تونرچيستوچهکاربرديدارد؟

پودريکهدرکليهدستگاههايچاپگر (پرينتروکپي)مورداستفادهقرارميگيردتونرناميدهميشود.کهدرگذشتهترکيباتتونرشاملنمک،کربنو اکسيدآهنبودهاست.اماامروزهبراي بالابردنکيفيتپرينتوکپي،کربنذوبشدهراباپليمربهکارميبرند.دراصلتونرازپلاستيکورنگدانهتشکيلشدهاست.ذراتتونردردستگاهکارتريجبهوسيلهفيوزينگذوبشدهوبعدبهکاغذميچسبد.امادرماشينهايفعليبطورمستقيمدرکارتريجليزريتغذيهميشود.تونرهايفعليدردومدلتکرنگمشکيورنگيکهشاملچهاررنگاصليآبي،زرد،قرمزومشکيميباشند.فرمولاسيونتونرازتوليدکنندهبهتوليدکنندهوحتيازماشينبهماشينديگرمتفاوتاست.توليدکنندگاناوليهتونرشرکتهايينظيرHPوCanon هستند،اماامروزهتوليدتونرتبديلبهيکتجارتجهانيشدهاست.بطورمعمولتونرهادرسايزهاي 16-14ميکرومترهستنداماگاهيبرايارتقاءکيفيتتصوير،ميزانتونررابه10-8ميکرومتربرايهر600 نقطهدراينچکاهشمیدهند.توليدکنندگانتونر به منظورميزانکاهشتونربرايبالابردنکيفيتتصاوير،دارای استاندارد کنترل کیفیت میباشند.تونرراميتوانباآبسردوشويندههايرايجازرويپوستبدنپاککرد.برايسايرسطوحنيزآبسردمورداستفادهقرارميگردچونآبگرموداغباعثچسبندگيتونربهسطحشده وپاککردنآنسختميشود.

پودری که درکلیه دستگاههای چاپگر (پرینتر و کپی) مورداستفاده قرار می گیرد تونر نامیده میشود. که درگذشته ترکیبات تونر شامل نمک،کربن و  اکسیدآهن بوده است. اما امروزه برای  بالابردن کیفیت پرینت وکپی، کربن ذوب شده را با پلیمر به کار میبرند. دراصل تونر از پلاستیک و رنگدانه تشکیل شده است. ذرات تونر در دستگاه کارتریج به وسیله فیوزینگ ذوب شده و بعد به کاغذ میچسبد. اما در ماشینهای فعلی بطورمستقیم درکارتریج لیزری تغذیه میشود. تونرهای فعلی در دومدل تکرنگ مشکی و رنگی که شامل چهار رنگ اصلی آبی، زرد، قرمزو مشکی میباشند. فرمولاسیون تونر از تولیدکننده به تولیدکننده وحتی از ماشین به ماشین دیگر متفاوت است. تولیدکننده گان اولیه تونر شرکتهایی نظیر HPوCanonهستند، اما امروزه تولید تونر تبدیل به یک تجارت جهانی شده است. بطور معمول تونرها در سایزهای ١٦-١٤ میکرومتر هستند اما گاهی برای ارتقاء کیفیت تصویر میزان تونر را به١٠-٨ میکرومتر برای هر٦٠٠نقطه دراینچ کاهش یافته است. تولیدکنندگان تونر استاندارد کنترل کیفیت برای میزان کاهش تونر برای بالا بردن کیفیت تصاویر ر ا دارند. تونر را میتوان با آب سرد و شوینده های رایج از روی پوست بدن پاک کرد. برای سایر سطوح نیز آب سرد مورد استفاده قرار میگرد چون آب گرم و داغ باعث چسبندگی تونر به سطح شده  و پاک کردن آن سخت میشود. 

تونرکارتریج (تونر شارژ) چیست؟

همانندجوهرشارژکهازموادمصرفیپرینترجوهرافشانمحسوبمیشود،تونرشارژنیزبهعنوانموادمصرفیپرینترلیزریمورداستفادهقرارمیگیرد.تونرشارژبهصورتپودرمیباشدکهدردرونکارتریجپرینترلیزریقرارگرفتهوبههنگامچاپ،بهوسیلهلیزربررویکاغذموردنظرقرارمیگیرد.درام(ازدیگرموادمصرفیپرینترلیزریودستگاهفتوکپی)کهوظیفهانتقالتصویربررویکاغذرادارد،تونرشارژرابهسطحکاغذانتقالمیدهدواگرجنستونرشارژمناسبنباشد،تونرسوختهوبهسطحدراممیچسبدوفومرولقدرتپاککردنسطحدرامرانخواهدداشت.همچنیناستفادهازتونرشارژکارتریجبیکیفیتمیتواندبهکارتریجچاپگرلیزریآسیببرساند.ازاینرواستفادهازتونرکارتریجباکیفیتدرچاپگرهایلیزری و دستگاه های کپی امریالزامیاست.

تونرشارژبهدوصورتتونرمشکیوتونررنگیدربازارفروختهمیشودکهبرایچاپسیاهوسفیدوچاپرنگیکاربرددارند.نکتهایکهدرموردکیفیتتونرکارتریجوجودداردایناستکههرچهذراتتونرلیزریریزترباشند،کیفیتچاپبالاتراستوبرعکس.

نکات حایز اهمیت در خریدتونرشارژ

تونرشارژرابایدازفروشگاههایمعتبرخریداریکنیدچراکهکیفیتتونرشارژرابطهمستقیمیباعمرکارتریجودستگاهپرینترلیزریشماخواهدداشت.چرا کهکیفیتکارتریجنیزدرسلامتچاپگرجوهرافشانوچاپگرلیزریودرکلهرکدامازماشینهایاداریکهکارتریجیکیازموادمصرفیآنهامحسوبمیشود،تأثیرگذاراست.

شمامیتوانیدبهاندازهمصرفتاناقدامبهخریدتونرشارژنمایید.تونرشارژیاتونرکارتریجدربستههایباحجمهایمختلففروختهمیشود. تونرشارژشارپ،تونرشارژ اچ پی،تونرشارژتوشیباوتونرشارژسامسونگازبهترینبرندهایاینمحصولمیباشند.

جایگاه چاپگر و پرینتر

چاپگر از متداولترین دستگاههای خروجی در کامپیوتر است که از آن به منظور چاپ اطلاعات استفاده می شود . کاربران کامپیوتر صرف نظر از نوع استفاده ، ممکن است در مقاطع زمانی خاصی نیازمند استفاده از چاپگر باشند. چاپگرها دارای انواع متفاوتی می باشند. چاپگرهای جوهر افشان،لیزری تک رنگ و لیزری رنگی ، سه گروه عمده از چاپگرهای موجود می باشند. هر یک از چاپگرها ( از چاپگرهای جوهر افشان تا چاپگرهای لیزری ) دارای طراحی منحصربفرد خود بوده و به منظور اهداف و کاربردهای خاصی ، طراحی شده اند .

در زمان انتخاب یک چاپگر ، اکثر متقاضیان علاوه بر در نظر گرفتن قیمت ، به پارامترهای دیگری نظیر سرعت و کیفیت نیز دقت داشته و تصمیم آنان برخاسته از توازن بین پارامترهای فوق ، می باشد . تولید کنندگان با ارائه چاپگرهای پیشرفته و تغییر در مدل های قبلی خود ، سعی در جلب رضایت مشتریان می نمایند .چاپگرهای جوهر افشان با امکان اتصال به دوربین های دیجیتال ، تحولی بزرگ را در زمینه چاپ تصاویر ایجاد نموده اند. در مواردی که از جوهر و کاغذ مخصوص چاپ تصاویر در چاپگرهای جوهر افشان استفاده گردد ، تصاویر چاپ شده دارای کیفیت بسیار بالائی خواهند بود.کیفیت چاپ در چاپگرهای لیزری تک رنگ ، یکی از نکات مهم و برجسته این نوع از چاپگرها محسوب می گردد. با توجه به امکانات ارائه شده توسط این نوع از چاپگرها نظیر حافظه وسینی محل استقرار کاغذ ، می توان از آنان در مواردیکه حجم عملیات چاپ بالا باشد،استفاده نمود. از چاپگرهای لیزری رنگی می توان بمنظور چاپ متن و تصاویر با کیفیت و سرعت مناسب ، استفاده نمود. به موازات کاهش قیمت چاپگرهای لیزری رنگی ، تعداد بیشتری از کاربران تمایل به استفاده و بکارگیری این نوع چاپگرها را پیدا نموده اند .

EPSON GT-S85 Scanner

اسکنراسناداپسونمدلGT-S85

 مشخصاتکلی:ابعاد: 213 × 202 × 303میلی‌متر -وزن: 5کیلوگرم -سایزاسکن:A4  

مشخصاتاسکنر:تکنولوژیاسکن:Ready Scan LED -رزولوشناپتیکال: 600 × 600dpi-سرعتاسکنرنگی:حداکثر 80صفحهدردقیقهدروضوح 200dpiوسایزA4 -سرعتاسکنسیاهوسفید:حداکثر 80صفحهدردقیقهدروضوح 200dpiوسایزA4 -قابلیتاسکندورو -قابلیتتشخیصمتنOCR -ظرفیتسینی: 75برگتا 130g/m² -اسکنروزانهپبشنهادشده:حداکثر 3.000صفحه

سایرقابلیتها:پورتUSB 2.0

اسکنرحرفه‌ایاپسونمدلGT-1500

مشخصاتکلی»  ابعاد: 121 × 318 × 470میلی‌متر -وزن: 3.9کیلوگرم -سایزاسکن:A4

مشخصاتاسکنر»  تکنولوژیاسکن:Ready Scan LED -رزولوشناپتیکال: 1200 × 600dpi -رزولوشندیجیتال: 2400 × 1200dpi-سرعتاسکنرنگی:حداکثر 12صفحهدردقیقهباوضوح 200dpi -سرعتاسکنسیاهوسفید:حداکثر 18صفحهدردقیقهباوضوح 200dpi -ظرفیتسینی: 40برگدروزن 50تا 120g/m²

 سایرقابلیتها»  پورتUSB 2.0

دستگاه کپيA3 شارپ مدلAR-6020

مشخصات فيزيکي:

 511 × 612 × 599 ميلي متر

مشخصات کپي:

 نوع چاپ: تک رنگ سايز کپي: حداکثرA3 - حداقلA6 - رزولوشن کپي: 600 × 600dpi- سرعت کپي: 20 صفحه در دقيقه

مشخصات چاپگر:

 سرعت چاپ: 20 صفحه در دقيقه

مشخصات اسکنر:

 رزولوشن اسکن: 600dpi

مشخصات ديگر:

 اتصالات:USB 2.0

دستگاه کپي توشيبا مدلe-STUDIO 657

مشخصات فيزيکي:

 711.2 × 787.4 × 1 168.4 ميلي متر

مشخصات کپي:

 نوع چاپ: تک رنگ-  سايز کپي:A3 ,A4 ,A5 - رزولوشن کپي: 600 × 2400dpi- سرعت کپي: 65 صفحه در دقيقه- داراي توانايي چاپ دوروي خودکار- داراي هارد - توضيحات هارد: 500 گيگابايت

مشخصات اسکنر:

 رزولوشن اسکن: 150 , 200dpi, 300 dpi, 400 dpi, 600 dpi dpi

مشخصات ديگر:

داراي قابليت فکس - اتصالات: پورتEthernet،USB 2.0 - داراي شبکه بي سيم

فرمولاسیون جوهر:

بخش حلالی:

این بخش بیشترین حجم جوهر را به خود اختصاص داده و از آنجائیکه در جوهر پرینتر غالب آن را آب با خصوصیات ویژه تشکیل می دهد لذا نام آنرا جوهر پایه آب یا Water Base Ink می نامند.

بخش افزودنی ها و مواد کمکی:

با مهندسی مواد و کنترل مواد افزودنی در فرمولاسیون، بسیاری از پارامترهای کیفی جوهر را میتوان کنترل نمود. لذا مواد افزودنی در فرمولاسیون جوهر، براساس تکنولوژی هد (Piezo,bubble,Thermal)، رزولیشن چاپ و دستگاه مورد استفاده تغییر می یابد و همین امر موجب تقاوت جوهرهای هر دستگاه از یکدیگر می شود. فلذا جابجایی جوهر عملی است غیر اصولی که می تواند در دراز مدت به هد دستگاه آسیب وارد نماید.

از همین رو تجهیز گاما نیز با شبیه سازی هدهای مختلف در آزمایشگاه پیشرفته خود، بهترین ترکیب از فرمولاسیون برای کمترین گرفتگی هد چه در هنگام پرینت و چه در زمان خواب پرینتر با روشی ابداعی تولید نموده است.

خلوص مواد کمکی نیز رابطه مستقیمی با غلظت و روان نمودن جوهر داشته و گاما با استفاده از بهترین مواد کمکی آلمانی و سوئیسی، بهترین و روان ترین جوهر پرینتر را در اختیار مصرف کنندگان قرار داده است.

استفاده از نانو ذرات نقره بعنوان افزودنی در فرمولاسیون جوهر، کمک شایانی به افزایش زمان فساد جوهر گاما تا 7سال نموده است.

وظیفه دیگر مواد کمکی، خنک نمودن مجاری و نازل جوهر در حین کار است. دلیل اصلی سوختن نازل و گاهی کل هد، افزایش بیش از حد دمای هد در حین چاپ است. البته این مشکل در هدهای دارای تکنولوژی Bubble-Canon , Thermal-HP بیشتر دیده می شود. لذا جوهرهای گاما بواسطه مواد کمکی منحصر به فردی، دمای هد را تا مرز استاندار پائین آورده تا باعث افزایش طول عمر هد گردد.

مزیت دیگر جوهرهای گاما در زمان عدم استفاده از پرینتر، افزایش زمان خشک شدن جوهر تا دوبرابر استاندارد است. علاوه بر این تکنیک، جوهر خشک شده گاما در هد، به حرارت حساسیت بالایی داشته و با شروع به کار نمودن دستگاه و ایجاد کوچکترین حرارت، جوهر خشک شده به حالت مایع درآمده و نازل مجددا آماده به کار می گردد. یعنی جوهر گاما دیر خشک شده و پس از خشک شدن نیز به راحتی تمیز و اماده به کار می گردد.

تکنیک تبخیر بالای جوهر گاما برای افزایش سرعت خشک شدن جوهر روی کاغذ نیز با قدرت چسبندگی فوق العاده، یکی دیگر از مزیتهای منحصر به فرد جوهرهای گاما می باشد.

لذا با کمک بهترین مواد کمکی و افزودنیها، نزدیک ترین جوهر به فرمول جوهر اورجینال را تولید کرده تا نام جوهرگاما را در زمره بهترین جوهرها ثبت نمائیم.

بخش رنگدانه و عامل رنگی:

افزودنی و مواد کمکی که به آنها حلال هم گفته می شود به تنهایی قابل چاپ نیستند، چراکه بی رنگ بوده و امکان چاپ تصاویر وجود ندارد. لذا دو تکنیک زیر امکان رنگ نمودن حلال را با استفاده از رنگدانه ها امکان پذیر می نماید:

جوهرهای Dye:

 عامل رنگی در ایندسته از جوهرها را رنگدانه های حل شونده تشکیل داده است. برهمین اساس نسبت به جوهرهای پیگمنت، از پشت پوشی و قدرت رنگ کنندگی کمتر، ثبات نوری پائین تر و مقاومت کمتر به آب برخوردارند لیکن رزولیشن بیشتر، قیمت پائین تر، گرفتگی کمتر و افزایش طول عمر هد، و سهولت در استفاده کاربران، رغبت استفاده از این جوهرها را به مراتب بیشتر نموده است.

از نظر ظاهری جوهرهای Dye شفاف بوده و دارای پشت پوشی کمی هستند که اصطلاحا به آنها جوهرهای transparent نیز گفته می شود.

لازم به ذکر است هد جوهرهای Dye از نازلهای ریزتری برخوردار بوده و ریختن جوهرهای Pigment موجب انسداد هد خواهد شد لیکن با رعایت احتیاط، امکان تزریق جوهر Dye درون کارتریجهای Pigment امکان پذیر می باشد.

 جوهرهای Pigment:

عامل رنگی جوهرهای پیگمنت را رنگدانه های پخش شونده موجب می گردد. لذا علاوه بر اهمیت آسیاب و ریز نمودن این جوهرها، جلوگیری از تجمع مجدد جوهرها اثر به سزایی در کیفیت آن دارد. لذا جوهرهای پیگمنت گاما، آسیاب ذرات رنگدانه را در ابعاد زیر 100 نانو متر به گونه ای محقق نموده که کمترین تجمع و گرفتگی هد را موجب گردد تا کاربران با سهولت بیشتر اقدام به مصرف ایندسته از جوهرا نمایند.

جوهرهای پیگمنت بدلیل پخش شدن ذرات در حلال از پشت پوشی بیشتر، ثبات نوری بالا و کیفیت بالای تصاویرچاپی برخوردار است. لیکن قیمت بالای هد و جوهرهای پیگمنت، کاربران آنرا خاص و محدود نموده است.

به همین دلیل است که سازندگان پرینتر از هد و جوهر پیگمنت کمتر استفاده نموده و صرفا آنرا محدود به چاپ متنهای مشکی نموده اند.

این جوهرها معمولا در پرینترهای Canon که غالبه دو رنگ مشکی داشته با نام PGBK و در پرینترهای 4رنگ HP مورد استفاده قرار می گیرند.

 مقایسه فرایند چاپ و خشک شدن جوهرهای Pigment و Dye:

قطعاً سه فاکتور تمایل جوهر به گسترش، نفوذ و خشک شدن بر روی کاغذ، برای بدست آوردن چاپی قابل قبول باید کنترل شود که نتیجه چنین چاپی در کاغذهای معمولی موجب کاهش چگالی رنگ و تفکیک(رزولیشن) نقاط خواهد شد. برای حل این مشکل دو راه حل وجود دارد. یکی از روش های ایجاد پوشش مناسب بر روی کاغذ به منظور کنترل گسترش جوهر روی آن می باشد، بطوریکه نفوذ افزایش یابد. در این جهت برای تهیه کاغذی مناسب با ویژگی های بهتر تحقیقات وسیعی شده و موفقیت های خارق العاده ای نیز بدست آمده است. در روش دوم، با افزایش نازل های تزریق و همچنین کاهش حجم قطرات جوهر می توان موجب پائین آمدن تفکیک شده و آن را کنترل نمود. بنابراین در چاپگرهایی که قادر به چاپ با تفکیک بالا هستند، می توان تا حد زیادی این مشکل را برطرف نمود. در مورد رفتار جوهر در برخورد با کاغذ معمولی همانطور که در شکلهای(4-1) و (4-2) مشاهده می شود، به محض خارج شدن قطره جوهر پدیده، تبخیر صورت می گیرد و میزان تبخیر با برخورد قطره به کاغذ و افزایش سطح جوهر به حداکثر خود می رسد. برخورد قطره جوهر با کاغذ، موجب گسترش جوهر در سطح و نفوذ آن در بافت کاغذ می شود که این در شرایطی است که عمل تبخیر به صورت مداوم ادامه دارد. در نتیجه، سیالیت جوهر در بازه زمانی تبخیر و افزایش ویسکوزیته کاهش پیدا می کند.

شکل(4-1):مکانیسم برخورد، گسترش و خشک شدن جوهر Dye بر روی کاغذ در چاپگرهای جوهر افشان

شکل(4-2):تصویر واقعی از گسترش و خشک شدن قطره جوهر بر روی کاغذ در چاپگرهای جوهر افشان

در شکل (4-3) مکانسیم تثبیت دو نوع جوهر بر پایه رنگینه های محلول(Dye) و رنگدانه(Pigment) معلق در جوهر بر روی کاغذ نمایش داده شده است. همانطوریکه که در این شکل مشاهده می شود، مکانیسم تثبیت جوهرهای با رنگینه محلول در آن، به صورت نفوذ جوهر در نسوج متخلخل کاغذ انجام 
می شود، در حالیکه در جوهرهایی که رنگدانه به صورت معلق در جوهر می باشد، ضمن نفوذ حامل رنگدانه در بافت کاغذ، رنگدانه بر روی سطح کاغذ باقی مانده، فشرده و تثبیت می شود. لازم بذکر است که منظور از رنگینه، ماده است که ضمن حل شدن در حلال، موجب ایجاد رنگ در جوهر می شود، در حالیکه رنگدانه ماده جامد رنگی است که در جوهر حل نشده و ضمن ایجاد رنگ، به صورت معلق در آن باقی می ماند.

همانطوریکه در تقسیم بندی نشان داده شده در شکل(2-4) مشاهده می شود، امروزه از تکنولوژیهای مختلفی برای ساخت جوهرهای چاپگر جوهر افشان استفاده می شود. بطور کلی جوهرهای چاپگر بر پایه حلال غیر آبی، حلال آبی، تغییر فاز و واکنشی ساخته می شوند. برای بوجود آوردن رنگ در جوهر از پیگمنت و یا رنگینه های با ساختار شیمیایی آلی یا پلیمری استفاده می شود. جوهرهای پایه آب خود به انواع جوهرهای امولسیونی، دیسپرس و محلول تقسیم می شوند و هریک از انواع مختلف جوهرها خود به انواع دیگری تقسیم می گردند. جوهرهای پایه آبی از مواد مختلفی تشکیل می شوند که در جدول(4-1) فرمولاسیون عمومی اینگونه جوهرها آورده شده است.

شکل(4-3): مکانیزم تشکیل و تثبیت فیلم جوهربر پایه رنگینه و رنگدانه بر روی کاغذ

جوهر اکو سالونت چیست ؟

احتمال خطر مواد شیمیایی اولیه مورد استفاده در جوهرهای سالونت (فلکسی و بنر) از یک طرف و پیکولیتر بالای قطرات جوهر پرتابی و در نتیجه رزولیشن پائین از طرف دیگر، مزیت چاپ ایندسته از جوهرها را تحت تاثیر خود قرار داده و کاربران آنرا دچار مشکل نموده است. به نحوی که استفاده از جوهرهای سالونت در اروپا و امریکا ممنوع اعلام شده است.

به این دلیل برای سازگار نمودن جوهرهای سالونت با محیط زیست و حذف خطرات انسانی، حلالهای خطرناک و مضر را حذف نموده و فرمولاسیون جوهرهای جدید سالونت را کاملا بی خطر نموده اند، لذا نام این دسته از جوهرها را اکو سالونت گذاشته اند.

وجه تمایز اکو سالونت با جوهرهای سالونت علاوه بر بی خطر بودن، کیفیت بالای تصاویر چاپی است. دلیل آنرا میتوان در ریز بودن قطرات جوهر افشان شده (پیکو لیتر) دانست که همین امر موجب شده که کاربردهای چاپ سالونت صرفا برای نمایش از فواصل بیش از یک متر (بنر و فلکسی) مناسب باشد درحالیکه کاربرد چاپ اکوسالونت چنین نیست.

مزایای جوهرهای اکوسالونت های لایت 

مزیت عمده جوهرهای اکوسالونت های لایت ( High Light ) که از به روز ترین و بهترین نوع مواد اولیه آلمانی تولید شده است تجهیزات آن میسر نموده، کاهش اندازه قطرات جوهر به 2 پیکولیتر و دسترسی به ریزترین ذرات تصور شده رنگدانه است که اولا تجمع احتمالی رنگدانه و فساد جوهر را کاهش داده و درنتیجه گرفتگی هد را چه در حین چاپ و چه در زمان خواب دستگاه به حداقل رسانده و ثانیا کیفیت تصاویر چاپ شده را بدلیل ریز نمودن قطرات افزایش داده است. مزیتهای کلی جوهر اکوسالونت های لایت بشرح ذیل است:

- ثبات نوری بالا (2 سال زیر نور مستقیم)

- کاملا ضد آب و قابل شستشو بودن

- چاپ روی سطوح غیر جاذب آب

- رزولیشن بسیار بالا (مطابق چاپ روی کاغذ با وضوح 2880 Dpi)

- قیمت مرقوم به صرفه

- کمترین میزان آسیب وارده به کاربر از جهت تنفسی ( یه دلیل دارا بودن استاندارهای اروپایی )

- تصویر چاپ شده نرم و غیر شکننده

انواع کاربرد جوهرهای اکوسالونت:

جوهرهای اکوسالونت به دو نوع پیگمنت (Pigmet) و دای (Dye) تولید می گردند:

- جوهرهای اکو سالونت دای (Dye):

جوهرهای اکوسالونتی که رنگدانه در فرمولاسیون آن بصورت محلولی حل شونده مورد استفاده قرار گیرد را جوهرهای اکوسالونتدای (Dye) می گویند. لذا این جوهرها قابلیت چسبندگی بر روی تمام سطوح همچون، شیشه، سنگ، پارچه، فلز، انواع سطوح از جنس پلیمر و پلاستیک (همچون PVC، پلی استایرن، پت، پلی اتیلن) را بدون نیاز به هیچگونه کوتینگی دارد، خواه قبل از چاپ (برای چسبندگی) و خواه بعد از چاپ (برای ثبات و ضد خش نمودن).

جوهرهای اکوسالونت Dye از نظر ظاهری دارای بوی بیسار کم و ملایم، شفاف و در تمام رنگهای مورد نیاز موجود است.

ضمنا شفاف بودن و عبور نور در این جوهرها که اصطلاحا پشت نما (Transparent) می گویند یکی دیگر از مزیتهای جوهرهای اکوسالونت Dye می باشد. ایندسته از جوهرهای اکوسالونت بدلیل محلولی بودن رنگدانه ها، به هیچ عنوان مشکل ته نشینی جوهر را نداشته و به همین دلیل گرفتگی هد ناشی از این مهم، به هیچ وجه مشکل پیش روی ایندسته از جوهرهای اکوسالونت نخواهد بود.

یکی از نکات قابل توجه در فرمولاسیون جوهرهای اکوسالونت Dye شرکت فرارنگ تبلیغ ، کاربرد آن در برخی پرینترهای اپسون می باشد که گاهی با رعایت برخی از استانداردها و الزامات فنی و تغییرات چزئی در پرینتر، پرینترهای رومیزی قابلیت تبدیل و استفاده از جوهرهای اکوسالونت را دارند که دراین خصوص نیز می بایستی از کارشناسان فنی فرارنگ مشاوره بخواهید.

از طرف دیگر تمام موارد فوق الذکر که به افزایش کیفیت جوهر و سهولت استفاده کاربر در گستره سطوح مورد چاپ منجر میگردد موجب افزایش پیچیدگیهای فنی و استفاده از مواد اولیه کمیاب و بسیار گرانی می گردد که نهایتا قیمت این دسته از جوهرهای اکوسالونت را بسیار بالا می برد. اما بدلیل افزایش مزیتهای بیشمار جوهرهای اکوسالونت Dye، برخی از کاربران استفاده از این جوهرها را به سایر جوهرها ترجیح می دهند.

معمولا" این دسته از جوهر ها را با دو فرمولاسیون عرضه می نمایند:

1) جوهرهای اکو سالونت سریع خشک:

جوهر های اکوسالونت زود خشک قابلیت چاپ روی تمام سطوح را بدون کوتینگ دارند، زیرا در مجاورت هوا به سرعت خشک شده و سرعت تبخیر بالایی دارد. لذا جوهرهای اکوسالونت هوا خشک را برای سطوح غیر پلاستیکی نیز می توان بدون استفاده از کوتینگ استفاده نمود.

مهمترین چالش در این دسته از جوهرهای اکوسالونت، سرعت خشک شدن جوهر روی هد است لذا برای رفع این مشکل می بایستی روزانه از دستگاه استفاده نمود و اگر چنانچه حدود 10 ساعت از دستگاه استفاده نشود جوهر خشک شده را با مقداری هد باز کن اکوسالونت و توسط پد دستگاه با مالش حلال بر روی هد، دستگاه را آماده به کار نمود.

2) جوهرهای اکو سالونت دیر خشک:

جوهر های اکوسالونت دیر خشک قابلیت چاپ روی تمام سطوح را دارند با این تفاوت که برای خشک شدن روی سطوحی همچون شیشه و پلکسی گلاس یا باید از کوتینگ قبل از چاپ استفاده نمود و یا از حرارت جهت خشک نمودن جوهر استفاده نمود اما سطوح PVC، پلاستیک، خودکار، و هر سطحی که در اثر حرارت آب می شود قابل چاپ بدون کوتینگ است.

- جوهرهای اکو سالونت پیگمنت (Pigment):

در ابتدا جوهرهای اکوسالونت فقط به روش Dye تولید می شدند که بدلیل قیمت بسیار بالا تولیدکنندگان آن، با تغییر فرمولاسیون و استفاده از رنگدانه های Pigment، اقدام به کاهش بهای تمام شده نمودند.

اما اکوسالونت پیگمنت سه ایراد عمده دارد: اول آنکه دارای بو (کمتر از جوهرهای سالونت) و اندکی مضر است، ثانیا بدلیل استفاده از پیگمنت، گرفتگی و خرابی هد بیشتر رخ داده و کاربران را دچار مشکل می نماید، سوما آنکه در مرور زمان، تجمع پیگمنت و لخته شدن ذرات، زمان فساد ایندسته از جوهرها را نسبت به اکوسالونت Dye کاهش داده است.

جوهرهای اکوسالونت پیگمنت ، بدلیل اسیاب ذرات رنگدانه تا ابعداد نانو و همچنین استفاده از حلالهای اروپایی، برای مصارفی که بصورت روزانه و انبوه نیاز به چاپ دارند بسیار مناسب است. چرا که مشکلات گرفتگی هد، رسوب جوهر، خشک شدن جوهر روی هد و همچنین قیمت رقابتی آن با سایر نمونه ها، توجیه استفاده از جوهرهای اکوسالونت را دو چندان می نماید.

جوهرهای اکوسالونت پیگمنت روی سطوحی که از جنس پلیمر و پلاستیک (پلی گلاس، PVC، طلق، پت، تی شرت پلی استر و...) هستند بدون نیاز به هرگونه کوتینگی قابل چاپ می باشد. جهت تشخیص بهتر سطح مورد چاپ (بدون کوتینگ) میتوان از شعله آتش استفاده نمود. بدین صورت که اگر پلیمر و پلاستیک در مجاورت شعله مستقیم حرارت ذوب شود، یعنی قابلیت چاپ با جوهرهای اکوسالونت پیگمنت بدون نیاز به کوتینگ را دارد.

- جوهرهای اکو سالونت فلورسنت:

جوهر اکو سالونت فلورسنت های لایت ، محصول جدید و کاملا خاصی است که علاوه بر موارد ذکر شده در بخش جوهر اکوسالونت دای، قابلیت درخشش در زیر نور ماورا بنفش (دستگاه تست اسکناس) را دارد. لازم بذکر است که جوهر اکو سالونت فلورسنت های لایت در نور محیط به رنگهای معمولی دیده می شوند ولی در زیر نور ماورا بنفش از خود درخشش خاص و ویژه ای نمایان می کند.

لازم به ذکر است، سطوحی که از جنس پلاستیک بوده و در اثر حرارت شعله آب می شوند نیازی به کوتینگ ندارند. اما سطوحی غیر از موارد ذکر شده می بایستی ابتدا کوتینگ قبل از چاپ با هدف چسبندگی جوهر به سطح و یا جلوگیری از نفوذ جوهر به سطح اعمال و سپس چاپ صورت پذیرد. بعنوان مثال سنگ، چوب، پارچه و از این قبل اجسام.

همچنین در برخی موارد جهت حفاظت تصویر چاپ شده از خراش و پاک شدن بوسیله سایش، می بایستی کوتینگ بعد از چاپ استفاده نمود.

چاپ افست دورنگ

چاپ افست متداول ترین و البته با کیفیت ترین شیوه های مرسوم چاپ میباشد که از دیر باز در کشور رواج داشته است. نظارت و کنترل دقیق بر روند چاپ به همراه استفاده از مواد اولیه مناسب و مرغوب در کیفیت چاپ تاثیر آشکاری می گذارد. دقت در آماده سازی فایل، گرفتن خروجی فیلم و تهیه زینک تاثیر مستقیم و به سزایی در نتیجه کار خواهد داشت و بهره بردن از امکانات خوب عملیات تکمیلی موجود در چاپخانه باعث تسریع در تحویل سفارش به مشتریان میشود.

رنگ های اصلی استفاده شده در چاپ افست چهار رنگ قرمز، آبی، زرد و سیاه است که پس از تفکیک رنگ صفحات به این رنگ های اصلی به وسیله دستگاه های چاپ منتشر می شود. چاپ افست را می توان از لحاظ تنوع در تعداد رنگ به دسته های: دستگاه چاپ افست تک رنگ، دستگاه چاپ افست دو رنگ، دستگاه چاپ افست چهار رنگ و دستگاه های چاپ افست شش و هشت رنگ، دسته بندی و از لحاظ تنوع در ابعاد چاپ، دستگاه های چاپ افست می توانند از ابعاد ۲۵ تا ۱۰۰ سانتی متر را چاپ و ارایه دهند. همچنین چاپ افست را می توان روی مواد مختلف همچون چاپ بر روی سطوح کاغذی و مقوایی (مانند: سربرگ، کارت ویزیت، تراکت، پوستر، پاکت، کارت پوستال، کارتن، …) و چاپ بر روی سایر سطوح مانند : فلز، پلاستیک، پارچه، مانند: سی دی، ساک دستی، بنر،…) انجام داد.

برخی چاپ ها تک رنگ بوده و از این رو از دستگاه های چاپ افست تک رنگ که دارای یک برج یا ستون رنگ است برای چاپ آنها استفاده می شود. دستگاه های دو رنگ همانطور که از نامشان پیداست برای چاپ صفحات دو رنگ کاربرد دارد.

به دلیل عدم حضور آب در ماشین و استفاده از مرکب مرغوب افست بدون آب، رنگ‌های چاپ شده دارای جلا و شفافیت بیشتری میباشند. با بهره گیری از کنترل‌های کامپیوتری مرکب، رنگ‌های مورد نظر به سرعت حاصل شده و هیچ نیازی به کنترل روی هم خوردن آن‌ها وجود ندارد. با روی هم خوردن صد در صد رنگ‌ها، از همان اولین چاپ، بالاترین وضوح چاپ حاصل می‌شود. ماشین‌های‌ چاپ‌ مربوط‌ به‌ همه‌ روش‌های‌ چاپ،‌ ممکن‌ است‌ به‌ صورت‌ تک‌ رنگ‌ یا‌ چند‌ رنگ‌ ساخته‌ شوند، بعد‌ از‌ ماشین‌های‌ چاپ تک‌ رنگ،‌ بیشترین‌ تعداد‌ ماشین‌های‌ چاپ‌ به‌ صورت‌ دو‌ رنگ‌ و‌ چهار‌ رنگ‌ ساخته‌ می‌شوند. در‌ ماشین‌های‌ ورقی‌ و‌ رول،‌ ترکیب‌بندی‌های‌ مختلفی‌ از‌ یونیت‌های‌ چاپ‌ (چند‌ رنگ)‌ ارایه‌ می‌شود‌ و‌ متناسب‌ با‌ نیاز‌ سفارش‌دهندگان‌ ماشین‌های‌ پنج‌ رنگ،‌ هشت‌ رنگ،‌ ده‌‌ رنگ‌ و‌ بالاتر‌ نیز‌ ساخته‌ می‌شوند.

با ورود کامپیوتر به دنیای گرافیک و چاپ، مراحل متعددی از پروسه چاپ، به طریقه کامپیوتری صورت می گیرد. در مرحله طراحی، اسکن، رتوش و اصلاح اورژینال ها، نمونه گیری، خروجی فیلم یا زینک و بالاخره جدیدا در خود دستگاههای چاپ برای تنظیم رنگها و کنترل فرآیند چاپ.

امروزه شما در هر بخش از صنعت چاپ که مایل به فعالیت باشید، دانش و مهارت کار با کامپیوتر و نرم افزارهای مربوطه، جزیی لاینفک از تخصص شما خواهد بود. وقتی یک کار دو رنگ به لیتوگرافی می دهیم در نهایت دو فیلم زینک با ابعاد سطح چاپ به ما داده می شود. که در چاپخانه این دوعدد فیلم زینک به ترتیبی که مشخص است به دستگاه بسته می شوند و چاپچی وظیفه تنظیم کردن فیلم زینک ها را بوسیله رجیسترها روی فیلم زینک را به عهده دارد. در نهایت کار با نظارت دقیق چاپ می شود و پس از طی مراحل پس از چاپ به مشتری تحویل می شود.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند.

چاپ دیجیتال مقوای گلاسه مات و براق

کاغذ چاپ دارای پوشش دورو با کیفیت بالا و کمی سنگین و با سطحی صاف و هموار را کاغذ گلاسه می نامند. به عبارت ساده تر نوعی کاغذ است که روکشی براق روی آن کشیده شده تا سطحی صاف و هموار پیدا کند و مقاوت بیشتری داشته باشد. این کاغذ به علت جذب یکنواخت جوهر، در چاپ استفادهٔ زیادی دارد. از موارد استفادهٔ آن می‌تواند به کتاب‌های عکس‌دار، مجله‌ها، روزنامه، کارت ویزیت و غیره اشاره کرد. درکاغذ گلاسه نیز از نشاسته و پلاستیک استفاده می‌شود زیرا نشاسته برای هموار شدن آن و جذب جوهر و پلاستیک برای ضد آب بودن آن به خمیر کاغذ اضافه می‌کنند.

کاغذ گلاسه مرغوبترین نوع کاغذ میباشد که هر چه سنگین تر باشد یعنی گرماژ آنها بیشتر باشد کیفیت چاپ روی آنها بهتر است. معمولا کارهای رنگی و یا اعلا را روی کاغذ گلاسه چاپ می‌کنند. انواع مجله و جلد آن ، کارت ویزیت از مصارف اصلی کاغذ و مقوای گلاسه هستند. این نوع کاغذ به طور ویژه در چاپخانه ها و انتشاراتی ها کاربرد دارد. تکثیر تصاویر تک رنگ و چند رنگ با کیفیت خوب نیاز به کاغذی دارد که سطح آن یکدست و صاف باشد و بصورت یکنواخت جوهر جذب سطح آن شود . کاغذ گلاسه در این مورد مناسبترین می باشد. واژ‌هٔ چاپ و در واقع صورت قدیمی‌تر آن «چهاپ» را برگرفته از واژ‌هٔ مغولی چاو دانسته‌اند که به معنای «فشردن سطحی بر سطح دیگر» است. چاپ در لغت به‌معنای نقش، اثر، مُهر و نشان آمده است و در متون مختلف کلمات طبع، باسمه، و تافت به‌عنوان مترادف آن به‌کار رفته است. چاپ در اصطلاح، به عمل، فن، و صنعت تکثیر صورت و نقش‌های دوبعدی مانند حروف، ارقام، خط‌ها، تصویرها، و… به‌وسیلهٔ انداختن اثر این نقش‌ها بر کاغذ، پارچه، یا مواد دیگر، به‌ویژه چاپ مواد خواندنی، با تصویر یا بدون تصویر بر روی کاغذ گفته می‌شود. در تعریفی دیگر، چاپ مجموع عملیاتی است که متن خام را به اثر درخور انتشار مانند کتاب، مجله، روزنامه، و جز آن تبدیل کند. چاپ بر روی کاغذ شناخته شده‌ترین کار چاپی است. امروزه چاپ یک فرآیند انبوه صنعتی است که در امور مختلف از جمله فعالیت های اداری و حکومتی کاربرد دارد. چاپ و عملیات تکمیلی از همان زمان که تولید صنعتی کاغذ ابداع شد تاکنون مطرح بوده است. چندین نسل از متخصصان از همان ابتدا مجبور بودند با تاثیرات زیانبار عوامل محیطی دست و پنجه نرم کنند. چندین نشریه تخصصی نیز در زمینه اندازه‌گیری رطوبت و دما منتشر می‌شدند، به همین خاطر در این زمینه تجربه کافی وجود دارد.

کاغذهای گلاسه در عین مرغوبیت و گرانی به شدت تحت تاثیر عوامل محیطی بوده و دما ورطوبت در چاپ برروی آنها بسیارتاثیرگذار است. امروزه دستگاه‌های رطوبت‌دهی در اغلب محیط‌های تولید کاغذ استفاده می‌شوند. بسیاری از این دستگاه‌ها تمام اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک هستند و به هیچ یا میزان کمی نگهداری و تعمیر نیاز دارند.

این دستگاهها به ویژه در زمستان، که رطوبت نسبی هوا تا سطوح بسیار پایین,کاهش می‌یابد، شرایط بهینه‌ای در فضاهای انبار و کارگاه‌ها بوجود می اورد. کاغذ ها باید مدتی در فضای چاپخانه نگهداری شوند تا با شرایط محیطی تطبیق پیدا کنند.

متداول ترین شیوه  چاپ دیجیتال چاپ جوهر افشان است ، برای اینکه از این روش برای چاپ بر روی کاغذ و مقوای گلاسه استفاده کنید می بایست نکات بسیاری را مد نظر قرار بدهید. اگر برای مناسب نمودن سطح کاغذ برای چاپ جوهر افشان از پلی وینیل خالص استفاده کنید، سطح کاغذ گلاسه خواهد شد. میزان گلاسه شدن کاغذ در این حالت ۲ تا ۸ برابر نمونه های رایج در بازار هست که این وضعیت موجب طولانی شدن زمان خشک شدن جوهر و ایجاد ترک در چاپ با جوهر پیگمنت می شود. چاپ به دست آمده بر روی چنین پوششی ، منتج به ایجاد تصویری با کیفیت بالا و همچنین تصویری دلخواه با ماهیتی گلاسه و یا مات خواهد شد.

امیدواریم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشند

چاپ روی فوم برد

فوم برد چیست؟

فوم برد یک تخته شاسی با هسته‎ای از جنس پلی استایرن فشرده (ps) و روکشی مخصوص می باشد که به دلیل نوع مواد سازنده آن سبک، دارای مقاومت بالا، ضد رطوبت، صاف و قابل برش، استفاده زیادی پیدا کرده است. فوم برد علاوه بر استحکام زیاد، قابلیت چاپ را نیز دارا می باشد. فوم بردها انواع متنوعی دارند که در جنس آستر، رنگ هسته، چسب دار بودن، ضخامت و ابعاد به چندین نوع تقسیم می شوند.

چاپ بر روی انواع فوم برد

با توجه به این که فوم بردها به چندین نوع طبقه بندی می شوند بنابراین قرار دادن تصاویر بر روی آنها نیز به شکل های مختلفی صورت می گیرد. از جمله:

فوم برد چسبدار

در این نوع فوم برد که امکان برش نیز وجود دارد، تصاویر چسبانده می‎شوند و در واقع چاپ عکس در این نوع فوم برد صورت نمی‎گیرد. فوم برد سفید با پشت چسبدار دارای ضخامتی ۵ و ۱۰ میلیمتری می باشد و در سایزهای ۷۰*۵۰, ۱۰۰*۷۰, ۱۲۰*۹۰, ۱۴۰*۱۰۰, ۲۰۰*۱۰۰ با چسب دوطرفه تولید می شوند.

فوم برد بدون چسب

در فوم برد بدون چسب، نیاز به چاپ وجود دارد. چاپ دیجیتال یکی از راه‎های چاپ بر روی فوم بردهای بدون چسب می باشد. در چاپ دیجیتالی بر روی فوم برد، چاپ تصاویر مورد نظر از طریق چاپگرهای لیزری حرفه ای انجام می‌شود. دستگاه چاپ دیجیتال به یک کامپیوتر متصل می شود که می توان تصاویر را به دلخواه بر روی فوم برد پیاده کرد. اگر چه چاپ دیجیتال فوم برد دارای هزینه بالاتری نسبت به فوم بردهای چسب دار می باشد ولی این قیمت بالا با صـرفه جویی در هزینه های دیگری که در تهیه پلیت های چـاپ انجام می‌شود، جبران می‌گردد. در این روش امکان چاپ بلافاصله پس از تقاضا، وجود دارد و امکان تغییر تصاویر و محتویات صفحه (اطلاعات متغیر) در هر صفحه چاپی در اختیار مشتریان قرار می‌گیرد. نیاز کم به نیروی انسانی، توان رو به گسترش ماشینهای چـاپ دیجیتال در بالا بردن کیفیت و پایین آمدن هزینه تمام شده هر قطعه فوم برد، موجب افزایش تعداد مشتریان این نوع چاپ شده است.

در چـاپ دیجیـتال فوم برد به دلیل حذف پلیت و چاپ مستقیم از کامپیوتر روی کاغذ و امکان کالیبراسیون دستگاه امکان چاپ در تیراژ محدود حتی یک نسخه با هزینه پایین وجود دارد به همین دلیل این روش چاپ دیجیتال برای مصارفی مثل تهیه نمونه چاپ محصولات با تیراژ کم و سریع کاربرد زیادی دارد.

کاربرد و مزایای فوم برد

کاربردهای فوم برد شامل نصب عکس و پوستر تبلیغاتی، قاب، چاپ، لمینت کردن و ساخت استندهای تبلیغاتی شکل دار، علایم گرافیکی، نوآوری های سازگار با شاسی های PVC و … می باشد.

• چاپ عکس های تزئینی بر روی فوم برد برای زیبایی و دکوراسیون منازل و شرکت ها کاربرد زیادی دارد.
• چاپ عکس های شخصی بر روی فوم برد در سطح وسیعی گسترش پیدا کرده و جانشین خوبی برای قاب عکس های سنتی شده است.
• برای معرفی برخی از محصولات و کالاها می توان از فوم برد استفاده نمود.
• فوم بردها قابلیت هر نوع چاپی را دارند که چاپ دیجیتال بهترین نوع چاپ برای ایجاد تصاویر متنوع با استفاده از رنگ های مختلف، بر روی فوم بردها صورت می گیرد.
• ثابت بودن تصاویر بر روی فوم بردها موجب شده تا مقاومت آنها به نسبت فوم بردهای چسبدار بیشتر باشد.
• فوم بردها به دلیل حجم کم قیمت مناسب و سبک بودن، صفحات مناسبی برای تبلیغات به شمار می روند.

دستگاه چاپ فلت بد چیست ؟

دستگاه چاپ فلت بد چیست – (چاپ بر روی اجسام تخت) چیست و چه کاربردی دارد ؟:
با سلام و درد خدمت شما کاربران و بازدید کننده گان گرامی وب سایت سپیدار گیفت با معرفی (دستگاه چاپ فلت بد) در خدمت شما هستیم در این مقاله (دستگاه چاپ فلت بد چیست ؟) قصد داریم به شما بگیم که دستگاه چاپ لت پد یا دستگاه چاپ روی احسام تحت چی هست و چه کاربردی میتواند داشته باشد ، اگر مایل هستید در این خصوص بیشتر بدانید پیشنهاد میکنم در ادامه همراه من باشید .

دستگاه چاپ فلت بد چیست

در بالا تصویر یک نمونه دیگر از این دستگاه را مشاهده میکنید
که در ادامه این مقاله در مورد این دستگاه و دستگاه های دیگر و دستگاه های مشابه توضیحات لازم رو ارائه خواهم کرد
اول بپردازیم به یک تعریف کلی و پایه :
دستگاه چاپ فلت بد چیست ؟

به صورت خیلی خلاصه اگر بخواهم در این خصوص توضیح بدهم :
دستگاه چاپ فلت بد (به انگلیسی Flatbed Printer) یا چاپ مسطح برای چاپ موادی به کار می رود که قابلیت انعطاف نداشته و نمی توانند همانند بنر داخل دستگاه قرار گیرند
همانند : سطوح کاشی، سنگ، چوب، شیشه، فلز، سرامیک، پلکسی گلاس، چرم ، سرامیک ، تخته ، شیشه و …
این دستگاه به به دستگاه Flatbed یا به فارسی فلت بد معروف هست
در این دستگاه ها ، مواد مورد نظر را بر روی میز مخصوصی قرار داده میشود .
مواد به شکلی قرار می گیرند که هد دستگاه در دو محور X و Y بر روی آن حرکت کند
و یا اینکه میز متحرک بوده و هد در جهت X و میز در محور Y حرکت می کند .

مزایای دستگاه چاپ فلت بد 

هر دستگاهی معمولا نسبت به دستگاه های چاپ دیگر مزایایی رو هم دارد که ما در زیر به معرفی مزایای این دستگاه خواهیم پرداخت :
طراحی منحصر بفرد و بسیار مستحکم بدنه
قابلیت چاپ بر روی اجسام سخت و نرم با ضخامت های مختلف تا ۲۲ سانتیمتر
امکان تحمل وزن اجسام مختلف تا ۴ کیلوگرم
امکان چاپ در سایز حداکثری A3 یعنی در حدود ۳۰×۴۰
امکان چاپ یک ورق A3 در زمانی کمتر از ۸۳ ثانیه
تشخیص خودکار ارتفاع اجسام
قابلیت ثابت کردن اجسام بر روی فلت بد توسط وکیوم
امکان چاپ بر روی اجسام مدور که حداکثر اختلاف ارتفاع سطح اجسام مدور بایستی کمتر از ۱ سانتی متر باشد
تمیز کردن هدها بصورت مجزا و خودکار که باعث افزایش عمر هدها می گردد.
داشتن کلیدهای فرمان جهت کنترل هر چه آسانتر دستگاه
ماندگاری چاپ برای مدت طولانی
نرم افزار حرفه ای و تفکیک رنگ جهت دستیابی به بهترین کیفیت و کمترین تغییر رنگ چاپ نسبت به فایل اصلی
دارای هیترهای خشک کن چاپ
و…
در ادامه با مشخصات و کاربرد های دیگر این دستگاه آشنا خواهید شد .

قابلیت های دستگاه چاپ فلت بد چیست :

در این بخش شما رو با برخی زا قابلیت های این دستگاه آشنا خواهیم کرد .
۱- قابلیت چاپ روی انواع متفاوت مدیا از وینیل گرفته تا چوب ، فلز ، سرامیک و …
۲- کیفیت بالای چاپ
۳- قابلیت چاپ روی انواع اجسام بدون کتینگ
۴- قابل استفاده در صنایع شیشه ، گاز خانگی
۵- قابلیت استفاده روی چاپ یخچال های صنعتی
۶- قابلیت چاپ بدون محدودیت جنس
۸- چاپ روی وینیل، چرم، کاغذ، اکریل، فوم برد، چوب، فلز، شیشه، کاشی سرامیک و …
۹- و…
امیدواریم که توضیحات ارائه شده مفید واقع شده باشد ، در مقالات آینده در خصوص این دستگاه توضیحات بیشتری رو ارائه خواهیم کرد .

از میان متداول ترین لوازم جانبی کامپیوتر می توان به پرینتر که برای چاپ و پرینت اطلاعاتی همچون حروف و تصاویر اشاره کرد. این پرینتر ها دارای مدل ها و نوع های مختلفی می باشند که از میان آنها می توان به پرینترهای جوهر افشان، پرینتر های لیزری و پرینترهای لیبل زن اشاره کرد که از پرینترهای حرارتی به عنوان جدیدترین مکانیزم چاپ یاد می شود و درکار با آن کاغذی لازم داریم  که در برابر گرما و حرارت حساس باشد و به سرعت عکس العمل نشان دهد. 
چاپگر برچسب کاربردهای وسیعی دارد، از جمله مدیریت انبارداری، چاپ قیمت فروش، چاپ بارکد، برچسب‌های بسته بندی، چاپ روی بسته‌های خون و نمونه‌های آزمایشگاهی و مدیریت دارایی های ثابت.
انواع پورت های مصرفی پرینترها ی لیبل زن :
پرینتر های حرارتی در پورت های خاصی به بازار عرضه شده اند که هنگام خرید باید به نوع پورت مصرفی دقت شود  .

• پورت موازي (Parallel): پورت استاندارد اتصال به پرینتر که نیازی به نصب کردن درایور ندارد و از سرعت بالایی برخورداراست .
• پورت سریال (COM):  درمقایسه با پورت های دیگر از سرعت پایینی برخورداراست و اغلب برای فاصله های بیشتر از 15 متر مورد استفاده میگیرد. 
• پورت شبکه (Ethernet): معمولا در مکان هایی که تعداد پرینترها ویا کامپیوترها زیاد است استفاده می شود و علاوه براین از هزینه ی بالایی هم برخوردار می باشد .
• پورت USB:  این پورت در صورت نبود پورت پارارل انتخاب می شود که  معمولا برروی تمامی لپ تاپ ها موجود می باشد.تنها اشکال اساسی آن نصب دوباره درایور پرینتر به هنگام قطع و وصل شدن سیم و برد آن است .
• مکانیزم

چاپگر برچسب از طیف گسترده‌ای از جنس برچسب‌ها، از جمله کاغذی و مواد پلیمر مصنوعی «پلاستیک» استفاده می‌کنند. چند نوع از مکانیزم‌های چاپ از جمله لیزری و ضربه‌ای استفاده می‌شوند، اما مکانیزم چاپ حرارتی متداول تر است. دو نوع از پرینتر‌های حرارتی در ذیل آمده‌ است:

1. چاپگرهای حرارتی مستقیم

2. چاپگر‌های انتقال حرارتی غیر مستقیم

از گرما برای انتقال جوهر از ریبون بر روی برچسب استفاده می‌کنند که برای چاپ دائمی بر روی برچسب مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از چاپگرهای انتقال حرارتی قادر به چاپ حرارتی مستقیم نیز هستند.سه نمونه ریبون برای استفاده در پرینترهای انتقال حرارتی وجود دارد:
1.     wax پر کاربردترین و با اثر تقریباً مقاوم و مناسب برای چاپ برچسب‌های کاغذی مات و نیمه براق است.
2.     wax / Resin اثر مقاومی دارد و مناسب برای برچسب‌های نیمه براق و پلاستیکی است.
3.     Resin مواد شیمیایی مقاوم در برابر خراش و مناسب برای برچسب با پوشش مصنوعی است.
انواع چاپگرهای برچسب

1.    چاپگر برچسب رومیزی
معمولا برای کار‌های سبک و متوسط طراحی شده‌است و از رول با پهنای ۴ اینچ استفاده می‌کند. آنها بی صدا و ارزان هستند. 
2.    چاپگر برچسب تجاری
به طور معمول می‌تواند یک رول بزرگتر (تا پهنای ۸ اینچ) را در خود جای دهد و برای عملیات چاپ با حجم متوسط ساخته شده.
3.    چاپگر برچسب صنعتی
      برای کارهای سنگین، انبار گردانی‌ها، مراکز توزیع و کارخانه‌ها طراحی شده‌است.

4. چاپگر برچسب صنعتی قابل حمل

5. اسکنرهای RFID

6. چاپگرهای برچسب سفارشی

چاپگر تصعید رنگ ( دای ساب ) چاپگر رایانه‌ای است که از گرما برای انتقال رنگ بر روی صفحهٔ چاپ از جنس پلاستیک، کاغذ چاپگر، کاغذ پوستر یا پارچه استفاده می‌کند. فرایند چاپ معمولاً به صورت قرار دادن یک رنگ در هر بار با استفاده از یک نوار یا ریبون با صفحات رنگی بر روی آن انجام می‌پذیرد.

چاپگرهای تصعیدی از رنگ‌های سی ام وای او استفاده می‌کنند که با رنگهای سی ام وای کی تفاوت دارند . در این چاپگرها رنگ مشکی به خاطر شفافیت عکس پس از روکش کاری حذف شده‌است. روکش ذکر شده لایه نازکی است که عکس چاپ شده را از خطر رنگ پریدگی در زیر نور ماوراء بنفش و در هوای آزاد مصون می‌دارد و در عین حال عکس را ضد آب می‌سازد.اغلب چاپگرهای تصعیدی به منظور چاپ عکس طراحی و ساخته شده‌اند.

تصعید زمانی اتفاق می افتد که یک ماده از حالت جامد مستقیما و بدون عبور از حالت مایع به گاز تبدیل می‌گردد که نمونه بسیارآشنای آن عملکرد یخ خشک ( دی اکسید کربن جامد ) است که با قرار گرفتن در دمای محیط به صورت گاز در می‌آید.در یک چاپگر تصعیدی رنگ حرارت داده می‌شود تا به حالت گاز تبدیل شده و سپس در این لحظه بر روی سطح چاپ افشانده می‌شود.رنگ قبل از عملیات چاپ بر روی یک نوار سلفونی که لایه ایست پلاستیکی با بنیان سلولزی ذخیره شده‌است. این نوار از سه صفحه رنگی مجزا ( سیان، مجنتا، و زرد ) و یک صفحه روشن تشکیل شده‌است که حاوی موادی جهت روکش کاری نهایی عکس است.هر صفحه رنگی به اندازه کاغذی است که بر روی آن چاپ می‌گردد، برای مثال یک چاپگر تصعیدی ۱۵*۱۰ دارای چهار صفحه ۱۵*۱۰ است. در طول چرخه چاپ، غلطکهای چاپگر کاغذ و یکی از صفحات رنگی را به طور همزمان بر روی هد چاپ گرمایی که عرض آن هم اندازه بعد کوچکتر کاغذ چاپ است به حرکت در می‌آورند. مولفه‌های ریز گرمایی بر روی هد چاپ دما را به سرعت تغییر می‌دهند و اندازه‌های متفاوت رنگ را بر اساس مقدار حرارت ایجاد شده بر روی کاغذ انتقال می‌دهند. پس ازاینکه چاپگر پوشش یک رنگ رابه پایان میرساند، نوار بر روی صفحه رنگ بعدی می‌چرخد و کاغذ را اندکی از محدوده چاپ خارج می‌سازد تا برای چاپ رنگ بعدی آماده شود. کل این فرایند برای چهار بار تکرار می‌شود، سه دفعه اول سه رنگ را بر روی کاغذ چاپ می‌کند و عکس کامل می‌شود . در مرحله آخر لایه روکش بر روی این سه لایه کشیده می‌شود. این لایه رنگ را در برابر تصعید دوباره به هنگام قرارگیری در محیط گرم حفاظت می‌کند.

مقایسه با چاپگرهای جوهر افشان:

یکی از اصلی‌ترین مزیت‌های چاپ تصعیدی بر روش جوهر افشان، قابلیت چاپ گستره رنگ بسیار بالاترآن است.جوهری که در چاپگرهای جوهر افشان مورد استفاده قرار می‌گیرد، قابلیت تغییر رنگ نداشته و همچنین کدر می‌باشدبدین معنی که چاپگرهای جوهرافشان گسترهٔ رنگها را بوسیله تغییر اندازه یا تعداد نقاط رنگی بر روی زمینه چاپ ایجاد می‌کنند.

بدلیل اینکه که جوهر کدر است، این نقاط رنگی را نمی‌توان بر روی هم قرار داد که در این حالت برای ایجاد حس رنگهای یکدست جدید بایستی از روش ترکیب نقطه‌های رنگارنگ بهره گرفت.

چاپگرهای تصعیدی قادرند با تغییر دمای هد چاپ سایه‌های مختلفی از یک رنگ خاص بر روی صفحات رنگی ایجاد نمایند.مهمتر اینکه، این نوع رنگ، به خاطر خاصیت منحصر به فردش شفاف و نورگذران است و هنگامی که رنگها بر روی هم گذاشته شوند، رنگهای یکدست واقعی ایجاد می‌گردند.برای مثال یک چاپگر تصعیدی که قابلیت گرم کردن مولفه‌های گرمایی تا ۲۵۶ درجه مختلف دارد، می‌تواند۲۵۶ سایه از یک رنگ را ایجاد نماید که در کل ۱۶٫۸ میلیون رنگ را در گستره رنگی ایجاد کند.هنگامی که روکش لمینت نهایی بر روی عکس کشیده می‌شود، عکس شباهت بسیاری با عکسهای چاپ شده در لابراتوارهای فتوشمیایی دارد.

چندین مزیت دیگر در مقایسه این چاپگرها با انواع جوهر افشان وجود دارد. این نوع چاپ خشک میباشد و به محض خارج شدن از چاپگر آماده لمس خواهد بود. از جایی که هد گرمایی بر روی کاغذ حرکت نمی‌کند، اجزای مکانیکی کمتری استفاده می‌شوند و احتمال شکستگی و خراب شدن آنها پایین تر خواهد بود. به این خاطر که رنگ به بخش مایع وارد نمی‌شود، چرخه چاپ بسیار تمیز است .

امیدوارم مطالب فوق برایتان مفید واقع شده باشد.