نکنند. گوشه ها را می توان در تولید و آزمایش برخی از کارتریج‎های تونر سازگار برید (در مواد تولیدی آن تغییراتی داد)، و به این صورت آنها می توانند در قیمت برنده شوند. صرفه جویی در هزینه برای خرید تونر های سازگار، اگر فروشنده خود را با دقت انتخاب نکنید، می تواند کیفیت، حجم چاپ در هر کارتریج و نرخ خرابی را تحت تأثیر قرار دهد.

تفاوت ها

اکثر کارتریجهای تونر OEM دارای حق ثبت اختراع یا کپی رایت میباشند تا با یک ماشین خاص کار کنند. با توجه به این کپی رایت، تونرهای سازگار باید از طراحی کمی متفاوت استفاده کنند – تفاوتی که امکان دارد برای پرینتر شما ایده‎آل نباشد. این قضیه می تواند منجر به مسائلی در طول استفاده شود ، مانند وجود سایش غیر ضروری در پرینترتان ، نرخ بالاتر خرابی و چاپ با کیفیت پایین‎تر.

مزیت تونر سازگار

مزیت اصلی انتخاب یک تونر سازگار این است که ارزان تر است. با این حال، بین قیمت و ارزش می تواند تفاوت وجود داشته باشد. تونر سازگار ممکن است ناسازگار باشد و طول عمر کوتاه تر داشته باشد. این بدان معنی است که در حالی که در ابتدا بهای کمتری پرداخت می کنید، ممکن است نهایتا کارتریج های بیشتری خریداری کنید، زیرا زیاد دوام نمی‎آورند.

معایب تونر OEM

تنها نکته‎ی تونر OEM این است که قیمت بالاتری دارد. گرچه این تفاوت قیمت ممکن است با طول عمر خود تونر، جبران شود. یک تونر OEM به طور کلی نتیجه های سازگارتری به شما ارائه می دهد، با دوامتر است و با ضمانت سازنده تحت پوشش قرار می گیرد.

تونر سازگار در مقابل تونر OEM

وقتی در حال مرور اینترنت هستید، وب سایتهای مشکوک زیادی را مشاهده میکنید که سعی دارند تونر سازگار با کیفیت بسیار پایین به فروش برسانند. اگر چیزی برای واقعیت داشتن بیش از اندازه خوب به نظر می رسد، معمولا درست نیست. با این حال تونر سازگار می تواند جای خود را داشته باشد، انتخاب گزینه ای از تولیدگان معتبر، می‎تواند شما را مطمئن کند تا مواردی را که جستجو می‎کردید با هزینه‎ای مقرون به صرفه دریافت کنید.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

Read more

تفاوت بین جوهر و تونر چیست؟

Read more

 

تفاوت دستگاه چاپ ریسو با فتوکپی

 

از نظر فنی
نحوه کار ریسو مکانیکی و نحوه کار فتوکپی مکانیکی مغناطیسی است
از نظر تجاری و اقتصادی
هزینه تمام شده برای هر برگ کپی بسته به قیمت مواد مصرفی مقدارمشخص و تقریبا ثابتی است
برای مثال هر برگ فتوکپی بدون احتساب هزینه کاغذ حدود 40 ریال است حال اگر 2 برگ فتوکپی شود هزینه ضرب در 2 می شود ومساوی 80 ریال است اگر 10 برگ کپی شود هزینه ضرب در 10 میشود و مساوی 400 ریال است و...
در حالیکه در ریسو باز بدون احتساب هزینه کاغذ و مرکب که مقدار خیلی جزیی است هزینه پرینت توسط ریسو بیشتر شامل ارزش مستر مصرفی است و حدود 1500 ریال تا 3500 ریال بسته به مدل دستگاه می باشد حال این مقدار برای تیراز مختلف همیشه مقدار ثابتی است پس برای 2 پرینت توسط ریسو این مقدار تقسیم بر دو میشود و برای 3پرینت هزینه مستر تقیسیم بر 3 میشود و...
مشاهده می شود که در ریسو هر چه تعدادپرینت زیاد باشد هزینه کاهش می یابد و با صرفه تر می شود یعنی رابطه معکوس بین هزینه تمام شده و تعداد پرینت است در حالیکه در فتوکپی هزینه با تعداد کپی رابطه مستقیم دارد.
در حالت کلی توصیه می شود برای تعداد کمتر از 50 نخسه از دستگاه فتوکپی استفاده شود و برای تعداد بیشتر از 50 عدد از دستگاه ریسو گراف استفاده گردد.
چگونه با دستگاه چاپ ریسو می شود چاپ رنگی انجام داد؟هر دستگاه ریسو حاوی یک سیلندر است که فقط یک رنگ چاپ میکند اگر شما میخواهید چاپ رنگی انجام بدهید باید سیلندر اضافی داشته باشید که باز با هر سیلندر و نوع رنگ جوهر آن می توانید سیلندر را داخل دستگاه کرده و مسترگیری کنید و همان رنگ را چاپ کنید با اگر دو سیلندر اضافی داشته باشید قابلیت چاپ 2 رنگ اضافی خواهید داشت بخاطر داشته باشید که برای هر رنگ عملیات چاپ باید روی همان کاغذ تکرار شودمی توانید با تهیه سه سیلندر اضافی و انتخاب 3رنگ اصلی قرمز-آبی-زرد برای آنها و اشنا بودن با قوانین ترکیب رنگ کار تمام رنگی نیز داشته باشید در این حالت با ترکیب رنگهای اصلی انواع رنگها دیگر نیز تولید می شود فقط باید خاطر نشان شوم که برای انجام کار رنگی اول باید کیفیت ریسو 600 dpi باشد و دوم اینکه گونیای ریسوگراف باید بسیار دقیق باشد تا تداخلی در ترکیب رنگها ایجاد نشود .البته بعضی ریسوها مانند v8000 قابلیت چاپ دو رنگ همزمان را هم دارند .اصول کاردستگاه چاپ ریسواگر دستگاههای پلی کپی در مدرسه را بیاد داشته باشید که معلم سوالات امتحانی را قبلاٌ در یک مو می استنسیل می نوشت بعد دور سیلندر دستگاه پلی کپی می پیچید یعد با چرخاندن دسته سیلندر بصورت دستی یا توسط یک دینام اقدام به تکثیر سوالات می کرد پیش رفته همان دستگاه پلی کپی الان دستگاه چاپ ریسو است منتها به جای مومی استنسیل از مستر استفاده می شود و عوض نوشتن بر روی مومی ترموهد دستگاه نوشته ها یا عکسها را بر روی مستر می نویسد بعد آن را بصورت اتوماتیک دور سیلندر می پیچد و نخسه ها با چرخاندن برقی سیلندرچاپ می شود.
قسمتی اولیه این فرآیند نخست با تبدیل اطلاعات یک نخسه اورجینال به دیتا الکترونیکی توسط یک لنزCCD و فرستادن این اطلاعات به تر موهد انجام میگیرد .

انواع ریسوگرافرسوگراف بطور عمومی در 3 سایز A4-B4-AC که نشان دهنده سطح چاپ آن دستگاه می باشدترموهد چیست؟مجموعه تجمعی از لامپ های حرارتی در ابعاد میکروسکپی است تعداد این لامپ های حرارتی بسته به dpi دستگاه متفاوت است ( dpi نشان دهنده دقت تبدیل دیتای الکترونیکی به تعداد لامپهای حرارتی است ) هر چه دقت یک دستگاه بالاتر dpi آن بالاتر است و در نتیجه کیفیت چاپ دستگاه بالاتر خواهد بود حال هر گاه dpi یک دستگاه زیاد تر باشد تجمع لامپهای حرارتی در یک سطح ثابت زیادر تر خواهد بود برای جا گرفتن این لامپها در یک سطح ثابت تعداد آنها که زیادتر شد ابعاد لامپهای حرارتی هم باید کوچکتر باشد عملی که این لامپها انجام می دهند دیتای وارد شده که در ولتهای مختلف است را به حرارت تبدیل میکند این حرارت حدود 165 الی 195 سانتی گراد است .
مستر چیست؟
رولی حدود 125 یا 100 یاردی بعرض بسته به نوع دستگاهA4-B4-A3 بودن است که از دولایه در ضخامت میکرونی تشکیل شده است:1- لایه الیافی (کاغذ سلولزی)2- لایه پلاستیکی پلی اتیلنلایه الیافی : با پیجیدن مستر دور سیلندر لایه الیافی مرکب سیلندر را به خود جذب می کند و باعث استحکام لایه پلی اتیلنی مستر نیز می شود
لایه پلاستیکی: از ایزومرهای پلی اتیلن است که در حرارت 165 تا 195 سانتیگراد ذوب میشود
حال مکانیسم کار بدین گونه است که لامپهای حرارتی ترموهد دیتای CCD را به حرارت تبدیل می کنند و همزمان با عبور مستر لایه پلی اتیلنی مستر را ذوب می کنند قسمتهای ذوب شده مرکب هنگامیکه دور سیلندر می پیچند از خود عبور می دهند به هنگام عبور کاغذ پرس زیر سیلندر کاغذ را به دور سیلندر فشار می دهد و مرکب عبوری از درزهای سوخته شده جذب کاغذ می گردند .
تر موهد خطدار چیست؟هنگامیکه که ترموهد زیاد کار بکند بعضی از لامپ های مجتمع حرارتی آن می سوزند وقابلیت تولید حرارت را ندارند و نمی توانند مستر را بسوزانند اثر این نارسایی بصورت یک خط سفید وگاه بسیار باریک در طول کاغذ در قسمتهای چاپ شده مشاهده می شود ارزش ریالی ترموهد بسیار زیاد است و گاه به یک میلیون تومان هم می رسد لذا در موقع خرید دقت شود که ترموهد خط سفیدی در طول کاغذ نمی اندارد گاه این خطهای سفید چنان باریک است که تشخیص آنها سخت است برای مشاهده آنها(برای افراد مبتدی بدون انجام تست گیری) دستگاه را در حالت photo یا text/photo قرار می دهیم واز یک خط به ضخامت 2 یا 3 سانت یا بیشتر به رنگ خاکستری یا مدادی در عرض اسکنر قرار می دهیم ومستر گیری می کنیم کاغذ چاپ شده را بصورت اریب نگه داشته و با دقت نگاه میکنیم اگر خطوط سفیدی خط طوسی را قطع نکرده باشد یا خط سفیدی در طول کاغذ دیده نشود تر موهد دستگاه سالم است. 

 

دستگاه چاپ ریسو:

 

دستگاه فتوکپی:

 

Read more

 

 

 

فرق بین لمینت سردوگرم چیست

 

ابتدا توضیح مختصری درمورد لمینت

 

 

لمینت چیست

لمینت برای حفظ آثار چاپی به کار می رود در واقع لمینت کردن به معنی استفاده از لایه نازکی بر رو یا پشت صفحه چاپی می باشد که آن را در برابر رطوبت و تغییر دما حفظ می کند. لمینت در واقع حالت مایع دارد و انواع مایع لمینت بر روی سطوح مختلف عمل چاپ غیر مستقیم را انجام می دهد.

Print- Laminate

از لحاظ روش ها و فرآینده های لمینت کردن اصولا تقسیم بندی های خاصی در بازار کار وجود دارد. برای مثال براق و مات یا سرد و گرم. اما کلا مفهوم این روش در بردارنده پوش با سطوح پلاستیکی است. سطوح پلاستیکی هم البته در این جا ویژگیهای خاصی دارند از لحاظ، ضخامت ( برحسب میکرون) و ابعاد (رول یا شیت بسته به نوع دستگاه).

لمینت چاپ نیست، بلکه بعد از اینکه کار چاپ می شود آنرا پرس یا لمینت می کنند که با عرض های مختلف دستگاه های آن در شرکت ارایه می شود،.لمینت دو نوع می باشد شامل لمینت گرم و سرد که سرد آن نازکتر، تقریبا زیباتر، ظریفتر و گران تر است. ولی لمینت رایج لمینت گرم بصورت مات یا براق است که معمولا برای کارهای بزرگ یا همان لارج فرمت یا پلات استفاده می شود. متداول ترین روش لمینت روش گرم است که در آن پوشش پلاستیکی را با حرارت بر روی سطح می کشند. این کار از قدیم هم رایج بود که به آن در اصطلاح عام به آن پرس می گفتند و برای کارها در قطع کوچک بود. دستگاه های امروزی البته بیشتر رول هستند و در کشور ما آنرا بیشتر در چاپخانه هایی که دستگاه های چاپ دیجیتال دارند می توان یافت. لمینت با این روش به دو صورت مات و براق صورت می گیرد و می توان پشت و روی کار را به هر دو صورت لمینت کرد.

تفاوت لمینت سردباگرم

روش سرد بیشتر برای محافظت از سطح کار چاپ شده و ایجاد جلوه های هنری است. تفاوت این روش با روش گرم در نبودن حرارت و بکار بردن یک لایه بسیار نازک در این سیستم است و می توان گفت که معادل کار سلفون کشی است. البته این کار با پاشیدن مواد مایع خاص پلیمری هم امکان دارد که به آن کوتینگ می گویند.اصولا بعد از پلات کار چاپ شده آن را لمینت می کنند. لمینیت، شدت رنگ‌ها و کنتراست رنگی در تصاویر چاپ شده را بهبود می‌بخشد. تصاویر چاپ شده با رنگ‌های درخشان، بیانگر کیفیت بالاتری هستند. لمینیت مانع از چین و چروکیدگی، لک‌شدن، آفتاب خوردگی، سیاه شدگی، پریدگی رنگ و یا چربی، اثر انگشت و سایر آسیب‌های موجود در محیط، بر کار چاپ شده می‌شود. دستگاه لمینت عمل لمینت کردن را انجام می دهد از این دستگاه در کشور نمونه های متعددی با کیفیت های متفاوت وجود دارد از این رو قبل از انتخاب چاپخانه مورد نظرتان حتما دستگاه ها را مشاهده و از کیفیت مواد اولیه اطمینان حاصل کنید.

روش گرم : متداول ترين روش لمينت روش گرم است كه در آن پوشش پلاستيكي را با حرارت بر روي سطح مي كشند. اين كار از قديم هم رايج بود كه به آن در اصطلاح عام خودمان پرس مي گفتند ( نرم و خشك...) و براي كارهاي در قطع كوچك بود. دستگاه هاي امروزي البته بيشتر رول هستند و در كشور ما آنرا بيشتر در چاپخانه هايي كه دستگاه هاي چاپ ديجيتال دارند مي توان يافت . لمينت با اين روش به دو صورت مات و براق صورت مي گيرد و مي توان پشت و روي كار را به هر دو صورت لمينت كرد.
روش سرد : اين روش بيشتر براي محافظت از سطح كار چاپ شده و ايجاد جلوه هاي هنري است. تفاوت اين روش با روش گرم در نبودن حرارت و بكار بردن يك لايه بسيار نازك در اين سيستم است و مي توان گفت كه معادل كار سلفون كشي است (‌ يعني لايه پلاستيك بسيار نازك با استفاده از چسب و فشار سيلندر بر روي سطح چسبانده مي شود) . البته اين كار با پاشيدن مواد مايع خاص پليمري هم امكان دارد كه به آن كوتينگ مي گويند.

Read more

Read more

پودری که درکلیه دستگاههای چاپگر (پرینتر و کپی) مورداستفاده قرار می گیرد تونر نامیده میشود. که درگذشته ترکیبات تونر شامل نمک،کربن و  اکسیدآهن بوده است. اما امروزه برای  بالابردن کیفیت پرینت وکپی، کربن ذوب شده را با پلیمر به کار میبرند. دراصل تونر از پلاستیک و رنگدانه تشکیل شده است. ذرات تونر در دستگاه کارتریج به وسیله فیوزینگ ذوب شده و بعد به کاغذ میچسبد. اما در ماشینهای فعلی بطورمستقیم درکارتریج لیزری تغذیه میشود. تونرهای فعلی در دومدل تکرنگ مشکی و رنگی که شامل چهار رنگ اصلی آبی، زرد، قرمزو مشکی میباشند. فرمولاسیون تونر از تولیدکننده به تولیدکننده وحتی از ماشین به ماشین دیگر متفاوت است. تولیدکننده گان اولیه تونر شرکتهایی نظیر HPوCanonهستند، اما امروزه تولید تونر تبدیل به یک تجارت جهانی شده است. بطور معمول تونرها در سایزهای ١٦-١٤ میکرومتر هستند اما گاهی برای ارتقاء کیفیت تصویر میزان تونر را به١٠-٨ میکرومتر برای هر٦٠٠نقطه دراینچ کاهش یافته است. تولیدکنندگان تونر استاندارد کنترل کیفیت برای میزان کاهش تونر برای بالا بردن کیفیت تصاویر ر ا دارند. تونر را میتوان با آب سرد و شوینده های رایج از روی پوست بدن پاک کرد. برای سایر سطوح نیز آب سرد مورد استفاده قرار میگرد چون آب گرم و داغ باعث چسبندگی تونر به سطح شده  و پاک کردن آن سخت میشود. 

Read more

فرمولاسیون جوهر:

 

بخش حلالی:

این بخش بیشترین حجم جوهر را به خود اختصاص داده و از آنجائیکه در جوهر پرینتر غالب آن را آب با خصوصیات ویژه تشکیل می دهد لذا نام آنرا جوهر پایه آب یا Water Base Ink می نامند.

 

بخش افزودنی ها و مواد کمکی:

با مهندسی مواد و کنترل مواد افزودنی در فرمولاسیون، بسیاری از پارامترهای کیفی جوهر را میتوان کنترل نمود. لذا مواد افزودنی در فرمولاسیون جوهر، براساس تکنولوژی هد (Piezo,bubble,Thermal)، رزولیشن چاپ و دستگاه مورد استفاده تغییر می یابد و همین امر موجب تقاوت جوهرهای هر دستگاه از یکدیگر می شود. فلذا جابجایی جوهر عملی است غیر اصولی که می تواند در دراز مدت به هد دستگاه آسیب وارد نماید.

از همین رو تجهیز گاما نیز با شبیه سازی هدهای مختلف در آزمایشگاه پیشرفته خود، بهترین ترکیب از فرمولاسیون برای کمترین گرفتگی هد چه در هنگام پرینت و چه در زمان خواب پرینتر با روشی ابداعی تولید نموده است.

خلوص مواد کمکی نیز رابطه مستقیمی با غلظت و روان نمودن جوهر داشته و گاما با استفاده از بهترین مواد کمکی آلمانی و سوئیسی، بهترین و روان ترین جوهر پرینتر را در اختیار مصرف کنندگان قرار داده است.

استفاده از نانو ذرات نقره بعنوان افزودنی در فرمولاسیون جوهر، کمک شایانی به افزایش زمان فساد جوهر گاما تا 7سال نموده است.

وظیفه دیگر مواد کمکی، خنک نمودن مجاری و نازل جوهر در حین کار است. دلیل اصلی سوختن نازل و گاهی کل هد، افزایش بیش از حد دمای هد در حین چاپ است. البته این مشکل در هدهای دارای تکنولوژی Bubble-Canon , Thermal-HP بیشتر دیده می شود. لذا جوهرهای گاما بواسطه مواد کمکی منحصر به فردی، دمای هد را تا مرز استاندار پائین آورده تا باعث افزایش طول عمر هد گردد.

مزیت دیگر جوهرهای گاما در زمان عدم استفاده از پرینتر، افزایش زمان خشک شدن جوهر تا دوبرابر استاندارد است. علاوه بر این تکنیک، جوهر خشک شده گاما در هد، به حرارت حساسیت بالایی داشته و با شروع به کار نمودن دستگاه و ایجاد کوچکترین حرارت، جوهر خشک شده به حالت مایع درآمده و نازل مجددا آماده به کار می گردد. یعنی جوهر گاما دیر خشک شده و پس از خشک شدن نیز به راحتی تمیز و اماده به کار می گردد.

تکنیک تبخیر بالای جوهر گاما برای افزایش سرعت خشک شدن جوهر روی کاغذ نیز با قدرت چسبندگی فوق العاده، یکی دیگر از مزیتهای منحصر به فرد جوهرهای گاما می باشد.

لذا با کمک بهترین مواد کمکی و افزودنیها، نزدیک ترین جوهر به فرمول جوهر اورجینال را تولید کرده تا نام جوهرگاما را در زمره بهترین جوهرها ثبت نمائیم.

بخش رنگدانه و عامل رنگی:

افزودنی و مواد کمکی که به آنها حلال هم گفته می شود به تنهایی قابل چاپ نیستند، چراکه بی رنگ بوده و امکان چاپ تصاویر وجود ندارد. لذا دو تکنیک زیر امکان رنگ نمودن حلال را با استفاده از رنگدانه ها امکان پذیر می نماید:

جوهرهای Dye:

 عامل رنگی در ایندسته از جوهرها را رنگدانه های حل شونده تشکیل داده است. برهمین اساس نسبت به جوهرهای پیگمنت، از پشت پوشی و قدرت رنگ کنندگی کمتر، ثبات نوری پائین تر و مقاومت کمتر به آب برخوردارند لیکن رزولیشن بیشتر، قیمت پائین تر، گرفتگی کمتر و افزایش طول عمر هد، و سهولت در استفاده کاربران، رغبت استفاده از این جوهرها را به مراتب بیشتر نموده است.

از نظر ظاهری جوهرهای Dye شفاف بوده و دارای پشت پوشی کمی هستند که اصطلاحا به آنها جوهرهای transparent نیز گفته می شود.

لازم به ذکر است هد جوهرهای Dye از نازلهای ریزتری برخوردار بوده و ریختن جوهرهای Pigment موجب انسداد هد خواهد شد لیکن با رعایت احتیاط، امکان تزریق جوهر Dye درون کارتریجهای Pigment امکان پذیر می باشد.

 جوهرهای Pigment:

عامل رنگی جوهرهای پیگمنت را رنگدانه های پخش شونده موجب می گردد. لذا علاوه بر اهمیت آسیاب و ریز نمودن این جوهرها، جلوگیری از تجمع مجدد جوهرها اثر به سزایی در کیفیت آن دارد. لذا جوهرهای پیگمنت گاما، آسیاب ذرات رنگدانه را در ابعاد زیر 100 نانو متر به گونه ای محقق نموده که کمترین تجمع و گرفتگی هد را موجب گردد تا کاربران با سهولت بیشتر اقدام به مصرف ایندسته از جوهرا نمایند.

جوهرهای پیگمنت بدلیل پخش شدن ذرات در حلال از پشت پوشی بیشتر، ثبات نوری بالا و کیفیت بالای تصاویرچاپی برخوردار است. لیکن قیمت بالای هد و جوهرهای پیگمنت، کاربران آنرا خاص و محدود نموده است.

به همین دلیل است که سازندگان پرینتر از هد و جوهر پیگمنت کمتر استفاده نموده و صرفا آنرا محدود به چاپ متنهای مشکی نموده اند.

این جوهرها معمولا در پرینترهای Canon که غالبه دو رنگ مشکی داشته با نام PGBK و در پرینترهای 4رنگ HP مورد استفاده قرار می گیرند.

 مقایسه فرایند چاپ و خشک شدن جوهرهای Pigment و Dye:

قطعاً سه فاکتور تمایل جوهر به گسترش، نفوذ و خشک شدن بر روی کاغذ، برای بدست آوردن چاپی قابل قبول باید کنترل شود که نتیجه چنین چاپی در کاغذهای معمولی موجب کاهش چگالی رنگ و تفکیک(رزولیشن) نقاط خواهد شد. برای حل این مشکل دو راه حل وجود دارد. یکی از روش های ایجاد پوشش مناسب بر روی کاغذ به منظور کنترل گسترش جوهر روی آن می باشد، بطوریکه نفوذ افزایش یابد. در این جهت برای تهیه کاغذی مناسب با ویژگی های بهتر تحقیقات وسیعی شده و موفقیت های خارق العاده ای نیز بدست آمده است. در روش دوم، با افزایش نازل های تزریق و همچنین کاهش حجم قطرات جوهر می توان موجب پائین آمدن تفکیک شده و آن را کنترل نمود. بنابراین در چاپگرهایی که قادر به چاپ با تفکیک بالا هستند، می توان تا حد زیادی این مشکل را برطرف نمود. در مورد رفتار جوهر در برخورد با کاغذ معمولی همانطور که در شکلهای(4-1) و (4-2) مشاهده می شود، به محض خارج شدن قطره جوهر پدیده، تبخیر صورت می گیرد و میزان تبخیر با برخورد قطره به کاغذ و افزایش سطح جوهر به حداکثر خود می رسد. برخورد قطره جوهر با کاغذ، موجب گسترش جوهر در سطح و نفوذ آن در بافت کاغذ می شود که این در شرایطی است که عمل تبخیر به صورت مداوم ادامه دارد. در نتیجه، سیالیت جوهر در بازه زمانی تبخیر و افزایش ویسکوزیته کاهش پیدا می کند.

 

شکل(4-1):مکانیسم برخورد، گسترش و خشک شدن جوهر Dye بر روی کاغذ در چاپگرهای جوهر افشان

شکل(4-2):تصویر واقعی از گسترش و خشک شدن قطره جوهر بر روی کاغذ در چاپگرهای جوهر افشان

در شکل (4-3) مکانسیم تثبیت دو نوع جوهر بر پایه رنگینه های محلول(Dye) و رنگدانه(Pigment) معلق در جوهر بر روی کاغذ نمایش داده شده است. همانطوریکه که در این شکل مشاهده می شود، مکانیسم تثبیت جوهرهای با رنگینه محلول در آن، به صورت نفوذ جوهر در نسوج متخلخل کاغذ انجام 
می شود، در حالیکه در جوهرهایی که رنگدانه به صورت معلق در جوهر می باشد، ضمن نفوذ حامل رنگدانه در بافت کاغذ، رنگدانه بر روی سطح کاغذ باقی مانده، فشرده و تثبیت می شود. لازم بذکر است که منظور از رنگینه، ماده است که ضمن حل شدن در حلال، موجب ایجاد رنگ در جوهر می شود، در حالیکه رنگدانه ماده جامد رنگی است که در جوهر حل نشده و ضمن ایجاد رنگ، به صورت معلق در آن باقی می ماند.

همانطوریکه در تقسیم بندی نشان داده شده در شکل(2-4) مشاهده می شود، امروزه از تکنولوژیهای مختلفی برای ساخت جوهرهای چاپگر جوهر افشان استفاده می شود. بطور کلی جوهرهای چاپگر بر پایه حلال غیر آبی، حلال آبی، تغییر فاز و واکنشی ساخته می شوند. برای بوجود آوردن رنگ در جوهر از پیگمنت و یا رنگینه های با ساختار شیمیایی آلی یا پلیمری استفاده می شود. جوهرهای پایه آب خود به انواع جوهرهای امولسیونی، دیسپرس و محلول تقسیم می شوند و هریک از انواع مختلف جوهرها خود به انواع دیگری تقسیم می گردند. جوهرهای پایه آبی از مواد مختلفی تشکیل می شوند که در جدول(4-1) فرمولاسیون عمومی اینگونه جوهرها آورده شده است.

شکل(4-3): مکانیزم تشکیل و تثبیت فیلم جوهربر پایه رنگینه و رنگدانه بر روی کاغذ

Read more

چاپ افست دورنگ

 

چاپ افست متداول ترین و البته با کیفیت ترین شیوه های مرسوم چاپ میباشد که از دیر باز در کشور رواج داشته است. نظارت و کنترل دقیق بر روند چاپ به همراه استفاده از مواد اولیه مناسب و مرغوب در کیفیت چاپ تاثیر آشکاری می گذارد. دقت در آماده سازی فایل، گرفتن خروجی فیلم و تهیه زینک تاثیر مستقیم و به سزایی در نتیجه کار خواهد داشت و بهره بردن از امکانات خوب عملیات تکمیلی موجود در چاپخانه باعث تسریع در تحویل سفارش به مشتریان میشود.

رنگ های اصلی استفاده شده در چاپ افست چهار رنگ قرمز، آبی، زرد و سیاه است که پس از تفکیک رنگ صفحات به این رنگ های اصلی به وسیله دستگاه های چاپ منتشر می شود. چاپ افست را می توان از لحاظ تنوع در تعداد رنگ به دسته های: دستگاه چاپ افست تک رنگ، دستگاه چاپ افست دو رنگ، دستگاه چاپ افست چهار رنگ و دستگاه های چاپ افست شش و هشت رنگ، دسته بندی و از لحاظ تنوع در ابعاد چاپ، دستگاه های چاپ افست می توانند از ابعاد ۲۵ تا ۱۰۰ سانتی متر را چاپ و ارایه دهند. همچنین چاپ افست را می توان روی مواد مختلف همچون چاپ بر روی سطوح کاغذی و مقوایی (مانند: سربرگ، کارت ویزیت، تراکت، پوستر، پاکت، کارت پوستال، کارتن، …) و چاپ بر روی سایر سطوح مانند : فلز، پلاستیک، پارچه، مانند: سی دی، ساک دستی، بنر،…) انجام داد.

برخی چاپ ها تک رنگ بوده و از این رو از دستگاه های چاپ افست تک رنگ که دارای یک برج یا ستون رنگ است برای چاپ آنها استفاده می شود. دستگاه های دو رنگ همانطور که از نامشان پیداست برای چاپ صفحات دو رنگ کاربرد دارد.

به دلیل عدم حضور آب در ماشین و استفاده از مرکب مرغوب افست بدون آب، رنگ‌های چاپ شده دارای جلا و شفافیت بیشتری میباشند. با بهره گیری از کنترل‌های کامپیوتری مرکب، رنگ‌های مورد نظر به سرعت حاصل شده و هیچ نیازی به کنترل روی هم خوردن آن‌ها وجود ندارد. با روی هم خوردن صد در صد رنگ‌ها، از همان اولین چاپ، بالاترین وضوح چاپ حاصل می‌شود. ماشین‌های‌ چاپ‌ مربوط‌ به‌ همه‌ روش‌های‌ چاپ،‌ ممکن‌ است‌ به‌ صورت‌ تک‌ رنگ‌ یا‌ چند‌ رنگ‌ ساخته‌ شوند، بعد‌ از‌ ماشین‌های‌ چاپ تک‌ رنگ،‌ بیشترین‌ تعداد‌ ماشین‌های‌ چاپ‌ به‌ صورت‌ دو‌ رنگ‌ و‌ چهار‌ رنگ‌ ساخته‌ می‌شوند. در‌ ماشین‌های‌ ورقی‌ و‌ رول،‌ ترکیب‌بندی‌های‌ مختلفی‌ از‌ یونیت‌های‌ چاپ‌ (چند‌ رنگ)‌ ارایه‌ می‌شود‌ و‌ متناسب‌ با‌ نیاز‌ سفارش‌دهندگان‌ ماشین‌های‌ پنج‌ رنگ،‌ هشت‌ رنگ،‌ ده‌‌ رنگ‌ و‌ بالاتر‌ نیز‌ ساخته‌ می‌شوند.

با ورود کامپیوتر به دنیای گرافیک و چاپ، مراحل متعددی از پروسه چاپ، به طریقه کامپیوتری صورت می گیرد. در مرحله طراحی، اسکن، رتوش و اصلاح اورژینال ها، نمونه گیری، خروجی فیلم یا زینک و بالاخره جدیدا در خود دستگاههای چاپ برای تنظیم رنگها و کنترل فرآیند چاپ.

امروزه شما در هر بخش از صنعت چاپ که مایل به فعالیت باشید، دانش و مهارت کار با کامپیوتر و نرم افزارهای مربوطه، جزیی لاینفک از تخصص شما خواهد بود. وقتی یک کار دو رنگ به لیتوگرافی می دهیم در نهایت دو فیلم زینک با ابعاد سطح چاپ به ما داده می شود. که در چاپخانه این دوعدد فیلم زینک به ترتیبی که مشخص است به دستگاه بسته می شوند و چاپچی وظیفه تنظیم کردن فیلم زینک ها را بوسیله رجیسترها روی فیلم زینک را به عهده دارد. در نهایت کار با نظارت دقیق چاپ می شود و پس از طی مراحل پس از چاپ به مشتری تحویل می شود.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

Read more

چاپ دیجیتال مقوای گلاسه مات و براق

کاغذ چاپ دارای پوشش دورو با کیفیت بالا و کمی سنگین و با سطحی صاف و هموار را کاغذ گلاسه می نامند. به عبارت ساده تر نوعی کاغذ است که روکشی براق روی آن کشیده شده تا سطحی صاف و هموار پیدا کند و مقاوت بیشتری داشته باشد. این کاغذ به علت جذب یکنواخت جوهر، در چاپ استفادهٔ زیادی دارد. از موارد استفادهٔ آن می‌تواند به کتاب‌های عکس‌دار، مجله‌ها، روزنامه، کارت ویزیت و غیره اشاره کرد. درکاغذ گلاسه نیز از نشاسته و پلاستیک استفاده می‌شود زیرا نشاسته برای هموار شدن آن و جذب جوهر و پلاستیک برای ضد آب بودن آن به خمیر کاغذ اضافه می‌کنند.

 

کاغذ گلاسه مرغوبترین نوع کاغذ میباشد که هر چه سنگین تر باشد یعنی گرماژ آنها بیشتر باشد کیفیت چاپ روی آنها بهتر است. معمولا کارهای رنگی و یا اعلا را روی کاغذ گلاسه چاپ می‌کنند. انواع مجله و جلد آن ، کارت ویزیت از مصارف اصلی کاغذ و مقوای گلاسه هستند. این نوع کاغذ به طور ویژه در چاپخانه ها و انتشاراتی ها کاربرد دارد. تکثیر تصاویر تک رنگ و چند رنگ با کیفیت خوب نیاز به کاغذی دارد که سطح آن یکدست و صاف باشد و بصورت یکنواخت جوهر جذب سطح آن شود . کاغذ گلاسه در این مورد مناسبترین می باشد. واژ‌هٔ چاپ و در واقع صورت قدیمی‌تر آن «چهاپ» را برگرفته از واژ‌هٔ مغولی چاو دانسته‌اند که به معنای «فشردن سطحی بر سطح دیگر» است. چاپ در لغت به‌معنای نقش، اثر، مُهر و نشان آمده است و در متون مختلف کلمات طبع، باسمه، و تافت به‌عنوان مترادف آن به‌کار رفته است. چاپ در اصطلاح، به عمل، فن، و صنعت تکثیر صورت و نقش‌های دوبعدی مانند حروف، ارقام، خط‌ها، تصویرها، و… به‌وسیلهٔ انداختن اثر این نقش‌ها بر کاغذ، پارچه، یا مواد دیگر، به‌ویژه چاپ مواد خواندنی، با تصویر یا بدون تصویر بر روی کاغذ گفته می‌شود. در تعریفی دیگر، چاپ مجموع عملیاتی است که متن خام را به اثر درخور انتشار مانند کتاب، مجله، روزنامه، و جز آن تبدیل کند. چاپ بر روی کاغذ شناخته شده‌ترین کار چاپی است. امروزه چاپ یک فرآیند انبوه صنعتی است که در امور مختلف از جمله فعالیت های اداری و حکومتی کاربرد دارد. چاپ و عملیات تکمیلی از همان زمان که تولید صنعتی کاغذ ابداع شد تاکنون مطرح بوده است. چندین نسل از متخصصان از همان ابتدا مجبور بودند با تاثیرات زیانبار عوامل محیطی دست و پنجه نرم کنند. چندین نشریه تخصصی نیز در زمینه اندازه‌گیری رطوبت و دما منتشر می‌شدند، به همین خاطر در این زمینه تجربه کافی وجود دارد.

کاغذهای گلاسه در عین مرغوبیت و گرانی به شدت تحت تاثیر عوامل محیطی بوده و دما ورطوبت در چاپ برروی آنها بسیارتاثیرگذار است. امروزه دستگاه‌های رطوبت‌دهی در اغلب محیط‌های تولید کاغذ استفاده می‌شوند. بسیاری از این دستگاه‌ها تمام اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک هستند و به هیچ یا میزان کمی نگهداری و تعمیر نیاز دارند.

این دستگاهها به ویژه در زمستان، که رطوبت نسبی هوا تا سطوح بسیار پایین,کاهش می‌یابد، شرایط بهینه‌ای در فضاهای انبار و کارگاه‌ها بوجود می اورد. کاغذ ها باید مدتی در فضای چاپخانه نگهداری شوند تا با شرایط محیطی تطبیق پیدا کنند.

متداول ترین شیوه  چاپ دیجیتال چاپ جوهر افشان است ، برای اینکه از این روش برای چاپ بر روی کاغذ و مقوای گلاسه استفاده کنید می بایست نکات بسیاری را مد نظر قرار بدهید. اگر برای مناسب نمودن سطح کاغذ برای چاپ جوهر افشان از پلی وینیل خالص استفاده کنید، سطح کاغذ گلاسه خواهد شد. میزان گلاسه شدن کاغذ در این حالت ۲ تا ۸ برابر نمونه های رایج در بازار هست که این وضعیت موجب طولانی شدن زمان خشک شدن جوهر و ایجاد ترک در چاپ با جوهر پیگمنت می شود. چاپ به دست آمده بر روی چنین پوششی ، منتج به ایجاد تصویری با کیفیت بالا و همچنین تصویری دلخواه با ماهیتی گلاسه و یا مات خواهد شد.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند

Read more

 

چاپ روی فوم برد

فوم برد چیست؟

فوم برد یک تخته شاسی با هسته‎ای از جنس پلی استایرن فشرده (ps) و روکشی مخصوص می باشد که به دلیل نوع مواد سازنده آن سبک، دارای مقاومت بالا، ضد رطوبت، صاف و قابل برش، استفاده زیادی پیدا کرده است. فوم برد علاوه بر استحکام زیاد، قابلیت چاپ را نیز دارا می باشد. فوم بردها انواع متنوعی دارند که در جنس آستر، رنگ هسته، چسب دار بودن، ضخامت و ابعاد به چندین نوع تقسیم می شوند.

چاپ بر روی انواع فوم برد

 

 

با توجه به این که فوم بردها به چندین نوع طبقه بندی می شوند بنابراین قرار دادن تصاویر بر روی آنها نیز به شکل های مختلفی صورت می گیرد. از جمله:

فوم برد چسبدار

در این نوع فوم برد که امکان برش نیز وجود دارد، تصاویر چسبانده می‎شوند و در واقع چاپ عکس در این نوع فوم برد صورت نمی‎گیرد. فوم برد سفید با پشت چسبدار دارای ضخامتی ۵ و ۱۰ میلیمتری می باشد و در سایزهای ۷۰*۵۰, ۱۰۰*۷۰, ۱۲۰*۹۰, ۱۴۰*۱۰۰, ۲۰۰*۱۰۰ با چسب دوطرفه تولید می شوند.

فوم برد بدون چسب

در فوم برد بدون چسب، نیاز به چاپ وجود دارد. چاپ دیجیتال یکی از راه‎های چاپ بر روی فوم بردهای بدون چسب می باشد. در چاپ دیجیتالی بر روی فوم برد، چاپ تصاویر مورد نظر از طریق چاپگرهای لیزری حرفه ای انجام می‌شود. دستگاه چاپ دیجیتال به یک کامپیوتر متصل می شود که می توان تصاویر را به دلخواه بر روی فوم برد پیاده کرد. اگر چه چاپ دیجیتال فوم برد دارای هزینه بالاتری نسبت به فوم بردهای چسب دار می باشد ولی این قیمت بالا با صـرفه جویی در هزینه های دیگری که در تهیه پلیت های چـاپ انجام می‌شود، جبران می‌گردد. در این روش امکان چاپ بلافاصله پس از تقاضا، وجود دارد و امکان تغییر تصاویر و محتویات صفحه (اطلاعات متغیر) در هر صفحه چاپی در اختیار مشتریان قرار می‌گیرد. نیاز کم به نیروی انسانی، توان رو به گسترش ماشینهای چـاپ دیجیتال در بالا بردن کیفیت و پایین آمدن هزینه تمام شده هر قطعه فوم برد، موجب افزایش تعداد مشتریان این نوع چاپ شده است.

در چـاپ دیجیـتال فوم برد به دلیل حذف پلیت و چاپ مستقیم از کامپیوتر روی کاغذ و امکان کالیبراسیون دستگاه امکان چاپ در تیراژ محدود حتی یک نسخه با هزینه پایین وجود دارد به همین دلیل این روش چاپ دیجیتال برای مصارفی مثل تهیه نمونه چاپ محصولات با تیراژ کم و سریع کاربرد زیادی دارد.

کاربرد و مزایای فوم برد

کاربردهای فوم برد شامل نصب عکس و پوستر تبلیغاتی، قاب، چاپ، لمینت کردن و ساخت استندهای تبلیغاتی شکل دار، علایم گرافیکی، نوآوری های سازگار با شاسی های PVC و … می باشد.

• چاپ عکس های تزئینی بر روی فوم برد برای زیبایی و دکوراسیون منازل و شرکت ها کاربرد زیادی دارد.
• چاپ عکس های شخصی بر روی فوم برد در سطح وسیعی گسترش پیدا کرده و جانشین خوبی برای قاب عکس های سنتی شده است.
• برای معرفی برخی از محصولات و کالاها می توان از فوم برد استفاده نمود.
• فوم بردها قابلیت هر نوع چاپی را دارند که چاپ دیجیتال بهترین نوع چاپ برای ایجاد تصاویر متنوع با استفاده از رنگ های مختلف، بر روی فوم بردها صورت می گیرد.
• ثابت بودن تصاویر بر روی فوم بردها موجب شده تا مقاومت آنها به نسبت فوم بردهای چسبدار بیشتر باشد.
• فوم بردها به دلیل حجم کم قیمت مناسب و سبک بودن، صفحات مناسبی برای تبلیغات به شمار می روند.

Read more

چاپگر جوهرافشان واجزا ان

چاپگرهای جوهرافشان به دو دسته الف ) خانگی یا اداری و ب ) صنعتی تقسیم میشوند که در مدل خانگی آنها کاغذ و هد چاپگر حرکت میکنند و در مدل صنعتی آنها هد ثابت و محصول از زیر هد حرکت میکند. در این نوع چاپگرها از یک کارتریج بعنوان منبع رنگ استفاده می‌کنند. این کارتریج بر روی صفحه‌ای که قرار است روی آن عمل چاپ انجام شود حرکت می‌کند و جوهر از نازل‌های بسیار ریز آن بر روی صفحه می‌ریزد و عمل چاپ انجام می‌شود.

در بازار کامپیوتر ، چاپگرهای جوهر افشان زیاد هستند . جوهر افشانها اغلب ارزان قیمت ، سریع و کم سر و صدا می باشند و بسیاری از مدلهای آن تصاویری با کیفیت های بسیار باال ایجاد می کند .

مانند بیشتر فن آوریهای مدرن ، چاپگرهای جوهر افشان امروزی بر اساس پیشرفت گونه های قدیمی تر ساخته شده اند . در بین سازندگان مختلف هیولت پکارد و کانن می توانند ادعا کنند که امتیاز ارتقای جوهر افشان مدرن را بطور مشترک دارند.

در بازار مصرف جهانی چهار تولید کننده پاسخگوی اکثر فروش چاپگرهای جوهر افشانند : کانن ، هیولت ، پکارد ، اپسون و لکسمارک

 

سخت افزار چاپگر جوهر افشان

 

هد
هد که مهمترین المان در یک چاپگر جوهرافشان محسوب می شود، دارای مجموعه ای از افشانک ها بوده که قطرات بسیار ریز جوهر را بر روی کاغذ پخش می کنند.

کارتریج

کارتریج یک چاپگر جوهرافشان
جوهر در جعبه های مخصوصی نگهداری می‌شود که Ink cartridge نام دارند. در بیشتر چاپگرهای جوهرافشان امروزی چهار مورد از این کارتریج ها وجود دارد که هر کدام یکی از سه رنگ اصلی قرمز و زرد و آبی و یکی نیز رنگ سیاه را نگه می‌دارد. دلیل وجود یک رنگ سیاه جداگانه این است که حتی چاپگرهای رنگی هم غالباً از رنگ سیاه بیشتر از رنگ‌های دیگر استفاده می کنند. بعضی از انواع چاپگرهای جوهرپاش نیز وجود دارند که فقط یک کاتریج با هر سه رنگ دارند.

سیستم حرکت هد
یک موتور باعث حرکت سیستم هد ( هد چاپ و کارتریج های مربوطه ) در طول کاغذ می گردد. برخی از چاپگرها دارای یک نوع خاص موتور برای پارک نمودن سیستم هد در زمان عدم استفاده از چاپگر می باشند. بدین ترتیب سیستم هد پس از پارک شدن، بصورت تصادفی حرکت نخواهند کرد . دستگاه هد، از طریق یک تسمه به موتور Stepper متصل می گردد که با حرکت دادن تسمه توسط موتور سیستم هد نیز حرکت می کند.این مکانیزم درست مانند آن چیزی است که در چاپگرهای سوزنی اتفاق می افتد.

کلاهک پمپ

وظیفه کلاهک پمپ جلوگیری از خشک شدن نازل های هد و همچنین عمل clean کردن هد می‌باشد. که برای Clean کردن هد ۴ نوع پاک کردن وجود دارد که یک حالت Normal Cleaning و دو حالت Forced Cleaning است که یکی از آنها مخصوص مقادیر زیاد جوهر می‌باشد. و حالت سوم open cleaning است که بسیار سریع صورت می‌گیرد. میله تثبیت کننده : سیستم هد، از یک میله تثبیت کننده به منظور اطمینان از ثبات و استحکام هد در زمان حرکت، استفاده می نماید. دستگاه تغذیه کاغذ : این دستگاه همانند چاپگرهای سوزنی از سه بخش مجزای سینی، غلطک ها و موتور حرکتی تشکیل شده است. اغلب چاپگرهای جوهرافشان دارای یک سینی به منظور قرار دادن کاغذ می باشند اما برخی دیگر از چاپگرها از یک Feeder استفاده می نمایند. با استفاده از مجموعه ای غلتک، کاغذ های موجود در سینی و یا Feeder به داخل چاپگر هدایت می شوند تا هد عمل چاپ را بر روی آنها انجام دهد. موتور و سیستم مکانیکی تغذیه کاغذ غلتک ها را به منظور حرکت کاغذ به میزان موردنیاز، به حرکت در می آورند.

منبع تغذیه
چاپگرهای جوهرافشان درست همانند چاپگرهای سوزنی دارای یک منبع تغذیه برق سوییچینگ برای خود می باشند که ساختار آن همانند ساختار منابع تغذیه چاپگرهای سوزنی است و تنها تفاوت آنه در تامین ولتاژهای مورد نیاز برای کار چاپگرها خصوصا در قسمت عملکرد هد آنهاست.

برد اصلی
برد اصلی که در واقع مدار کنترل عملیات چاپ می باشد تمام عناصر مکانیکی موجود در چاپگر را کنترل کرده و از این طریق اطلاعات واصله از کامپیوتر را بر صفحه کاغذ چاپ می کند.این قسمت توسط پورت به کامپیوتر متصل است که در این میان پورت موازی همچنان از متداولترین روش های ارتباط محسوب می شود . چاپگرهای جدید، از پورت USB نیز استفاده می نمایند. برخی از چاپگرها نیز ممکن است از طریق پورت سریال و یا پورت SCSI به کامپیوتر متصل گردند.

سنسورها
این چاپگرها از سنسورهای حس کاغذ PE، سنسور کاست کاغذ ASF، سنسور مخزن جوهر CSIC، سنسور حرارتی هد Thermistor، PF Motor Encoder و CR Motor Encoder تشکیل شده است. همانگونه که مشخص است سنسورها درست مانند سنسورهای چاپگرهای سوزنی می باشند و همان وظایف را انجام می دهند فقط با این تفاوت که در اینجا برای اطمینان از موجود بودن جوهر برای چاپ باید میزان آن توسط یک سنسور اندازه گیری شود.

عملیات چاپ

عملیات چاپ
پس از فعال نموچاپ در نرم افزارهای مربوطه، با ارسال اطلاعات به چاپگر عملیات چاپ انجام می شود که مراحل آن به شرح زیر است :

درمرحله اول اطلاعات مورد نظر از طریق نرم افزار مربوطه برای درایور چاپگر ارسال می گردد. درایور، اطلاعات دریافتی را بگونه ای ترجمه خواهد کرد که برای چاپگر قابل فهم باشند. در این مرحله درایور بررسی خواهد کرد که آیا چاپگر برای عملیات چاپ آماده است یا نه.سپس اطلاعات مورد نظر توسط درایور از طریق پورت مربوطه در اختیار چاپگر قرار داده می شود.

درمرحله دوم چاپگر اطلاعات ارسال شده توسط کامپیوتر را دریافت و بخشی از آنها را در یک بافر ذخیره می نماید. اندازه حافظه فوق می تواند محدوده ای از ۵۱۲ کیلوبایت تا ۱۶ مگابایت را شامل گردد. محدوده فوق بستگی به نوع چاپگر دارد.بدیهی است هر اندازه که میزان بافر فوق زیاد باشد، امکان استقرار چندین سند برای چاپ فراهم خواهد شد.

درمرحله سوم مدار کنترل کننده با فعال کردن موتور stepper به منظور تغذیه کاغذ، کاغذ را تا محل استقرار مناسب برای چاپ هدایت می کند. در این مرحله غلتک ها بحرکت در آمده و یک کاغذ از مخزن مربوطه ( سینی و یا Feeder) درون چاپگر و به سرخط شروع چاپ کشانده می شود.

درمرحله چهارم پس از تغذیه کاغذ و استقرار آن در محل مربوطه، موتور stepper با استفاده از تسمه مربوطه باعث حرکت دستگاه هد در طول صفحه می شود. حرکت گام به گام موتور stepper باعث تزریق جوهر از طریق افشانک های مربوطه در طول کاغذ می گردد. در هر ایستگاه تزریق، قطرات متعددی بر روی کاغذ قرار می گیرد. در انتهای هرفاز، کاغذ به میزان بسیار اندکی ( کسری از یک اینچ ) بسمت جلو کشانده می شود. فرآیند فوق تا تکمیل چاپ تمام صفحه تکرار خواهد شد.

چاپگرهای جوهرافشان از تکنولوژی های متفاوتی برای ایجاد قطرات ( ذرات ) جوهر استفاده می نمایند. دو تکنولوژی رایج عبارتند از :

حباب حرارتی
تکنولوژی فوق توسط شرکت های " کانن" و " هیولت پاکارد" ارائه شده است . در یک چاپگر حرارتی جوهرافشان، ترانزیستورهای خاصی باعث ایجاد حرارت می گردند، در ادامه حرارت فوق باعث تبخیر جوهر شده تا حباب مورد نظر ایجاد گردد. همزمان با گسترش حباب، مقداری از جوهر از افشانک ها خارج و بر روی کاغذ می ریزد. زمانیکه حباب پخش گردید ، یک خلا ایجاد تا باعث ممانعت از نشت بیشتر جوهر می گردد. چاپگرهائی از این نوع دارای ۳۰۰ تا ۶۰۰ افشانک ریز بوده و تمام آنها بصورت همزمان قطراتی را بر روی سطح کاغذ قرار خواهند داد.

جریان الکتریسته در اثر فشار
تکنولوژی فوق توسط شرکت " اپسون " ارائه شده است . در این تکنولوژی از کریستال های فشاری استفاده می گردد. برای هر افشانک از یک کریستال استفاده می گردد.( در پشت مخزن جوهر ) . کریستال همزمان با دریافت یک شارژ الکتریکی ضعیف، باعث ایجاد ارتعاش در مخزن جوهر شده و همین امر باعث می گردد مقدار اندکی جوهر از افشانک خارج گردد. زمانیکه ارتعاش خاتمه یافت، ارسال جوهر از طریق افشانک ها متوقف خواهد شد. مدت زمان تکمیل چاپ یک صفحه، در چاپگرها متفاوت است . از واحدی با نام PPM ( تعداد صفحه در دقیقه ) برای مشخص نمودن تعداد صفحات قابل چاپ در چاپگرها استفاده می گردد. مقدار فوق کاملا متغیر بوده و به عوامل متفاوتی از جمله نوع چاپگر و سیاه سفید یا رنگی بودن و حجم چاپ در یک صفحه بستگی خواهد داشت . درمرحله پنجم پس از اتمام عملیات چاپ، هد چاپگر به منظور ممانعت در مقابل حرکات تصادفی وآسیب های احتمالی پارک می گردد. در صورتیکه چاپگر برای مدت زمانی بیکار باشد، بصورت خودکار عملیات پاکسازی هد انجام خواهد شد. پس از اتمام عملیات فوق که Clean Cycle نیز نامیده می شود، چاپگر آماده چاپ درخواست های جدید خواهد شد.

کاغذ و جوهر
چاپگرهای جوهرافشان بسیار ارزان قیمت می باشند. قیمت این نوع چاپگرها از یک چاپگر لیزری سیاه و سفید نیز پایین تر است . اکثر تولید کنندگان، سعی در تولید و عرضه این نوع چاپگرها با قیمت مناسب دارند. قیمت کارتریج این نوع از چاپگرها نسبت به خود چاپگر گرانتر است .زمانیکه سخت افزاری بفروش می رسد، در ادامه می بایست سایر سخت افزارها و عناصر مرتبط با آن را نیز تهیه کرد. زمانیکه چاپگر با قیمت ارزان تهیه گردد، می بایست در ادامه کارتریج های آن را به منظور استفاده، تامین کرد. سیاست تولیدکنندگان، عرضه چاپگر با قیمت ارزان و ارائه کارتریج با قیمت نسبتا زیاد می باشد. کاغذ استفاده شده در چاپگرهای جوهرافشان تاثیر مستقیمی بر کیفیت تصویر چاپ شده خواهد داشت. کاغذهای استفاده شده، می بایست شفاف و عاری از هر گونه موج و خش بر روی سطح کاغذ باشند. دو مؤلفه اصلی در بین تمام ویژگی های چاپگرهای جوهرافشان وجود دارد که عبارتند از:

۱- وضوح تصویر چاپ (Print Resolution): که چگالی جوهر پاشیده شده و در نتیجه کیفیت چاپ را بیان می‌کند.

۲- سرعت عمل چاپ کردن.

Read more

چاپگرهای سه بعدی وسیله‌هایی هستند که با استفاده از آنها می‌توانید از فایل های سه بعدی که در کامپیوتر خود دارید نمونه سه بعدی واقعی بسازید.

در چاپگرهای سه بعدی خانگی، برای تولید محصولات از ذوب پلاستیک بهره می برند. چاپگرهای سه بعدی صنعتی با قابلیت پرینت با استفاده از فلزات، رزین های مایع، خمیر سرامیک و حتی مواد خوراکی ساخته شده اند.تفاوت اصلی چاپگرهای خانگی و صنعتی در صافی سطح، دقت ابعادی و همچنین تنوع متریال های قابل استفاده در قطعه خروجی می باشد. البته این تفاوت رفته رفته با گسترش صنعت چاپگرهای خانگی کمرنگ تر شده است و امروزه پرینترهای نیمه صنعتی با دقت های ابعادی بسیار مناسب ظاهر شده اند که قیمت های بسیار پایینی نیز دارند.

 

Read more

 

زمانیکه که کاغذ گیر می کند، بعضی از پرینتر ها چراغ چمشک زن دارند و به شما اطلاع میدهند. شما باید طبق راه حل های ارائه شده مشکل بلوکه شدن کاغذ در راه پرینتر را برطرف کنید. در واقع عمل باز کردن راه کاغذ گیر کرده، توسط دست شما انجام می شود و پرینتر درمانده است. در اینجا مراحل بیرون کشیدن کاغذ گیر کرده را توضیح می دهیم:

1- پرینتر را خاموش کنید:

خب سادست نه! اما مهمه! چون شما نمی خواید با برق و قطعات در حال کار پرینتر، درگیر شوید! پس از باز شدن درب پرینتر که به کاغذ گیر کرده منتهی می شود، اگر احساس کردید که گرمای زیادی به دستتان می خورد، باید بدانید که فیوزر هیتر، هنوز داغ است. کمی صبر کنید تا سرد شده و بعد کاغذ را بیرون بیاورید.

2- تمام درها را باز کنید:

بر اساس نوع دستگاه (کپی یا پرینتر تک کاره و چندکاره)، اگر نمی دانید کاغذ کجای آن گیر کرده، شروع به باز کردن درهای دستگاه کنید تا به کاغذ برسید.

3- با دقت کاغذ را بیرون بکشید:

کاغذ را به آرامی بیرون بکشید تا پاره نشود چرا که پاره و تکه تکه شدن آن، مساوی است با دردسرهای دیگر!. مورد دیگری که باید در موقع بیرون کشیدن در نظر داشت این است که کاغذ را در مسیر بیرون رفتن آن بکشید. سعی نکنید کاغذ را در مسیر برگشت بیرون بکشید چراکه باعث خراب شدن قطعات خواهد شد. اگر کاغذ در وضعیت بدی گیر کرده و بیرون کشیدن آن ممکن نیست، از سرویس کار کمک بگیرید.

4- و در آخر

تمام درهای دستگاه را ببندید. اگر مشکل برطرف شده باشد، دستگاه ریست شده و آماده می شود.

اگر هنوز چراغ چشمک زن روشن باشد، پس مشکل هنوز باقییست. دوباره چک کنید تا تیکه های کاغذ در دستگاه نمانده باشد. مشکل حل نشده؟ دستگاه را خاموش و روشن کنید. باز مشکل حل نشد؟ با تکنسین های سرویس دستگاه تماس بگیرید. ممکن است ایراد از سنسور ها و قطعات دستگاه باشد که تعمیر و تعویض آن راه و چاه خودش را دارد.

و اما چطور از گیر کردن کاغذ در پرینتر جلوگیری کنیم؟

برای جلوگیری از گیر کردن کاغذ و مشکلات بعد از آن، کافیست مراحل زیر را طی کنید:

1- فقط از یک نوع کاغذ استفاده کنید و از استفاده از کاغذ برند های مختلف جلوگیری کنید.

2- بعضی از دستگاه های کپی و پرینتر، تنظیماتی دارند که می توان سایز و میزان ضخامت کاغذ را می توان به آنها شناساند و حتماً از این مورد استفاده کنید.

3- راهنمای پرینتر را بخوانید تا از اطلاعات کاغذ مصرفی آن مطمئن شوید.

4- نگهدارنده های سینی پرینتر بی مصرف نیستند! کاغذ را در بهترین شرایط با نگهدارنده کاغذ، تنظیم کنید.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

Read more

چگونه بهترین پرینتر را انتخاب کنیم؟

Read more

چگونه یک کارتریج تونر را در پرینتر لیزری عوض کنیم؟

Read more

چه فکسی بخرم ؟ آشنایی با امکانات انواع فکس

 

 

 

 

امکانات در انواع مدلهای فاکس

 

کپی

به طور کلی به خاطر وجود بخش اسکنر در انواع مدلهای فکس چه فکس های لیزری و چه فکسهای حرارتی و کاربنی ، تمام مدلهای های فکس دارای کپی میباشند . باید توجه داشت کپی در فکس به صورت سیاه و سفید میباشد و در فکس های کاربنی و حرارتی دارای کیفیت خیلی بالایی نمیباشد . در فکس های لیزری کیفیت به دلیل وجود تونر و دارام بالاتر میباشد . بر روی تمامی فکس های موجود در بازار کلید resolution وظیفه تعیین کیفیت را برای ارسال و یا کپی دارد . با استفاده از این قابلیت شما میتوانید اگر برگه ای دارید که کم رنگ میباشد آن را برای ارسال پر رنگ تر نمایید و یا اگر میخواهید عکسی را ارسال نماید و یا کپی بگیرید رزولوشین آن را بر روی تصویر قرار دهید . توجه داشته باشید وقتی رزولیشن فکس را تغییر میدهید ارسال با زمان بیشتری انجام میپذیرد.

 

کپی شناسنامه و گذرنامه

به طور کلی تمام فاکسها تنها قابلیت این را دارند که برگه را ارسال نمایند و یا کپی بگیرند اما فاکسهایی که دارای قابلیت فلت (flatbed) میباشند به خاطر دارا بودن صفحه جداگانه میتوانند از روی کتاب و یا شناسنامه هم کپی بگیرند و یا آن را به صورت مستقیم به شماره خاص ارسال نمایند . این قابلیت در پاناسونیک در مدلهای KX-MB2025 . KX-MB2030 .KX-MB2085.KX-MB3020 موجود میباشد .

 

گوشی تلفن

برخی از مدلهای فاکس فاقد گوشی جانبی میباشند ، در برخی امکان اضافه نمودن گوشی است و در برخی این امکان اصلا وجود ندارد . اما این امکان چه کاربردی دارد . حتما مشاهده نموده اید برخی از خطوط فقط برای فکس تعیین گردیده اند و برخی از خطوی به صورت تلفکس میباشند . برای ارسال به خطوطی که به صورت تلفکس میباشند شما برای ارسال حتما به گوشی تلفن برای صحبت که احتیاج دارید که قبل ارسال با مخاطب صحبت نمایید و بعد از اینکه مخاطب فکس را استارت نمود شما هم دکمه استارت را کلیک نمایید . برای دریافت هم اگر میخواهید خطی را فقط برای فکس در نظر داشته باشید گوشی کاربردی ندارد اما اگر تلفکس میخواهید ، حتما باید فکسی خریداری نمایید که گوشی تلفن هم داشته باشد.

 

قابلیت پغامگیر یا منشی تلفنی

در فکسهای دارای گوشی تلفن ، در برخی از مدلها امکانی در نظر گرفته شده است که زمانی که شما حضور ندارید تماس گیرنده بتواند پیغام خود را ضبط نماید و اگر میخواهد فکسی را ارسال نماید ، فکس خود را ارسال نماید . به این صورت که اگر خواهان ارسال برگه ای به شما باشد کافی است دکه استارت فکس خود را فشار دهید ، با فشار دادن دکمه استارت فکس شما به صورت اتوماتیک متوجه میگردد که تماس گیرنده قصد ارسال فکس را دارد و به حالت دریافت تغییر وضعیت میدهد.

 

قابلیت اتصال به کامپیوتر

از آنجا که هربرگه ای که برای ما ارسال میگردد دارای هزینه چاپ میباشد خیلی از افراد دوست دارند قبل از چاپ فکس دریافتی آن را ملاحضه نمایند و در صورتی که برگه مهمی بود آن را چاپ نمایند . این قابلیت با اتصال دستگاه فکس به کامپیتر مرتفع میگردد . البته با این امکان شما از دست فکس های تبلیغاتی هم راحت گشته و نیز میتوانید تمامی فکس های دریافتی را در پوشه ای در کامپیوتر خود ذخیره نمایید. قابلیت خوب دیگری که در اتصال به کامپیوتر موجود میباشد ارسال اسناد از کامپیوتر به صورت مستقیم به مخاطب میباشد . یعنی شما میتوانید یک سندی را که در کاپیوتر شخصی خود دارید بدون اینکه پرینت نمایید از کامپیوتر به شماره فکس محاطب خود ارسال نمایید.

 

قابلیت اسکنر

فکسهایی که قابلیت اتصال به کامپیتر را دارا میباشند میتوانند کار اسکن را هم برای شما انجام دهید البته با کیفیت های و سرعت های متفاوت . در برخی از مدلها اسکن به صورت سیاه و سفید و در برخی به صورت رنگی میباشد . سرعت اسکن هم بسیار مهم میباشد برخی از مدلها با سرعت بیشتر و برخی از مدلها با سرعت کمتری این کار را انجام میدهند .البته نباید از رزولیشن اسکن هم غافل گردید و اینکه فکس با چه رزولیشنی میتواند کار اسکن را انجام دهد. در برخی از مدلهای فکس پاناسونیک این قابلیت وجود دارد که شما فایل اسکن نموده را به صورت فایل PDF اسکن نموده و آن را به صورت مستقیم ایمیل نمایید .

 

قابلیت پرینتر

این قابلیت هم در فکسهایی موجود میباشد که قابلیت اتصال به کامپیوتر را دارا میباشد . فکس میتواند کار یک پرینتر را به طور کلی برای شما انجام دهد .حتی در برخی از مدلهای فکس پاناسونیک مثل KX-MB2030 و یا KX-MB2090 دستگاه فکس به شبکه اتصال پیدا کرده و تمامی مشترکینی که در یک شبکه حضور دارند میتوانند کار پرینت خود را انجام دهند .

سرعت در فکس

سرعت در ارسال فکس هم از امکانات قابل توجه در خرید فکس میباشد که با علامت KBPS نمایش داده میشود . این علامت نمایش میدهد که فکس در هر ثانیه چند کیلو بیت قابلیت ارسال را دارد .فاکتور سرعت یکی از اصلی ترین مواردی است که همیشه برای ذکر مشخصات دستگاههای فکس ، بکار برده می شود. طبیعی است که هرچه دستگاه فکس سرعت بالاتری را در ارسال و دریافت اسناد داشته باشد مرغوب تر و مناسب تر است. این سرعت هم مربوط به مودم داخلی و هم مربوط به متعلقات بخش های اسکنر و پرینتر دستگاه است. یعنی هرچه مودم داخلی آنها قوی تر و سریعتر باشد مناسب تر است .بطور کلی فکس های قدیمی در مقایسه با فکس های جدید ، از سرعت به مراتب کمتری برخوردارند. سرعت در دستگاه فکس معمولا در دو بخش نامبرده می شود. سرعت ارسال و سرعت دریافت.

 

حافظه دریافت

قرار است سند مهمی برای شما در خارج از تایم کاریتان ارسال گردد غافل از اینکه فکس شما کاغذ ندارد و یا کاربن در آن گیر کرده است و یا به هر دلیل دیگری فکس موقتا خراب میباشد اصلا نگران نباشید در فکس پاناسونیک این امکان وجود دارد که در صورت خرابی و یا اتمام کالای مصرفی ، فکس دریافتی در حافظه ذخیره گردد و به محض رفع مشکل آن را پیرینت نماید . البته این حافظه در مدلهای مختلف متفاوت میباشد .

 

قابلیت ارسال با تاخیر

باید سند مهمی را به یک کشور دیگر در ساعت مشخصی ارسال نمایید حال اینکه ساعات کاری آنها با ما دارای اختلاف زیادی میباشد . باقابلیت ارسال تاخیری میتوانید برگه ای را اسکن نموده و در ساعت مشخصی ارسال نمایید

.

مسدود نمودن دریافت

با این قابلیت شما میتوانید دریافت فکس را از برخی شماره ها محدود نمایید و با اینکار در استفاده از کالاهای مصرفی خود صرفه جویی نمایید .

 

ارسال سربرگ

در تمامی مدلهای فکس پاناسونیک موجود در بازار شما میتوانید نام شرکت و شماره خود را به صورت متن در حافظه فکس ذخیره نمایید . با اینکار در بالای تمامی فکس های ارسالی شما نام شرکت و شماره شما نقش میبندد.

 

دفترچه تلفن

همچون دفترچه تلفن در گوشی منزل عمل میکند و شما میتوانید شماره مخاطبین خود را در آن ذخیره نمایید

 

 

Read more

پرینترهای سوزنی از قدیمی ترین فناوری ها بشمار می‌ آیند كه همچنان نیز تولید می‌ شوند. برخی از فروشندگان عمده هنوز آن‌ها را می سازند، بازاریابی می كنند و از تأمین‌کنندگان و قطعات پرینترهای سوزنی پشتیبانی می كنند. پرینترهای سوزنی در محیط‌های تخصصی كه چاپ قیمت پایین ضروری است، بسیار کاربردی میباشند. نوع عمده ی پرینترهای سوزنی عبارت‌اند از: ماتریس نقطه‌ای، چرخ آفتابگردان و خطی.

 

پرینترهای ماتریس نقطه ای

فناوری پشت پرینترهای ماتریس نقطه ای كاملاً ساده است. كاغذ در مقابل درام پرس می شود (استوانه ی پلاستیكی) و با جلو رفتن كار چاپ (پرینت) بصورت متناوب به جلو كشیده می شود. هد پرینت كه به‌صورت الكترومغناطیسی جلو برده  می شود، میان كاغذ حركت می كند و به نوار پرینتر كه بین كاغذ و سوزن هد پرینت واقع شده  است، ضربه می زند. برخورد هد پرینت به نوار پرینتر، نقاط جوهر را روی كاغذ حك می كند و نویسه‌های قابل خواندن توسط انسان شكل می گیرند.

پرینترهای ماتریس نقطه‌ای ازنظر وضوح چاپ و كیفیت كلی بسته هد پرینت های 9 یا 24 اینچی متفاوت هستند. هرچه سوزن بیشتری در هر اینچ باشد، وضوح چاپ بالاتر است. غالب پرینترهای ماتریس نقطه‌ای از حداكثر وضوح تقریباً 240 dpi (نقطه در هر اینچ) برخوردارند. درحالی‌که این وضوح به‌اندازه‌ی پرینترهای لیزری یا جوهرافشان بالا نیست، یكی از مزایای متمایز پرینتر ماتریس نقطه ای (یا هر فرم ضربه‌ای) بشمار می‌ آید. چون هد پرینت باید برای انتقال جوهر از نوار روی صفحه به سطح كاغذ با نیروی كافی ضربه بزند، ایدئال محیط‌هایی است كه كپی های كربنی را با استفاده از اسناد چندقسمتی تولید می كنند. این اسناد حاوی كربن (یا سایر مواد حساس به فشار) در سطح زیرین هستند و با اعمال فشار یك نشانه را روی ورق زیرین خلق می كنند. خرده فروش ها و کسب‌ و کارهای كوچك غالباً از کپی‌ های كربنی در قالب رسید یا صورتحساب فروش استفاده می كنند.

پرینتر چرخ آفتابگردان

اگر قبلاً با ماشین تحریر دستی كاركرده باشید، مفهوم فناوری پرینترهای چرخ آفتابگردان را درك می كنید. این پرینترها دارای هد پرینت‌های متشكل از چرخ‌های پلاستیكی یا فلزی است كه در گلبریگ‌ها بریده می شوند. هر گلبریك فرم یك حرف (حروف بزرگ و كوچك)، عدد یا نشان نقطه گذاری روی خود دارد. وقتی گلبرگ به نوار پرینتر ضربه  می زند، شكل حاصله به جوهر روی كاغذ نیرو وارد می كند. پرینترهای چرخ آفتابگردان پر صدا و كُند هستند. چاپ گرافیكی و تغییر فونت ها در این نوع پرینتر امکان‌پذیر نیست، مگر اینکه قطعه چرخ چاپ تعویض شود. با ظهور پرینترهای لیزری از این نوع پرینترها در محیط‌های كامپیوتری مدرن عموماً استفاده نمی‌ شوند.

پرینترهای خطی

پرینتر خطی نوع دیگری از پرینتر سوزنی است و تا اندازه‌ای شبیه  آفتابگردان میباشد

مكانیسم آن به‌گونه‌ای است كه چندین نویسه روی یك خط چاپ می شود. مكانیسم از درام چاپ چرخان بزرگ یا زنجیره چاپ حلقه وار استفاده  می كند. با چرخش درام یا زنجیره روی سطح كاغذ، چکش‌های الكترومغناطیسی روی سطح درام یا زنجیره و پشت كاغذ به كاغذ ضربه  می زنند (در امتداد نوار) و نویسه ی روی درام یا زنجیره بر روی كاغذ شكل می گیرد.
پرینت های خطی به دلیل ماهیت مكانیسم چاپ از انواع چرخ آفتابگردان یا ماتریس نقطه ای بسیار سریع‌تر هستند.

البته گفتنی است بسیار پر صدا هستند و از امكانات چند فونتی محدود و كیفیت چاپ پایین تری نسبت به فناوری های چاپ اخیر برخوردارهستند.

چون پرینترهای خطی به خاطر سرعتشان استفاده  می شوند، از كاغذ مخصوص تراكتورفید با سوراخ‌های پانچ شده در امتداد همدیگر استفاده می كنند. این نحوه ی چینش چاپ سرعت بالای خودكار مستمر را ممكن می سازد و كار چاپ در صورت اتمام كاغذ متوقف می شود.

اقلام مصرفی پرینتر سوزنی

هزینه های ماده ی مصرفی پرینترهای سوزنی از همه ی انواع پرینتر ها پایین تر است. نوارهای جوهر و كاغذ نخستین هزینه‌های پرداخت‌ شده برای پرینترهای سوزنی هستند. بعضی از پرینترهای سوزنی (معمولاً ماتریس نقطه‌ای و خطی) به كاغذ تراکتورید نیاز دارند و بنابراین هزینه ی عملیات تا اندازه‌ای بالا می رود.

امیدواریم مطال فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

Read more

دانلود

Read more

دانلود

Read more